Mata rdzeniowa to elastyczny, pochłaniający żywicę materiał pośredni stosowany w laminatach z tworzyw sztucznych wzmocnionych włóknami.
Zwykle składa się z lekkiego włókninowego nośnika zawierającego mikrosfery. Podczas ręcznego układania materiał jest impregnowany żywicą i tworzy kontrolowaną warstwę pośrednią o małej gęstości pomiędzy warstwami wzmacniającymi z włókna szklanego.
Mata rdzeniowa stosowana jest głównie do:
◆ Efektywniej buduj grubość laminatu.
◆ Zmniejsz wagę grubych komponentów FRP.
◆ Zmniejsz liczbę wymaganych konwencjonalnych warstw włókna szklanego.
◆ Popraw sztywność zginania gotowego elementu.
◆ Zmniejsz przebijanie włókna szklanego na widocznej powierzchni.
◆ Poprawić wygląd powierzchni formowanych elementów.
◆ Uprość produkcję zakrzywionych części FRP.
Mata rdzeniowa nie jest podstawowym wzmocnieniem konstrukcyjnym. Nie zastępuje maty z włókien ciętych, niedoprzędu tkanego, tkaniny wieloosiowej ani innego zbrojenia z włókna szklanego przenoszącego obciążenia.
Ta gama produktów jest specjalnie przeznaczona do przetwarzania FRP w formach otwartych, w tym:
◆ Ułożenie rąk.
◆ Rozpylanie.
◆ Formowanie stykowe.
◆ Inne procesy produkcji laminatów metodą otwartą.
Jego elastyczna struktura pozwala materiałowi łatwiej dopasowywać się do zakrzywionych powierzchni formy niż sztywne materiały z rdzeniem arkuszowym.
Typowa konstrukcja laminatu może składać się z:
Żelkot → laminat wierzchni → wzmocnienie z włókna szklanego → mata rdzeniowa → wzmocnienie z włókna szklanego
Dokładną strukturę laminatu należy określić biorąc pod uwagę wymaganą grubość, właściwości mechaniczne, jakość powierzchni i metodę produkcji.
Ten produkt nie jest rdzeniem z żywicy do infuzji próżniowej. Informacje na temat infuzji próżniowej, produkcji VARTM lub RTM można znaleźć na naszej osobnej stronie Mata rdzeniowa do infuzji i przetwarzania RTM.
Pojedyncza warstwa maty rdzeniowej może zapewnić kontrolowaną grubość mokrego laminatu o grubości około 1,5–5 mm.
Dzięki temu producenci FRP mogą osiągnąć wymaganą grubość laminatu przy mniejszej liczbie konwencjonalnych warstw włókna szklanego.
Struktura zawierająca mikrosfery wytwarza warstwę pośrednią o mniejszej gęstości niż lity laminat wzmocniony włóknem szklanym o porównywalnej grubości.
Rzeczywista redukcja masy zależy od wybranego gatunku, zawartości żywicy i projektu całego laminatu.
Zwiększenie grubości laminatu FRP może poprawić jego sztywność na zginanie bez zwiększania tej samej wagi, co wiele warstw litego włókna szklanego.
Ostateczna wydajność mechaniczna zależy od wzmocnienia włókna szklanego, układu żywicy, grubości maty rdzeniowej i jakości obróbki.
Mata rdzeniowa może pomóc w ograniczeniu przenoszenia wzorów z włókna szklanego przez laminat na widoczną powierzchnię.
Dzięki temu jest przydatny w przypadku elementów formowanych, gdzie ważny jest wygląd powierzchni.
Materiał jest elastyczny i łatwy w cięciu. Może podążać za wieloma zakrzywionymi powierzchniami form bez cięcia, rowkowania lub termoformowania zwykle wymaganych w przypadku arkuszy sztywnej pianki.
Odpowiednie gatunki mat rdzeniowych utrzymują stosunkowo stabilną grubość po impregnacji żywicą, co pozwala na bardziej spójną produkcję laminatu.
Mata rdzeniowa może zmniejszyć liczbę warstw wzmacniających wymaganych do osiągnięcia docelowej grubości laminatu, upraszczając ręczne prace związane z układaniem.
JLON dostarcza wybrane produkty z mat rdzeniowych do ręcznego układania i natryskiwania, w tym maty U-PICA z serii T i elastyczne materiały rdzeniowe MATLINE.
Dostępne marki, gatunki, wymiary rolek i kompatybilność żywicy należy potwierdzić przed złożeniem zamówienia.
Morskie: kadłuby, pokłady i konstrukcje łodzi i jachtów
Transport: części i panele samochodów osobowych, przyczep, ciężarówek i pojazdów kempingowych
Transport zbiorowy: wnętrze i na zewnątrz pociągów, kolej miejska i autobusy. Rekreacja: kajaki, deski surfingowe, baseny i wanny
Przemysłowe: panele elewacyjne, wentylatory, kontenery i zbiorniki
| Przedmiot |
Jednostka |
T-1000 |
T-2000 | T-3000 | T-4000 |
T-5000 |
| Kleistość sucha |
mm | 1.6 | 2.1 | 3.1 | 4.1 |
5.1 |
| Mokry | mm | 1.5 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 5.0 |
| Waga |
g/m² | 60 | 90 | 135 | 160 | 200 |
| Gęstość pozorna |
g/cm³ | 0.040 | 0.045 |
0.045 | 0.040 | 0.040 |
| Absorpcja żywicy |
objętość 1,% | 55 |
60 | 55 | 55 | 55 |
| Szerokość | mm |
1000 |
1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
| Długość rolki |
M | 50 | 50 | 50 | 50 | 25 |
| Waga rolki | kg | aplikacja.4 |
aplikacja.5 | aplikacja.7 | aplikacja.8 | aplikacja 10 |
| Średnica rolki | cm | 33 | 40 | 48 | 55 | 60 |
| Objętość rolki | m³ | 0.08 |
0.12 | 0.18 |
0.25 | 0.28 |
| Opakowanie |
- | - | - | - | - | - |
| Typ | Stopień | Waga (gsm) | Grubość (mm) | wydajność |
| Matline+ | Matline+101N | 52 | 1,4 | |
| Matline+201N | 74 | 2 |
||
| Matline+301N | 110 |
3 | ||
| Matline+401N | 140 | 4 | ||
| Matline+501N | 170 | 5 |
Karta danych technicznych maty rdzeniowej
Karta techniczna maty rdzeniowej MATLINE+101N-2.pdf
MATLINE+201N-3 karta techniczna maty rdzeniowej.pdf
Karta techniczna maty rdzeniowej MATLINE+301N.pdf
Karta techniczna maty rdzeniowej U-PICA.pdf
Ten zakres grubości jest zazwyczaj wybierany dla:
◆ Kontrola druku.
◆ Pęczniejący cienki laminat.
◆ Komponenty o stosunkowo wąskich krzywiznach.
◆ Lekkie części wewnętrzne.
◆ Dekoracyjne elementy formowane.
Grubość ta jest zazwyczaj wybierana dla:
◆ Uniwersalne wypełnianie laminatów.
◆ Panele wewnętrzne morskie.
◆ Panele samochodowe.
◆ Produkty sanitarne.
◆ Osłony przemysłowe.
Ten zakres grubości jest zazwyczaj wybierany dla:
◆ Szybsze narastanie grubości.
◆ Większe formowane panele.
◆ Komponenty wymagające większej sztywności zginania.
◆ Stosunkowo płaskie lub delikatnie zakrzywione części.
Grubsza mata rdzeniowa nie powoduje automatycznie wzmocnienia konstrukcyjnego elementu FRP. Rodzaj, wagę i orientację zbrojenia z włókna szklanego należy nadal dobierać w zależności od wymaganego obciążenia.
Przed wymieszaniem lub nałożeniem żywicy przytnij matę rdzeniową do wymaganego kształtu.
Dopasuj materiał na formę na sucho, jeśli komponent zawiera krzywe, narożniki lub lokalne szczegóły.
Nałóż żelkot i poczekaj, aż osiągnie wymagany stan utwardzenia.
Zastosuj odpowiedni welon powierzchniowy, matę z ciętych pasm lub inne wzmocnienie powłoki zgodnie z procedurą produkcyjną.
Maty rdzeniowej nie należy zwykle umieszczać bezpośrednio na żelkocie.
Umieścić wymagane wzmocnienie z włókna szklanego i zaimpregnować je całkowicie żywicą.
Przed ułożeniem maty rdzeniowej użyj odpowiedniego wałka, aby usunąć uwięzione powietrze.
Nałóż wystarczającą ilość żywicy na znajdujący się pod spodem laminat i umieść wstępnie przyciętą matę rdzeniową na miejscu.
Upewnij się, że mata rdzeniowa jest prawidłowo wyrównana i leży płasko na leżącym pod spodem laminacie.
Nałóż żywicę równomiernie na matę rdzeniową i poczekaj na całkowite zmoczenie.
Zapotrzebowanie na żywicę różni się w zależności od wybranego produktu, grubości, lepkości żywicy i temperatury przetwarzania.
Użyj odpowiedniego wałka do laminowania lub wałka bąbelkowego, aby usunąć uwięzione powietrze i zapewnić bliski kontakt z laminatem znajdującym się pod spodem.
Nie należy stosować nadmiernego nacisku, który mógłby spowodować zniekształcenie laminatu lub przemieszczenie maty rdzeniowej.
Potwierdzić całkowite zwilżenie i konsolidację wokół narożników, połączeń doczołowych, zakładek i lokalnych szczegółów.
Unikaj dużych zakładek, chyba że jest to wymagane w projekcie laminatu, ponieważ zakładki mogą powodować lokalne różnice w grubości.
Zastosuj określone zewnętrzne wzmocnienie z włókna szklanego.
Upewnij się, że mata rdzeniowa pozostaje całkowicie zamknięta pomiędzy warstwami wzmacniającymi.
Pozostawić cały laminat do utwardzenia zgodnie z czasem i temperaturą zalecaną przez dostawcę żywicy.
Przed produkcją masową zaleca się wykonanie próbne, zwłaszcza przy zmianie gatunku maty rdzeniowej, systemu żywic lub grubości laminatu.
W zależności od wybranego produktu i systemu spoiw, mata rdzeniowa może nadawać się do stosowania z:
◆ Nienasycona żywica poliestrowa.
◆ Żywica winyloestrowa.
◆ Żywica epoksydowa.
◆ Żywica fenolowa.
Zgodność musi zostać potwierdzona dla dokładnej klasy produktu.
Niektóre systemy wiążące są specjalnie zaprojektowane do żywic poliestrowych i winyloestrowych zawierających styren. Ich zwilżanie i zachowanie podczas obsługi mogą być inne w przypadku stosowania z żywicą epoksydową lub fenolową.
Prosząc o rekomendację produktu, proszę podać rodzaj żywicy.
Przechowuj matę rdzeniową w następujących warunkach:
◆ Przechowuj materiał w oryginalnym, zamkniętym opakowaniu.
◆ Przechowuj go w czystym i suchym pomieszczeniu.
◆ Trzymaj go z dala od bezpośredniego światła słonecznego.
◆ Chronić przed wodą i nadmierną wilgocią.
◆ Trzymaj go z dala od nadmiernego ciepła.
◆ Przechowuj rolki w pozycji uniemożliwiającej odkształcenie.
◆ Chronić materiał przed kurzem, olejem i innymi zanieczyszczeniami.
Jeśli materiał był przechowywany w zimnym otoczeniu, przed otwarciem opakowania należy poczekać, aż osiągnie temperaturę obszaru przetwarzania.
Wybierz produkt na tej stronie, gdy:
◆ Komponent jest wytwarzany metodą ręcznego układania lub natryskiwania.
◆ Żywicę nakłada się ręcznie.
◆ Główne wymagania to narastanie grubości, redukcja masy i kontrola druku.
◆ Nie są wymagane kanały przepływu żywicy w płaszczyźnie.
Wybierz dedykowaną matę na rdzeń infuzyjny, gdy:
◆ Składnik jest wytwarzany metodą infuzji próżniowej, VARTM lub RTM.
◆ Rdzeń musi wspomagać przepływ żywicy w płaszczyźnie.
◆ Wymagana jest wzorzysta struktura przepływu żywicy.
◆ Szybkość infuzji i przepuszczalność są ważnymi kryteriami wyboru.
Informacje na temat produkcji w formach zamkniętych można znaleźć na stronie:
Mata rdzeniowa do infuzji i przetwarzania RTM
https://www.jloncomposite.com/core-mat-for-infusion-and-rtm-processing.html
JLON może dostarczyć maty rdzeniowe o różnych klasach i grubościach do układania ręcznego i produkcji natryskowej.
Przed wyborem produktu pomagamy klientom porównać grubość, kompatybilność żywicy, geometrię komponentów i wymagania dotyczące powierzchni.
Oprócz maty rdzeniowej JLON dostarcza:
◆ Mata z ciętych pasm.
◆ Tkany niedoprzęd.
◆ Wieloosiowe tkaniny z włókna szklanego.
◆ Welony powierzchniowe z włókna szklanego.
◆ Żywice poliestrowe i winyloestrowe.
◆ Narzędzia FRP i materiały pomocnicze.
Dzięki temu klienci mogą pozyskać od jednego dostawcy wiele materiałów wymaganych do produkcji FRP w formie otwartej.
JLON wspiera międzynarodowych klientów w wyborze produktów, dokumentacji technicznej, opakowaniach eksportowych, koordynacji próbek i ustaleniach dotyczących wysyłki.
Składając zapytanie o wycenę, prosimy o podanie następujących informacji:
◆ Wymagana grubość maty rdzeniowej.
◆ Wymagana szerokość i długość rolki.
◆ Szacunkowa wielkość zamówienia.
◆ Rodzaj żywicy.
◆ Proces układania ręcznego lub natryskiwania.
◆ Aplikacja gotowego produktu.
◆ Wymagania dotyczące kształtu i powierzchni komponentu.
◆ Kraj lub port docelowy.
◆ Wymagane dokumenty techniczne lub raporty z testów.
Tak. Produkty z mat rdzeniowych na tej stronie są przeznaczone głównie do ręcznego układania, natryskiwania i innych procesów FRP w formie otwartej.
NIE.
Mata z ciętych włókien stanowi wzmocnienie z włókna szklanego. Mata rdzeniowa stosowana jest przede wszystkim jako lekka warstwa wypełniająca laminat i warstwa kontrolująca druk.
Te dwa materiały spełniają różne funkcje i często są używane razem w tym samym laminacie.
NIE.
Matę rdzeniową należy zwykle umieszczać pomiędzy warstwami wzmacniającymi z włókna szklanego. Nie zastępuje zbrojenia konstrukcyjnego wymaganego przez gotowy element.
Produkty na tej stronie są przeznaczone przede wszystkim do ręcznej obróbki w formie otwartej.
W przypadku infuzji próżniowej lub RTM należy użyć dedykowanego wzorzystego rdzenia infuzyjnego, który wspiera przepływ żywicy w płaszczyźnie.
Odpowiedni laminat naskórkowy zwykle umieszcza się pomiędzy żelkotem a matą rdzeniową.
Laminat naskórkowy pomaga chronić żelkot, poprawia widoczną powierzchnię i zmniejsza ryzyko miejscowych przebić nadruku lub wad powierzchni.
Absorpcja żywicy zależy od gatunku i grubości produktu.
W przypadku serii U-PICA Mat T pokazanej na tej stronie typowa objętość żywicy wynosi około 55–60%, w zależności od gatunku.
Ostateczne wymagania dotyczące żywicy należy potwierdzić na podstawie karty technicznej i próby produkcyjnej.
Tak.
Elastyczna mata rdzeniowa ma dobrą podatność i może dopasowywać się do wielu zakrzywionych powierzchni formy.
W przypadku ostrych narożników lub skomplikowanych kształtów zaleca się montaż na sucho i laminat próbny przed produkcją masową.
Mata rdzeniowa zwiększa grubość laminatu, co może poprawić sztywność na zginanie.
Jednakże ostateczna wydajność mechaniczna zależy od całej struktury laminatu, w tym od wzmocnienia z włókna szklanego, układu żywicy, grubości maty rdzeniowej i jakości obróbki.
Można ją stosować w wybranych obszarach laminatu, jednak nie należy jej automatycznie traktować jako zamiennika strukturalnej pianki PCV lub PET.
Kompletny laminat kadłuba musi być zaprojektowany zgodnie z przewidywanymi obciążeniami, wymaganymi właściwościami mechanicznymi i obowiązującymi normami morskimi.
Podaj następujące informacje:
◆ Proces produkcyjny.
◆ Rodzaj żywicy.
◆ Wymagana grubość na mokro.
◆ Aplikacja gotowego produktu.
◆ Kształt komponentu.
◆ Wymagania dotyczące jakości powierzchni.
◆ Szacunkowa wielkość zamówienia.
JLON poleci odpowiedni produkt na podstawie dostarczonych informacji.
