| Dostupnost: | |
|---|---|
Core mat je fleksibilan međumaterijal koji upija smolu i koristi se u plastičnim laminatima ojačanim vlaknima.
Općenito se sastoji od laganog netkanog nosača koji sadrži mikrosfere. Tijekom ručnog postavljanja, materijal je impregniran smolom i formira kontrolirani međusloj niske gustoće između slojeva za ojačanje od staklenih vlakana.
Core Mat se uglavnom koristi za:
◆ Učinkovitije ugradite debljinu laminata.
◆ Smanjite težinu debelih FRP komponenti.
◆ Smanjite broj potrebnih konvencionalnih slojeva stakloplastike.
◆ Poboljšajte krutost savijanja gotove komponente.
◆ Smanjite ispis stakloplastike na vidljivoj površini.
◆ Poboljšajte izgled površine oblikovanih komponenti.
◆ Pojednostavite proizvodnju zakrivljenih FRP dijelova.
Podloga jezgre nije primarno strukturno ojačanje. Ne zamjenjuje podlogu od usitnjenih niti, tkani roving, višeosni materijal ili drugu nosivu ojačanu stakloplastiku.
Ovaj asortiman proizvoda posebno je namijenjen za preradu FRP-a u otvorenom kalupu, uključujući:
◆ Polaganje ruke.
◆ Raspršivanje.
◆ Kontaktno oblikovanje.
◆ Ostali procesi proizvodnje laminata otvorenog kalupa.
Njegova fleksibilna struktura omogućuje materijalu da lakše prati zakrivljene površine kalupa od krutih pločastih jezgri.
Tipična struktura laminata može se sastojati od:
Gelcoat → kožni laminat → ojačanje od staklenih vlakana → matica jezgre → ojačanje od staklenih vlakana
Točnu strukturu laminata treba odrediti prema potrebnoj debljini, mehaničkim svojstvima, kvaliteti površine i načinu proizvodnje.
Ovaj proizvod nije jezgra s protokom smole za vakuumsku infuziju. Za vakuumsku infuziju, VARTM ili RTM proizvodnju, pogledajte našu zasebnu stranicu Core mat za infuziju i RTM obradu.
Jedan sloj matice jezgre može osigurati približno 1,5-5 mm kontrolirane mokre debljine laminata.
To omogućuje proizvođačima FRP-a da postignu potrebnu debljinu laminata s manje konvencionalnih slojeva stakloplastike.
Struktura koja sadrži mikrosfere proizvodi međusloj manje gustoće od čvrstog laminata ojačanog staklom usporedive debljine.
Stvarno smanjenje težine ovisi o odabranoj vrsti, sadržaju smole i kompletnom dizajnu laminata.
Povećanje debljine FRP laminata može poboljšati njegovu krutost na savijanje bez dodavanja iste težine kao više slojeva čvrstog stakloplastike.
Konačna mehanička izvedba ovisi o ojačanju od staklenih vlakana, sustavu smole, debljini matice jezgre i kvaliteti obrade.
Core mat može pomoći u smanjenju prijenosa uzoraka stakloplastike kroz laminat na vidljivu površinu.
To ga čini korisnim za lijevane komponente gdje je izgled površine važan.
Materijal je fleksibilan i lako se reže. Može slijediti mnoge zakrivljene površine kalupa bez rezanja, žljebljenja ili termoformiranja koje je uobičajeno potrebno za ploče od tvrde pjene.
Odgovarajuće vrste matira jezgre održavaju relativno stabilnu debljinu nakon impregnacije smolom, podržavajući dosljedniju proizvodnju laminata.
Core mat može smanjiti broj slojeva za pojačanje potrebnih za postizanje ciljane debljine laminata, pojednostavljujući ručno postavljanje.
JLON isporučuje odabrane proizvode za matiranje jezgre za ručno polaganje i prskanje, uključujući U-PICA Mat T seriju i MATLINE fleksibilne materijale za jezgru.
Dostupne marke, stupnjeve, dimenzije role i kompatibilnost sa smolom treba potvrditi prije naručivanja.
Pomorstvo: trupovi, palube i konstrukcije čamaca i jahti
Prijevoz: dijelovi i ploče automobila, prikolica, kamiona i kamp vozila
Masovni prijevoz: interijer i eksterijer vlakova, lake željeznice i autobusa Slobodno vrijeme: kajaci, daske za surfanje, bazeni i kade

Industrijski: obložne ploče, ventilatori, spremnici i spremnici
| Artikal |
Jedinica |
T-1000 |
T-2000 | T-3000 | T-4000 |
T-5000 |
| Tickness suho |
mm | 1.6 | 2.1 | 3.1 | 4.1 |
5.1 |
| Mokro | mm | 1.5 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 5.0 |
| Težina |
g/m² | 60 | 90 | 135 | 160 | 200 |
| Prividna gustoća |
g/cm³ | 0.040 | 0.045 |
0.045 | 0.040 | 0.040 |
| Upijanje smole |
vo1.% | 55 |
60 | 55 | 55 | 55 |
| Širina | mm |
1000 |
1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
| Duljina role |
m | 50 | 50 | 50 | 50 | 25 |
| Težina role | kg | app.4 |
app.5 | app.7 | app.8 | app.10 |
| Promjer role | cm | 33 | 40 | 48 | 55 | 60 |
| Volumen role | m³ | 0.08 |
0.12 | 0.18 |
0.25 | 0.28 |
| Pakiranje |
- | - | - | - | - | - |
| Tip | Razred | Težina (gsm) | Debljina (mm) | performanse |
| Matline+ | Matline+101N | 52 | 1,4 | |
| Matline+201N | 74 | 2 |
||
| Matline+301N | 110 |
3 | ||
| Matline+401N | 140 | 4 | ||
| Matline+501N | 170 | 5 |

Tehnički list matice jezgre
Tehnički list MATLINE+101N-2 core mat.pdf
Tehnički list MATLINE+201N-3 core mat.pdf
Tehnički list MATLINE+301N core mat.pdf
U-PICA core mat tehnički list.pdf
Ovaj raspon debljine općenito se odabire za:
◆ Kontrola ispisa.
◆ Povećanje tankog laminata.
◆ Komponente s relativno uskim krivuljama.
◆ Lagani unutarnji dijelovi.
◆ Ukrasne lijevane komponente.
Ova se debljina općenito odabire za:
◆ Punjenje laminata opće namjene.
◆ Marine unutarnje ploče.
◆ Automobilske ploče.
◆ Sanitarni proizvodi.
◆ Industrijski poklopci.
Ovaj raspon debljine općenito se odabire za:
◆ Brže stvaranje debljine.
◆ Veće oblikovane ploče.
◆ Komponente koje zahtijevaju veću krutost na savijanje.
◆ Relativno ravni ili blago zakrivljeni dijelovi.
Deblja matica jezgre ne čini FRP komponentu strukturno jačom. Vrsta, težina i orijentacija armature od stakloplastike ipak se moraju odabrati prema potrebnom opterećenju.
Izrežite podlogu jezgre u željeni oblik prije miješanja ili nanošenja smole.
Suho postavite materijal na kalup kada komponenta sadrži krivulje, kutove ili lokalne detalje.
Nanesite gelcoat i ostavite da postigne potrebno stanje otvrdnjavanja.
Nanesite odgovarajući površinski veo, nasjeckanu niti ili drugo pojačanje kože u skladu s proizvodnim postupkom.
Core mat se obično ne bi trebao postavljati izravno na gelcoat.
Postavite potrebnu armaturu od stakloplastike i potpuno je impregnirajte smolom.
Upotrijebite odgovarajući valjak za uklanjanje zarobljenog zraka prije postavljanja matice jezgre.
Nanesite dovoljno smole na laminat ispod i postavite prethodno izrezanu podlogu na mjesto.
Provjerite je li podloga pravilno poravnata i leži ravno na laminatu ispod.
Ravnomjerno nanesite smolu na podlogu jezgre i ostavite dovoljno vremena za potpuno vlaženje.
Potreba za smolom varira ovisno o odabranom proizvodu, debljini, viskoznosti smole i temperaturi obrade.
Upotrijebite odgovarajući valjak za laminiranje ili valjak s mjehurićima kako biste uklonili zarobljeni zrak i osigurali blizak kontakt s laminatom ispod.
Nemojte primjenjivati pretjerani pritisak koji bi mogao iskriviti laminat ili pomaknuti podlogu jezgre.
Potvrdite potpuno vlaženje i konsolidaciju oko uglova, sučeonih spojeva, preklapanja i lokalnih detalja.
Izbjegavajte velika preklapanja osim ako to ne zahtijeva dizajn laminata, jer preklapanja mogu stvoriti lokalne varijacije debljine.
Nanesite navedeno vanjsko ojačanje od stakloplastike.
Pazite da podloga jezgre ostane potpuno zatvorena između slojeva za pojačanje.
Pustite cijeli laminat da se stvrdne u skladu s preporučenim vremenom i temperaturom dobavljača smole.
Preporuča se probna proizvodnja prije masovne proizvodnje, posebno kada se mijenja vrsta matira jezgre, sustav smole ili debljina laminata.
Ovisno o odabranom proizvodu i vezivnom sustavu, matica za jezgru može biti prikladna za upotrebu s:
◆ Nezasićena poliesterska smola.
◆ Vinil esterska smola.
◆ Epoksidna smola.
◆ Fenolna smola.
Kompatibilnost mora biti potvrđena za točnu ocjenu proizvoda.
Neki sustavi veziva posebno su dizajnirani za poliesterske i vinil esterske smole koje sadrže stiren. Njihovo ponašanje kod vlaženja i rukovanja može biti drugačije kada se koristi s epoksidnom ili fenolnom smolom.
Navedite vrstu smole kada tražite preporuku proizvoda.
Čuvajte podlogu pod sljedećim uvjetima:
◆ Čuvajte materijal u originalnom zatvorenom pakiranju.
◆ Čuvajte ga u čistom i suhom zatvorenom prostoru.
◆ Držite ga dalje od izravne sunčeve svjetlosti.
◆ Zaštitite ga od vode i prekomjerne vlage.
◆ Držite ga dalje od prekomjerne topline.
◆ Spremite role u položaj koji sprječava deformaciju.
◆ Zaštitite materijal od prašine, ulja i drugih onečišćenja.
Ako je materijal bio pohranjen u hladnom okruženju, ostavite ga da dosegne temperaturu područja obrade prije otvaranja pakiranja.
Odaberite proizvod na ovoj stranici kada:
◆ Komponenta se proizvodi ručnim polaganjem ili prskanjem.
◆ Smola se nanosi ručno.
◆ Glavni zahtjevi su povećanje debljine, smanjenje težine i kontrola ispisa.
◆ Nisu potrebni kanali za protok smole u ravnini.
Odaberite namjensku podlogu za jezgru infuzije kada:
◆ Komponenta se proizvodi vakuumskom infuzijom, VARTM ili RTM.
◆ Jezgra mora pomagati protok smole u ravnini.
◆ Potrebna je struktura tečenja smole s uzorkom.
◆ Brzina infuzije i propusnost važni su kriteriji odabira.
Za proizvodnju u zatvorenom kalupu pogledajte:
Mat za jezgru za infuziju i RTM obradu
https://www.jloncomposite.com/core-mat-for-infusion-and-rtm-processing.html
JLON može isporučiti različite stupnjeve i debljine matica jezgre za proizvodnju ručnog polaganja i prskanja.
Pomažemo klijentima da usporede debljinu, kompatibilnost smole, geometriju komponenti i površinske zahtjeve prije odabira proizvoda.
Uz podlogu za jezgru, JLON isporučuje:
◆ Podloga od nasjeckanih niti.
◆ Tkani roving.
◆ Višeosne tkanine od stakloplastike.
◆ Površinski velovi od stakloplastike.
◆ Poliesterske i vinil esterske smole.
◆ FRP alati i pomoćni materijali.
To kupcima omogućuje nabavu više materijala potrebnih za proizvodnju FRP-a u otvorenom kalupu od jednog dobavljača.
JLON podržava međunarodne kupce s odabirom proizvoda, tehničkom dokumentacijom, pakiranjem za izvoz, koordinacijom uzoraka i dogovorima o otpremi.
Prilikom traženja ponude navedite sljedeće podatke:
◆ Potrebna debljina matice jezgre.
◆ Potrebna širina i duljina role.
◆ Procijenjena količina narudžbe.
◆ Vrsta smole.
◆ Postupak ručnog polaganja ili prskanja.
◆ Primjena gotovog proizvoda.
◆ Zahtjevi za oblik i površinu komponente.
◆ Odredišna zemlja ili luka.
◆ Potrebna tehnička dokumentacija ili izvješća o ispitivanju.
Da. Proizvodi za matiranje jezgre na ovoj stranici prvenstveno su namijenjeni za ručno polaganje, raspršivanje i druge FRP postupke otvorenog kalupa.
Ne.
Podloga od usitnjene niti je ojačanje od staklenih vlakana. Core mat se prvenstveno koristi kao lagani laminatni bulker i sloj za kontrolu ispisa.
Ova dva materijala imaju različite funkcije i često se koriste zajedno u istom laminatu.
Ne.
Podloga jezgre obično bi trebala biti postavljena između slojeva za pojačanje od stakloplastike. Ne zamjenjuje strukturno pojačanje potrebno za gotovu komponentu.
Proizvodi na ovoj stranici prvenstveno su dizajnirani za ručnu obradu u otvorenom kalupu.
Za vakuumsku infuziju ili RTM koristite namjensku infuzijsku jezgru s uzorkom koja podržava protok smole u ravnini.
Odgovarajući kožni laminat obično se postavlja između gelcoata i matične ploče.
Površinski laminat pomaže u zaštiti gelcoata, poboljšava vidljivu površinu i smanjuje rizik od lokalnih ispisnih ili površinskih defekata.
Upijanje smole ovisi o vrsti i debljini proizvoda.
Za U-PICA Mat T seriju prikazanu na ovoj stranici, tipični volumen smole je približno 55-60%, ovisno o stupnju.
Konačne zahtjeve za smolu treba potvrditi korištenjem tehničke tablice i proizvodnog ispitivanja.
Da.
Fleksibilna matica jezgre ima dobru prilagodljivost i može pratiti mnoge zakrivljene površine kalupa.
Za oštre kutove ili složene oblike preporučuje se suha montaža i probni laminat prije masovne proizvodnje.
Core mat povećava debljinu laminata, što može poboljšati krutost na savijanje.
Međutim, konačna mehanička izvedba ovisi o kompletnoj strukturi laminata, uključujući ojačanje od stakloplastike, sustav smole, debljinu matične ploče i kvalitetu obrade.
Može se koristiti u odabranim područjima laminata, ali se ne smije automatski tretirati kao zamjena za strukturnu PVC ili PET pjenu.
Kompletan laminat trupa mora biti projektiran prema očekivanim opterećenjima, zahtijevanim mehaničkim svojstvima i primjenjivim pomorskim standardima.
Navedite sljedeće podatke:
◆ Proizvodni proces.
◆ Vrsta smole.
◆ Potrebna mokra debljina.
◆ Primjena gotovog proizvoda.
◆ Oblik komponente.
◆ Zahtjevi za kvalitetu površine.
◆ Procijenjena količina narudžbe.
JLON će na temelju dostavljenih informacija preporučiti odgovarajući proizvod.