แผ่นแกนเป็นวัสดุขั้นกลางที่ยืดหยุ่นและดูดซับด้วยเรซิน ซึ่งใช้ในลามิเนตพลาสติกเสริมไฟเบอร์
โดยทั่วไปจะประกอบด้วยตัวพานอนวูฟเวนน้ำหนักเบาที่มีไมโครสเฟียร์ ในระหว่างการวางมือ วัสดุจะถูกชุบด้วยเรซินและสร้างชั้นกลางที่มีความหนาแน่นต่ำซึ่งมีการควบคุมระหว่างชั้นเสริมแรงไฟเบอร์กลาส
เสื่อหลักส่วนใหญ่จะใช้เพื่อ:
◆ สร้างความหนาของลามิเนตได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น
◆ ลดน้ำหนักของส่วนประกอบ FRP ที่หนา
◆ ลดจำนวนชั้นไฟเบอร์กลาสธรรมดาที่ต้องการ
◆ ปรับปรุงความแข็งในการดัดงอของส่วนประกอบสำเร็จรูป
◆ ลดการพิมพ์ผ่านไฟเบอร์กลาสบนพื้นผิวที่มองเห็นได้
◆ ปรับปรุงลักษณะพื้นผิวของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูป
◆ ลดความซับซ้อนในการผลิตชิ้นส่วน FRP แบบโค้ง
แผ่นแกนหลักไม่ใช่การเสริมแรงโครงสร้างหลัก มันไม่ได้แทนที่เสื่อเกลียวสับ การทอแบบทอ ผ้าหลายแกน หรือการเสริมแรงไฟเบอร์กลาสอื่นๆ ที่รับน้ำหนัก
กลุ่มผลิตภัณฑ์นี้ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการประมวลผล FRP แบบแม่พิมพ์เปิด ซึ่งรวมถึง:
◆ การวางมือ
◆ สเปรย์ขึ้น
◆ การปั้นแบบสัมผัส
◆ กระบวนการผลิตลามิเนตแบบเปิดอื่นๆ
โครงสร้างที่ยืดหยุ่นช่วยให้วัสดุไปตามพื้นผิวแม่พิมพ์โค้งได้ง่ายกว่าวัสดุแกนแผ่นแข็ง
โครงสร้างลามิเนตทั่วไปอาจประกอบด้วย:
เจลโค้ต → ผิวเคลือบ → การเสริมแรงด้วยไฟเบอร์กลาส → แผ่นหลัก → การเสริมแรงด้วยไฟเบอร์กลาส
ควรกำหนดโครงสร้างลามิเนตที่แน่นอนตามความหนาที่ต้องการ ประสิทธิภาพเชิงกล คุณภาพพื้นผิว และวิธีการผลิต
ผลิตภัณฑ์นี้ไม่ใช่แกนไหลของเรซินสำหรับการแช่ในสุญญากาศ สำหรับการแช่สารแบบสุญญากาศ การผลิต VARTM หรือ RTM โปรดดูหน้า แผ่นรองหลักสำหรับการแช่และการประมวลผล RTM ของเรา
แผ่นรองแกนชั้นเดียวสามารถให้ความหนาของลามิเนตเปียกที่ควบคุมได้ประมาณ 1.5–5 มม.
ช่วยให้ผู้ผลิต FRP สามารถเข้าถึงความหนาของลามิเนตที่ต้องการโดยใช้ชั้นไฟเบอร์กลาสธรรมดาน้อยลง
โครงสร้างที่ประกอบด้วยไมโครสเฟียร์ทำให้เกิดชั้นกลางที่มีความหนาแน่นต่ำกว่าลามิเนตที่เสริมด้วยแก้วที่มีความหนาเท่ากัน
การลดน้ำหนักจริงขึ้นอยู่กับเกรดที่เลือก ปริมาณเรซิน และการออกแบบลามิเนตที่สมบูรณ์
การเพิ่มความหนาของลามิเนต FRP สามารถปรับปรุงความแข็งในการดัดงอได้โดยไม่ต้องเพิ่มน้ำหนักเท่ากับชั้นไฟเบอร์กลาสแข็งหลายชั้น
ประสิทธิภาพเชิงกลขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับการเสริมแรงด้วยไฟเบอร์กลาส ระบบเรซิน ความหนาของแผ่นแกนกลาง และคุณภาพการประมวลผล
แผ่นรองแกนสามารถช่วยลดการถ่ายโอนลวดลายไฟเบอร์กลาสผ่านลามิเนตไปยังพื้นผิวที่มองเห็นได้
สิ่งนี้ทำให้มีประโยชน์สำหรับส่วนประกอบที่ขึ้นรูปซึ่งลักษณะพื้นผิวเป็นสิ่งสำคัญ
วัสดุมีความยืดหยุ่นและตัดง่าย มันสามารถติดตามพื้นผิวแม่พิมพ์โค้งต่างๆ ได้โดยไม่ต้องมีการตัด การเซาะร่อง หรือเทอร์โมฟอร์มตามปกติที่จำเป็นสำหรับแผ่นโฟมแข็ง
เกรดแผ่นแกนหลักที่เหมาะสมจะรักษาความหนาที่ค่อนข้างคงที่หลังจากการชุบเรซิน ซึ่งสนับสนุนการผลิตลามิเนตที่สม่ำเสมอมากขึ้น
แผ่นแกนสามารถลดจำนวนชั้นเสริมแรงที่จำเป็นเพื่อให้ได้ความหนาของลามิเนตเป้าหมาย ช่วยลดความยุ่งยากในการวางด้วยตนเอง
JLON เป็นผู้จัดหาผลิตภัณฑ์แกนหลักที่คัดสรรแล้วสำหรับการใช้งานในการวางมือและการพ่นสเปรย์ รวมถึง U-PICA Mat T Series และวัสดุแกนกลางที่มีความยืดหยุ่น MATLINE
ควรตรวจสอบยี่ห้อ เกรด ขนาดม้วน และความเข้ากันได้ของเรซินที่มีจำหน่ายก่อนสั่งซื้อ
ทางทะเล: ตัวเรือ ดาดฟ้า และโครงสร้างของเรือและเรือยอชท์
การขนส่ง: ชิ้นส่วนและแผงของรถยนต์ รถพ่วง รถบรรทุก และรถ RV
ระบบขนส่งมวลชน: ภายในและภายนอกรถไฟ รถไฟฟ้ารางเบา และรถบัส สันทนาการ: เรือคายัค กระดานโต้คลื่น สระว่ายน้ำ และอ่างอาบน้ำ
อุตสาหกรรม: แผงหุ้ม พัดลม ภาชนะ และถัง
| รายการ |
หน่วย |
ที-1000 |
ที-2000 | ที-3000 | ที-4000 |
ที-5000 |
| แห้งเป็นขุย |
มม | 1.6 | 2.1 | 3.1 | 4.1 |
5.1 |
| เปียก | มม | 1.5 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 5.0 |
| น้ำหนัก |
กรัม/ตรม | 60 | 90 | 135 | 160 | 200 |
| ความหนาแน่นที่เห็นได้ชัด |
กรัม/ซม.³ | 0.040 | 0.045 |
0.045 | 0.040 | 0.040 |
| การดูดซึมเรซิน |
vo1.% | 55 |
60 | 55 | 55 | 55 |
| ความกว้าง | มม |
1,000 |
1,000 | 1,000 | 1,000 | 1,000 |
| ความยาวม้วน |
ม | 50 | 50 | 50 | 50 | 25 |
| น้ำหนักม้วน | กก | แอป.4 |
แอป.5 | แอป.7 | แอป.8 | แอป.10 |
| เส้นผ่านศูนย์กลางม้วน | ซม | 33 | 40 | 48 | 55 | 60 |
| ปริมาณม้วน | ลบ.ม | 0.08 |
0.12 | 0.18 |
0.25 | 0.28 |
| บรรจุภัณฑ์ |
- | - | - | - | - | - |
| พิมพ์ | ระดับ | น้ำหนัก(แกรม) | ความหนา(มิลลิเมตร) | ผลงาน |
| แมทไลน์+ | แมทไลน์+101N | 52 | 1,4 | |
| แมทไลน์+201N | 74 | 2 |
||
| แมทไลน์+301N | 110 |
3 | ||
| แมทไลน์+401N | 140 | 4 | ||
| แมทไลน์+501N | 170 | 5 |
เอกสารข้อมูลทางเทคนิคของแกนเสื่อ
เอกสารข้อมูลทางเทคนิคของแผ่นรองแกน MATLINE+101N-2.pdf
เอกสารข้อมูลทางเทคนิคของแผ่นรองแกน MATLINE+201N-3.pdf
เอกสารข้อมูลทางเทคนิคของแผ่นรองแกน MATLINE+301N.pdf
เอกสารข้อมูลทางเทคนิคของแกนหลัก U-PICA.pdf
โดยทั่วไปช่วงความหนานี้จะถูกเลือกสำหรับ:
◆ การควบคุมการพิมพ์ผ่าน
◆ พะรุงพะรังลามิเนตบาง
◆ ส่วนประกอบที่มีส่วนโค้งค่อนข้างแน่น
◆ ชิ้นส่วนภายในน้ำหนักเบา
◆ ส่วนประกอบแม่พิมพ์ตกแต่ง
โดยทั่วไปจะเลือกความหนานี้สำหรับ:
◆ พะรุงพะรังลามิเนตวัตถุประสงค์ทั่วไป
◆ แผงตกแต่งภายในทางทะเล
◆ แผงยานยนต์
◆ ผลิตภัณฑ์สุขภัณฑ์
◆ ผ้าคลุมอุตสาหกรรม
โดยทั่วไปช่วงความหนานี้จะถูกเลือกสำหรับ:
◆ สร้างความหนาได้เร็วขึ้น
◆ แผงขึ้นรูปที่ใหญ่ขึ้น
◆ ส่วนประกอบที่ต้องการความแข็งในการดัดงอมากขึ้น
◆ ชิ้นส่วนค่อนข้างแบนหรือโค้งเล็กน้อย
แผ่นแกนหลักที่หนาขึ้นไม่ได้ทำให้ส่วนประกอบ FRP มีความแข็งแกร่งทางโครงสร้างโดยอัตโนมัติ ยังคงต้องเลือกประเภท น้ำหนัก และการวางแนวของการเสริมแรงไฟเบอร์กลาสตามน้ำหนักที่ต้องการ
ตัดแผ่นแกนให้เป็นรูปร่างที่ต้องการก่อนผสมหรือทาเรซิน
ประกอบวัสดุบนแม่พิมพ์ให้แห้งเมื่อส่วนประกอบมีส่วนโค้ง มุม หรือรายละเอียดเฉพาะจุด
ทาเจลโค้ตและปล่อยให้ถึงสภาวะการบ่มที่ต้องการ
ใช้ม่านพื้นผิวที่เหมาะสม แผ่นเกลียวสับ หรือวัสดุเสริมผิวอื่นๆ ตามขั้นตอนการผลิต
ปกติแล้วแผ่นรองแกนไม่ควรวางชิดกับเจลโค้ตโดยตรง
วางการเสริมแรงไฟเบอร์กลาสที่ต้องการและชุบเรซินให้เต็ม
ใช้ลูกกลิ้งที่เหมาะสมเพื่อกำจัดอากาศที่ติดอยู่ก่อนวางแผ่นรองแกน
ทาเรซินให้เพียงพอกับลามิเนตด้านล่าง และวางแผ่นรองแกนที่ตัดไว้ล่วงหน้าในตำแหน่ง
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแผ่นรองหลักอยู่ในแนวที่ถูกต้องและวางราบกับลามิเนตด้านล่าง
ทาเรซินให้ทั่วแผ่นแกนกลางและเผื่อเวลาไว้เพียงพอสำหรับการทำให้เปียกโดยสมบูรณ์
ความต้องการเรซินแตกต่างกันไปตามผลิตภัณฑ์ที่เลือก ความหนา ความหนืดของเรซิน และอุณหภูมิในการประมวลผล
ใช้ลูกกลิ้งเคลือบหรือลูกกลิ้งฟองที่เหมาะสมเพื่อขจัดอากาศที่ติดอยู่และให้แน่ใจว่าได้สัมผัสใกล้ชิดกับลามิเนตที่อยู่ด้านล่าง
อย่าใช้แรงกดมากเกินไปจนอาจทำให้แผ่นลามิเนตบิดเบี้ยวหรือทำให้แผ่นรองแกนเคลื่อนตัวได้
ยืนยันการเปียกออกและการรวมตัวบริเวณมุม ข้อต่อชน การทับซ้อน และรายละเอียดในพื้นที่โดยสมบูรณ์
หลีกเลี่ยงการทับซ้อนกันขนาดใหญ่ เว้นแต่การออกแบบลามิเนตจำเป็นต้องใช้ เนื่องจากการทับซ้อนกันสามารถสร้างความหนาที่แตกต่างกันได้
ใช้การเสริมแรงไฟเบอร์กลาสด้านนอกตามที่กำหนด
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแผ่นรองหลักยังคงปิดสนิทระหว่างชั้นเสริมแรง
ปล่อยให้ลามิเนตทั้งหมดแข็งตัวตามเวลาและอุณหภูมิที่แนะนำของซัพพลายเออร์เรซิน
แนะนำให้ทดลองผลิตก่อนการผลิตจำนวนมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเปลี่ยนเกรดของแผ่นแกน ระบบเรซิน หรือความหนาของลามิเนต
ขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์ที่เลือกและระบบสารยึดเกาะ แผ่นรองแกนอาจเหมาะสมกับการใช้งานกับ:
◆ เรซินโพลีเอสเตอร์ไม่อิ่มตัว
◆ เรซินไวนิลเอสเตอร์
◆ อีพอกซีเรซิน
◆ เรซินฟีนอล
ความเข้ากันได้จะต้องได้รับการยืนยันสำหรับเกรดผลิตภัณฑ์ที่แน่นอน
ระบบสารยึดเกาะบางระบบได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับเรซินโพลีเอสเตอร์และไวนิลเอสเทอร์ที่ประกอบด้วยสไตรีน ลักษณะการเปียกและการจัดการอาจแตกต่างกันเมื่อใช้กับอีพอกซีหรือฟีนอลิกเรซิน
กรุณาระบุประเภทเรซินเมื่อขอคำแนะนำผลิตภัณฑ์
เก็บแผ่นรองแกนไว้ภายใต้เงื่อนไขต่อไปนี้:
◆ เก็บวัสดุไว้ในบรรจุภัณฑ์เดิมที่ปิดสนิท
◆ เก็บไว้ในที่ร่มที่สะอาดและแห้ง
◆ เก็บให้ห่างจากแสงแดดโดยตรง
◆ ป้องกันน้ำและความชื้นที่มากเกินไป
◆ เก็บให้ห่างจากความร้อนที่มากเกินไป
◆ เก็บม้วนไว้ในตำแหน่งที่ป้องกันการเสียรูป
◆ ปกป้องวัสดุจากฝุ่น น้ำมัน และการปนเปื้อนอื่นๆ
หากเก็บวัสดุไว้ในสภาพแวดล้อมที่เย็น ให้ปล่อยให้อุณหภูมิถึงพื้นที่แปรรูปก่อนเปิดบรรจุภัณฑ์
เลือกผลิตภัณฑ์ในหน้านี้เมื่อ:
◆ ส่วนประกอบผลิตโดยการวางมือหรือการพ่นสเปรย์
◆ ลงเรซินด้วยตนเอง
◆ ข้อกำหนดหลักคือการเพิ่มความหนา การลดน้ำหนัก และการควบคุมการพิมพ์
◆ ไม่จำเป็นต้องมีช่องการไหลของเรซินในระนาบ
เลือกแผ่นรองแกนสำหรับการแช่โดยเฉพาะเมื่อ:
◆ ส่วนประกอบผลิตโดยการแช่แบบสุญญากาศ VARTM หรือ RTM
◆ แกนจะต้องช่วยในการไหลของเรซินในระนาบ
◆ จำเป็นต้องมีโครงสร้างการไหลของเรซินที่มีลวดลาย
◆ ความเร็วของการแช่และการซึมผ่านเป็นเกณฑ์การคัดเลือกที่สำคัญ
สำหรับการผลิตแม่พิมพ์ปิด โปรดดู:
แกนหลักสำหรับการแช่และการประมวลผล RTM
https://www.jloncomposite.com/core-mat-for-infusion-and-rtm-processing.html
JLON สามารถจัดหาเกรดและความหนาของแผ่นแกนหลักที่แตกต่างกันสำหรับการผลิตด้วยมือและการพ่นสเปรย์
เราช่วยลูกค้าในการเปรียบเทียบความหนา ความเข้ากันได้ของเรซิน รูปทรงของส่วนประกอบ และข้อกำหนดพื้นผิว ก่อนที่จะเลือกผลิตภัณฑ์
นอกจากแผ่นรองหลักแล้ว JLON ยังจัดหา:
◆ เสื่อเกลียวสับ
◆ ทอท่องเที่ยว
◆ ผ้าใยแก้วหลายแกน
◆ ม่านพื้นผิวไฟเบอร์กลาส
◆ เรซินโพลีเอสเตอร์และไวนิลเอสเทอร์
◆ เครื่องมือ FRP และวัสดุเสริม
ช่วยให้ลูกค้าสามารถจัดหาวัสดุหลายชนิดที่จำเป็นสำหรับการผลิต FRP แบบเปิดจากซัพพลายเออร์รายเดียว
JLON สนับสนุนลูกค้าต่างประเทศด้วยการเลือกผลิตภัณฑ์ เอกสารทางเทคนิค บรรจุภัณฑ์ส่งออก การประสานงานตัวอย่าง และการเตรียมการจัดส่ง
โปรดระบุข้อมูลต่อไปนี้เมื่อขอใบเสนอราคา:
◆ ความหนาของแผ่นแกนหลักที่ต้องการ
◆ ความกว้างม้วนและความยาวม้วนที่ต้องการ
◆ ปริมาณการสั่งซื้อโดยประมาณ
◆ ประเภทเรซิน
◆ กระบวนการวางมือหรือพ่นสเปรย์
◆ การประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
◆ รูปร่างส่วนประกอบและข้อกำหนดพื้นผิว
◆ ประเทศหรือท่าเรือปลายทาง
◆ เอกสารทางเทคนิคที่จำเป็นหรือรายงานผลการทดสอบ
ใช่. ผลิตภัณฑ์เสื่อหลักในหน้านี้มีไว้สำหรับการวางมือ การพ่น และกระบวนการ FRP แบบแม่พิมพ์เปิดอื่นๆ เป็นหลัก
เลขที่
เสื่อเกลียวสับเป็นการเสริมใยแก้ว แผ่นรองแกนใช้เป็นหลักเป็นแผ่นลามิเนตน้ำหนักเบาและชั้นควบคุมการพิมพ์
วัสดุทั้งสองทำหน้าที่ต่างกันและมักใช้ร่วมกันในลามิเนตเดียวกัน
เลขที่
โดยปกติแผ่นรองแกนควรอยู่ระหว่างชั้นเสริมใยแก้ว ไม่สามารถทดแทนการเสริมแรงโครงสร้างที่จำเป็นสำหรับส่วนประกอบที่เสร็จสมบูรณ์แล้ว
ผลิตภัณฑ์ในหน้านี้ได้รับการออกแบบสำหรับการประมวลผลแม่พิมพ์เปิดด้วยตนเองเป็นหลัก
สำหรับการแช่แบบสุญญากาศหรือ RTM ให้ใช้แกนการแช่ที่มีลวดลายเฉพาะซึ่งรองรับการไหลของเรซินในระนาบ
โดยปกติแล้วจะมีการปูผิวลามิเนตที่เหมาะสมไว้ระหว่างเจลโค้ตและแกนแมท
การเคลือบผิวหนังช่วยปกป้องเจลโค้ต ปรับปรุงพื้นผิวที่มองเห็นได้ และลดความเสี่ยงของการพิมพ์ผ่านเฉพาะที่หรือข้อบกพร่องของพื้นผิว
การดูดซับเรซินขึ้นอยู่กับเกรดและความหนาของผลิตภัณฑ์
สำหรับ U-PICA Mat T Series ที่แสดงในหน้านี้ ปริมาณเรซินโดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ 55–60% ขึ้นอยู่กับเกรด
ข้อกำหนดขั้นสุดท้ายของเรซินควรได้รับการยืนยันโดยใช้เอกสารข้อมูลทางเทคนิคและการทดลองการผลิต
ใช่.
แผ่นแกนหลักที่ยืดหยุ่นมีความสอดคล้องที่ดีและสามารถตามพื้นผิวแม่พิมพ์โค้งได้หลายแบบ
สำหรับมุมแหลมคมหรือรูปทรงที่ซับซ้อน แนะนำให้ใช้การติดตั้งแบบแห้งและลามิเนตทดลองก่อนการผลิตจำนวนมาก
แผ่นแกนช่วยเพิ่มความหนาของลามิเนต ซึ่งสามารถปรับปรุงความแข็งในการดัดงอได้
อย่างไรก็ตาม ประสิทธิภาพเชิงกลขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับโครงสร้างลามิเนตที่สมบูรณ์ ซึ่งรวมถึงการเสริมไฟเบอร์กลาส ระบบเรซิน ความหนาของแผ่นแกนกลาง และคุณภาพการประมวลผล
อาจใช้ในพื้นที่เคลือบลามิเนตบางพื้นที่ได้ แต่ไม่ควรถือเป็นการทดแทนโครงสร้าง PVC หรือโฟม PET โดยอัตโนมัติ
แผ่นลามิเนตตัวเรือทั้งหมดต้องได้รับการออกแบบตามน้ำหนักที่คาดหวัง คุณสมบัติทางกลที่ต้องการ และมาตรฐานทางทะเลที่เกี่ยวข้อง
กรุณาระบุข้อมูลต่อไปนี้:
◆ กระบวนการผลิต
◆ ประเภทเรซิน
◆ ความหนาเปียกที่จำเป็น
◆ การประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
◆ รูปร่างส่วนประกอบ
◆ ข้อกำหนดด้านคุณภาพพื้นผิว
◆ ปริมาณการสั่งซื้อโดยประมาณ
JLON จะแนะนำผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมตามข้อมูลที่ให้ไว้
