Tietoja meistä         Lataa          Blogi         Ota yhteyttä
Olet tässä: Kotiin » Ydinmateriaalit » Ydinmatto avoimiin muottiprosesseihin

Ydinmatto avoimiin muottiprosesseihin

Lantor kehitti ja lanseerasi Coremat®:n vuonna 1974. Se on ensimmäinen kerrostettu ydinmateriaali avomuottiprosesseihin, kuten käsin levitykseen (HLU) ja ruiskutukseen (SU), ja käsin levitys on laajimmin käytetty menetelmä.
Polyesterikuitumattoon pohjautuva ja mikropalloilla upotettu se tarjoaa kevyen suorituskyvyn samalla kun se parantaa valmiiden tuotteiden jäykkyyttä ja vähentää huomattavasti kalliiden raaka-aineiden kulutusta.
 
Saatavuus:
Facebookin jakamispainike
Twitterin jakamispainike
linjan jakamispainike
wechatin jakamispainike
linkedinin jakamispainike
pinterestin jakamispainike
whatsapp jakamispainike
jaa tämä jakamispainike


Mikä on ydinmatto?


Ydinmatto on joustava, hartsia imevä välimateriaali, jota käytetään kuituvahvisteisissa muovilaminaateissa.

Se koostuu yleensä kevyestä kuitukankaasta, joka sisältää mikropalloja. Käsin levittämisen aikana materiaali kyllästetään hartsilla ja muodostaa kontrolloidun, matalatiheyksisen välikerroksen lasikuituvahvistuskerrosten väliin.


Ydinmattoa käytetään pääasiassa:


◆ Rakenna laminaatin paksuutta tehokkaammin.
◆ Vähennä paksujen FRP-osien painoa.
◆ Vähennä tarvittavien tavanomaisten lasikuitukerrosten määrää.
◆ Paranna valmiin komponentin taivutusjäykkyyttä.
◆ Vähennä lasikuitutulostusta näkyvällä pinnalla.
◆ Paranna muotoiltujen komponenttien pinnan ulkonäköä.
◆ Yksinkertaista kaarevien FRP-osien tuotantoa.


Ydinmatto ei ole ensisijainen rakenteellinen vahvistus. Se ei korvaa katkottua lankamattoa, kudottua rovinga, moniakselista kangasta tai muuta kuormaa kantavaa lasikuituvahviketta.


Suunniteltu käsin asettamiseen ja ruiskutukseen


Tämä tuotevalikoima on tarkoitettu erityisesti avomuottisten FRP-käsittelyyn, mukaan lukien:


◆ Käsien asettaminen.
◆ Ruiskutus.
◆ Kosketuslistat.
◆ Muut avomuottilaminaatin valmistusprosessit.


Sen joustava rakenne mahdollistaa materiaalin seuraamisen kaarevia muottipintoja helpommin kuin jäykät levyydinmateriaalit.

Tyypillinen laminaattirakenne voi koostua:


Gelcoat → iholaminaatti → lasikuituvahvistus → ydinmatto → lasikuituvahvistus

Tarkka laminaatin rakenne tulee määrittää vaaditun paksuuden, mekaanisen suorituskyvyn, pinnan laadun ja valmistustavan mukaan.

Tämä tuote ei ole hartsivirtausydin tyhjiöinfuusiota varten. Katso tyhjiöinfuusiota, VARTM- tai RTM-tuotantoa varten erillinen Core-matto infuusiota ja RTM-käsittelyä varten -sivullamme.



Tärkeimmät edut


Nopea paksuuden muodostuminen


Yksi kerros ydinmattoa voi tarjota noin 1,5–5 mm hallittua märkälaminaatin paksuutta.

Tämän ansiosta lujitemuovivalmistajat voivat saavuttaa vaaditun laminaatin paksuuden vähemmillä perinteisillä lasikuitukerroksilla.


Pienempi laminaatin paino


Mikropalloja sisältävä rakenne tuottaa pienemmän tiheyden välikerroksen kuin vastaavan paksuinen kiinteä lasivahvistettu laminaatti.

Todellinen painonpudotus riippuu valitusta laadusta, hartsipitoisuudesta ja täydellisestä laminaatin suunnittelusta.


Parempi taivutusjäykkyys


FRP-laminaatin paksuuden lisääminen voi parantaa sen taivutusjäykkyyttä lisäämättä samaa painoa kuin useat kiinteät lasikuitukerrokset.

Lopullinen mekaaninen suorituskyky riippuu lasikuituvahvistuksesta, hartsijärjestelmästä, ydinmaton paksuudesta ja käsittelyn laadusta.


Parempi tulostuksen hallinta


Ydinmatto voi auttaa vähentämään lasikuitukuvioiden siirtymistä laminaatin läpi näkyvälle pinnalle.

Tämä tekee siitä hyödyllisen muovatuissa komponenteissa, joissa pinnan ulkonäkö on tärkeä.


Hyvä mukautuvuus


Materiaali on joustavaa ja helppo leikata. Se voi seurata monia kaarevia muottipintoja ilman jäykille vaahtomuovilevyille normaalisti vaadittavaa leikkausta, uritusta tai lämpömuovausta.


Ohjattu märkäpaksuus


Sopivat ydinmattolaadut säilyttävät suhteellisen vakaan paksuuden hartsikyllästyksen jälkeen, mikä tukee tasaisemman laminaatin tuotantoa.


Helpompi tuotanto


Ydinmatto voi vähentää laminaatin tavoitepaksuuden saavuttamiseen tarvittavien vahvistuskerrosten määrää, mikä yksinkertaistaa manuaalista ladontatyötä.


Saatavilla olevat tuotevaihtoehdot


JLON toimittaa valikoituja ydinmattotuotteita käsin levitys- ja ruiskutussovelluksiin, mukaan lukien U-PICA Mat T -sarja ja MATLINE joustavia ydinmateriaaleja.

Saatavilla olevat merkit, lajikkeet, telan mitat ja hartsin yhteensopivuus tulee varmistaa ennen tilaamista.


käyttö Ydinmaton


Marine: veneiden ja huviveneiden rungot, kannet ja rakenteet

Kuljetus: henkilöautojen, perävaunujen, kuorma-autojen ja matkailuautojen osat ja paneelit

Joukkoliikenne: junien, pikaraitiovaunujen ja linja-autojen sisä- ja ulkopuoli Vapaa-aika: kajakit, surffilaudat, altaat ja kylpyammeet

ydinmatto应用


Ydinmaton tekniset tiedot


Teollisuus: verhouspaneelit, puhaltimet, säiliöt ja säiliöt




spesifikaatio U-PICA ydinmaton T-sarjan



Tuote
Yksikkö
T-1000
T-2000 T-3000 T-4000
T-5000
Tickness kuiva
mm 1.6 2.1 3.1 4.1
5.1
Märkä mm 1.5 2.0 3.0 4.0 5.0
Paino
g/m² 60 90 135 160 200
Näennäinen tiheys
g/cm³ 0.040 0.045
0.045 0.040 0.040
Hartsin imeytyminen
vo1,% 55
60 55 55 55
Leveys mm
1 000
1 000 1 000 1 000 1 000
Rullan pituus
m 50 50 50 50 25
Rullan paino kg app.4
app.5 app.7 app.8 app.10
Rullan halkaisija cm 33 40 48 55 60
Rullan tilavuus m³ 0.08
0.12 0.18
0.25 0.28
Pakkaus
- - - - - -


spesifikaatio MATLINE-ydinmaton


Tyyppi Luokka Paino (gsm) Paksuus (mm) suorituskykyä
Matline+ Matline+101N 52 1,4
Matline+201N 74 2
Matline+301N 110
3
Matline+401N 140 4
Matline+501N 170 5

Tuotekuvia ydinmatosta

ydin matto1ydin matto2ydin matto3ydinmatto 4ydin matto 5

ydinmatto 6

Ydinmaton tekniset tiedot

MATLINE+101N-2 ydinmaton tekninen tiedote.pdf

MATLINE+201N-3 ydinmaton tekninen tiedote.pdf

MATLINE+301N ydinmaton tekninen tiedote.pdf

U-PICA ydinmaton tekninen tiedote.pdf



Paksuuden valintaopas


Noin 1,5-2 mm


Tämä paksuusalue valitaan yleensä seuraaville:

◆ Tulostuksen ohjaus.
◆ Ohut laminaattibulkki.
◆ Komponentit, joissa on suhteellisen tiukat käyrät.
◆ Kevyet sisäosat.
◆ Valetut koristeosat.


Noin 3 mm


Tämä paksuus valitaan yleensä:


◆ Yleiskäyttöinen laminaatin täytön.
◆ Merikäyttöiset sisäpaneelit.
◆ Autojen paneelit.
◆ Saniteettituotteet.
◆ Teollisuuskannet.


Noin 4-5 mm


Tämä paksuusalue valitaan yleensä seuraaville:


◆ Nopeampi paksuuden muodostuminen.
◆ Suuremmat valetut paneelit.
◆ Komponentit, jotka vaativat suurempaa taivutusjäykkyyttä.
◆ Suhteellisen tasaiset tai kevyesti kaarevat osat.


Paksumpi ydinmatto ei automaattisesti tee FRP-komponentista rakenteellisesti vahvempaa. Lasikuituraudoituksen tyyppi, paino ja suunta on silti valittava vaaditun kuormituksen mukaan.


Käsittelysuositukset


Vaihe 1: Valmistele ydinmatto


Leikkaa ydinmatto haluttuun muotoon ennen hartsin sekoittamista tai levittämistä.

Kuiva-sovita materiaali muottiin, kun komponentissa on käyriä, kulmia tai paikallisia yksityiskohtia.


Vaihe 2: Valmistele iholaminaatti


Levitä gelcoat ja anna sen saavuttaa vaadittu kovettuminen.

Levitä sopiva pintahuori, silputtu säiematto tai muu ihovahvistus valmistusmenetelmän mukaisesti.

Ydinmattoa ei normaalisti tule asettaa suoraan gelcoatia vasten.


Vaihe 3: Kiinnitä ensimmäinen vahvistus


Aseta tarvittava lasikuituvahvike ja kyllästä se kokonaan hartsilla.

Poista jäänyt ilma sopivalla telalla ennen ydinmaton sijoittamista.


Vaihe 4: Aseta ydinmatto paikalleen


Levitä riittävästi hartsia alla olevaan laminaattiin ja aseta valmiiksi leikattu ydinmatto paikalleen.

Varmista, että ydinmatto on kohdistettu oikein ja että se on tasaisesti alla olevaa laminaattia vasten.


Vaihe 5: Kyllästä ydinmatto


Levitä hartsia tasaisesti ydinmaton poikki ja anna riittävästi aikaa täydelliseen kastumiseen.

Hartsin tarve vaihtelee valitun tuotteen, paksuuden, hartsin viskositeetin ja käsittelylämpötilan mukaan.


Vaihe 6: Poista jäänyt ilma


Käytä sopivaa laminointitelaa tai kuplatelaa poistamaan jäänyt ilma ja varmistamaan läheinen kosketus alla olevaan laminaattiin.

Älä käytä liiallista painetta, joka voi vääristää laminaattia tai syrjäyttää ydinmaton.


Vaihe 7: Tarkista kulmat ja liitokset


Vahvista täydellinen kastelu ja tiivistyminen kulmien, päittäisliitosten, limitysten ja paikallisten yksityiskohtien ympärillä.

Vältä suuria päällekkäisyyksiä, ellei laminaattirakenne vaadi niitä, koska päällekkäisyydet voivat aiheuttaa paikallisia paksuusvaihteluita.


Vaihe 8: Kiinnitä ulompi vahvistus


Käytä määritettyä ulompaa lasikuituvahviketta.

Varmista, että ydinmatto pysyy täysin suljettuna vahvistuskerrosten välissä.


Vaihe 9: Täydellinen kovettuminen


Anna koko laminaatin kovettua hartsin toimittajan suositteleman ajan ja lämpötilan mukaisesti.

Koetuotantoa suositellaan ennen massatuotantoa, erityisesti ytimen mattolaatua, hartsijärjestelmää tai laminaatin paksuutta vaihdettaessa.


Hartsin yhteensopivuus


Valitusta tuotteesta ja sideainejärjestelmästä riippuen ydinmatto voi sopia käytettäväksi seuraavien kanssa:


◆ Tyydyttymätön polyesterihartsi.
◆ Vinyyliesterihartsi.
◆ Epoksihartsi.
◆ Fenolihartsi.


Yhteensopivuus on vahvistettava tarkalle tuotelaadulle.

Jotkut sideainejärjestelmät on suunniteltu erityisesti styreeniä sisältäville polyesteri- ja vinyyliesterihartseille. Niiden kostutus- ja käsittelykäyttäytyminen voi olla erilainen, kun niitä käytetään epoksi- tai fenolihartsin kanssa.

Ilmoita hartsityyppi pyytäessäsi tuotesuositusta.


Varastointi ja käsittely


Säilytä ydinmatto seuraavissa olosuhteissa:

◆ Säilytä materiaali alkuperäisessä suljetussa pakkauksessaan.
◆ Säilytä sitä puhtaassa ja kuivassa sisätilassa.
◆ Pidä se poissa suorasta auringonvalosta.
◆ Suojaa sitä vedeltä ja liialliselta kosteudelta.
◆ Pidä se poissa liiallisesta kuumuudesta.
◆ Säilytä rullat asennossa, joka estää muodonmuutoksen.
◆ Suojaa materiaali pölyltä, öljyltä ja muilta saasteilta.

Jos materiaalia on säilytetty kylmässä, anna sen saavuttaa käsittelyalueen lämpötila ennen pakkauksen avaamista.


Käsin lay-up ydinmatto vai infuusioydinmatto?


Valitse tuote tältä sivulta, kun:

◆ Komponentti valmistetaan käsin asettamalla tai ruiskuttamalla.
◆ Hartsi levitetään käsin.
◆ Tärkeimmät vaatimukset ovat paksuuden lisääminen, painon vähentäminen ja tulostuksen hallinta.
◆ Tasossa olevia hartsin virtauskanavia ei vaadita.

Valitse erillinen infuusioydinmatto, kun:

◆ Komponentti valmistetaan tyhjiöinfuusiolla, VARTM:llä tai RTM:llä.
◆ Ytimen on edistettävä hartsin tasaista virtausta.
◆ Kuvioitu hartsivirtausrakenne vaaditaan.
◆ Infuusionopeus ja läpäisevyys ovat tärkeitä valintaperusteita.

Katso suljetun muottivalmistuksen tiedot:

Ydinmatto infuusio- ja RTM-käsittelyyn


https://www.jloncomposite.com/core-mat-for-infusion-and-rtm-processing.html


Miksi hankkia ydinmatto JLONista?


Useita tuotevaihtoehtoja


JLON voi toimittaa eri hylsymattojen laatuja ja paksuuksia käsin levitettäväksi ja ruiskutettavaksi.


Sovelluspohjainen valinta


Autamme asiakkaita vertailemaan paksuutta, hartsin yhteensopivuutta, komponenttien geometriaa ja pintavaatimuksia ennen tuotteen valintaa.


Täydellinen FRP-materiaalin toimitus


Ydinmaton lisäksi JLON toimittaa:

◆ Silputtu nauhamatto.
◆ Kudottu roving.
◆ Moniaksiaaliset lasikuitukankaat.
◆ Lasikuitupinnan verhot.
◆ Polyesteri- ja vinyyliesterihartsit.
◆ Lujitemuovityökalut ja apumateriaalit.

Tämän ansiosta asiakkaat voivat hankkia useita avomuottivalaisimen valmistukseen tarvittavia materiaaleja yhdeltä toimittajalta.


Kansainvälinen toimitustuki


JLON tukee kansainvälisiä asiakkaita tuotteiden valinnassa, teknisessä dokumentaatiossa, vientipakkauksessa, näytekoordinaatiossa ja toimitusjärjestelyissä.


Tarjoukseen tarvittavat tiedot


Anna seuraavat tiedot pyytäessäsi tarjousta:

◆ Vaadittu ydinmaton paksuus.
◆ Vaadittu rullan leveys ja pituus.
◆ Arvioitu tilausmäärä.
◆ Hartsityyppi.
◆ Käsin asettaminen tai ruiskutusprosessi.
◆ Valmiin tuotteen käyttö.
◆ Komponenttien muoto- ja pintavaatimukset.
◆ Kohdemaa tai -satama.
◆ Vaaditut tekniset asiakirjat tai testiraportit.


Usein kysytyt kysymykset


Onko tämä ydinmatto suunniteltu käsin asettamiseen?


Kyllä. Tällä sivulla olevat ydinmattotuotteet on tarkoitettu ensisijaisesti käsin ladattaviksi, ruiskutus- ja muihin avomuottiprosesseihin.


Onko ydinmatto sama kuin hienonnettu säiematto?


Ei.

Katkokuitumatto on lasikuituvahvike. Ydinmattoa käytetään ensisijaisesti kevyenä laminaatin bulkerina ja painonhallintakerroksena.

Nämä kaksi materiaalia suorittavat erilaisia ​​tehtäviä ja niitä käytetään usein yhdessä samassa laminaatissa.


Korvaako ydinmatto lasikuituvahvistuksen?


Ei.

Ydinmatto tulee normaalisti sijoittaa lasikuituvahvistuskerrosten väliin. Se ei korvaa valmiin komponentin vaatimaa rakenteellista vahvistusta.


Voidaanko tätä tuotetta käyttää tyhjiöinfuusiona?


Tämän sivun tuotteet on ensisijaisesti suunniteltu manuaaliseen avomuottikäsittelyyn.

Käytä tyhjiöinfuusiota tai RTM:ää varten erityistä kuvioitua infuusioydintä, joka tukee tasossa olevaa hartsin virtausta.


Voidaanko ydinmatto sijoittaa suoraan gelcoatin taakse?


Sopiva iholaminaatti sijoitetaan normaalisti gelcoatin ja ydinmaton väliin.

Iholaminaatti auttaa suojaamaan gelcoatia, parantamaan näkyvää pintaa ja vähentämään paikallisten läpipaino- tai pintavirheiden riskiä.


Kuinka paljon hartsia ydinmatto imee?


Hartsin imeytyminen riippuu tuotteen laadusta ja paksuudesta.

Tällä sivulla esitetyn U-PICA Mat T -sarjan hartsin tyypillinen tilavuus on noin 55–60 % laadusta riippuen.

Lopulliset hartsivaatimukset tulee vahvistaa käyttämällä teknistä tietolehteä ja tuotantokoetta.


Voiko ydinmatto seurata kaarevia pintoja?


Kyllä.

Taipuisalla ydinmatolla on hyvä mukautuvuus ja se voi seurata monia kaarevia muottipintoja.

Teräville kulmille tai monimutkaisille muodoille suositellaan kuivasovitusta ja koelaminaattia ennen massatuotantoa.


Voiko ydinmatto parantaa FRP-komponentin jäykkyyttä?


Ydinmatto lisää laminaatin paksuutta, mikä voi parantaa taivutusjäykkyyttä.

Lopullinen mekaaninen suorituskyky riippuu kuitenkin täydellisestä laminaatin rakenteesta, mukaan lukien lasikuituvahvistus, hartsijärjestelmä, ydinmaton paksuus ja käsittelyn laatu.


Sopiiko runkomatto rakenteellisiin veneen rungoihin?


Sitä voidaan käyttää valituilla laminaattialueilla, mutta sitä ei pitäisi automaattisesti käsitellä rakenteellisen PVC- tai PET-vaahdon korvikkeena.

Täydellinen runkolaminaatti on suunniteltava odotettavissa olevien kuormien, vaadittujen mekaanisten ominaisuuksien ja sovellettavien meristandardien mukaan.


Mitä tietoja tarvitaan oikean arvosanan valitsemiseen?


Anna seuraavat tiedot:

◆ Tuotantoprosessi.
◆ Hartsityyppi.
◆ Vaadittu märkäpaksuus.
◆ Valmiin tuotteen käyttö.
◆ Komponenttien muoto.
◆ Pintalaatuvaatimukset.
◆ Arvioitu tilausmäärä.

JLON suosittelee sopivaa tuotetta annettujen tietojen perusteella.


Edellinen: 
Seuraavaksi: 

TUOTELUOKKA

Kysy neuvoa lasikuituasiantuntijaltasi

Autamme sinua välttämään sudenkuoppia ja toimittamaan PVC-vaahtoytimen laatua ja arvoa oikea-aikaisesti ja budjetin mukaisesti.
Ota yhteyttä
+86 19306129712
NO.2-608 FUHANYUAN, TAIHU RD, CHANGZHOU, JIANGSU, KIINA
Tuotteet
Sovellus
Pikalinkit
TEKIJÄNOIKEUDET © 2024 CHANGZHOU JLON COMPOSITE CO., LTD. KAIKKI OIKEUDET PIDÄTETÄÄN.