| Dostępność: | |
|---|---|
Wysokowydajne media przepływowe + lekki rdzeń w jednym materiale , przeznaczone do infuzji próżniowej i procesów RTM (Resin Transfer Moulding).
W produkcji kompozytów osiągnięcie szybkiego i stabilnego przepływu żywicy przy jednoczesnym zmniejszeniu masy i kosztów ma kluczowe znaczenie. Tradycyjne rozwiązania często wymagają oddzielnych mediów przepływowych, materiałów rdzenia i wielu warstw pomocniczych.
Nasza mata rdzeniowa do infuzji i RTM została opracowana jako opłacalna alternatywa dla Lantor Composites Soric® serii , oferując porównywalną wydajność przetwarzania złożonych struktur kompozytowych.
Mata rdzeniowa jest hybrydowym strukturalnym medium płynącym , łączącym w sobie:
· Lekka struktura włókniny poliestrowej
· Wewnętrzne „kanały” umożliwiające kontrolowany przepływ żywicy
· Mikrostruktura odporna na ściskanie
· Wbudowana możliwość dystrybucji przepływu
Działa zarówno jako:
✔ Medium przepływowe z żywicy (zastępuje siatkę przepływową / sieć dystrybucyjną)
✔ Lekki rdzeń (zmniejszenie zużycia i masy żywicy)
Dobrze znana struktura Soric® opiera się na:
· Termoformowane warstwy polaru poliestrowego
· Sześciokątna struktura mikropustek
· Połączone kanały przepływu pomiędzy komórkami
Ten projekt umożliwia:
· Kontrolowana dystrybucja żywicy
· Stabilny napar pod próżnią
· Zredukowane strefy bogate w żywicę
· Lekki rdzeń warstwowy
Nasza mata rdzeniowa przyjmuje funkcjonalnie równoważną koncepcję konstrukcji inżynieryjnej , zoptymalizowaną pod kątem stabilnej produkcji przemysłowej:
· Kontrolowana architektura przepływu komórek i kanałów
· Zoptymalizowany balans odporności na ściskanie
· Stabilna przepuszczalność żywicy w próżni/RTM
· Ekonomiczny proces produkcji masowej
Zaprojektowany do projektów substytucji procesów od użytkowników Soric®
Zapewniamy pełny system substytucji dostosowany do rodzin produktów Lantor Soric®:
Nadaje się do kontrolowanego przepływu żywicy i możliwości dostosowania do narożników.
· Regularny przepływ żywicy pomiędzy mikrostrukturami
· Nadaje się do stosunkowo ostrych narożników
· Zrównoważony przepływ i wsparcie strukturalne
Typowe zastosowanie: wnętrza okrętów, ogólne panele FRP

Zaprojektowany z myślą o większej prędkości infuzji.
· Większe kanały przepływowe
· Wysoka wydajność transportu żywicy
· Umożliwia szybką infuzję dużych laminatów
Typowe zastosowanie: energia wiatrowa, panele wielkopowierzchniowe, poszycia samochodowe

Zoptymalizowany pod kątem minimalnego wchłaniania żywicy.
· Bardzo duża sześciokątna konstrukcja
· Wąskie kanały zmniejszają zużycie żywicy
· Lekka konstrukcja z końcowego laminatu
Typowe zastosowanie: konstrukcje wrażliwe na ciężar, przemysł transportowy

Zaprojektowany w celu poprawy jakości powierzchni.
· Zapobiega przedrukowywaniu warstw leżących pod spodem
· Redukuje ślady skurczu podczas utwardzania
· Poprawia końcowe wykończenie powierzchni
Typowe zastosowanie: widoczne panele zewnętrzne, górna część pojazdów i statków

NIE. |
Model JLONA |
Typ równoważny |
Grubość |
Szerokość × Długość (m) |
1 |
PS2 |
SF 2 |
2 mm |
1,27 × 80 |
2 |
PS3 |
SF 3 |
3 mm |
1,27 × 50 |
3 |
PM 1,5 |
XF 1,5 |
1,5 mm |
1,27 × 100 |
4 |
PM 2 |
XF2 |
2 mm |
1,27 × 80 |
5 |
PM 3 |
XF 3 |
3 mm |
1,27 × 50 |
6 |
PM 4 |
XF 4 |
4 mm |
1,27 × 40 |
7 |
PM 5 |
XF5 |
5 mm |
1,27 × 30 |
8 |
po południu 6 |
XF 6 |
6 mm |
1,27 × 25 |
9 |
PT 1.5 |
TF 1,5 |
1,5 mm |
1,27 × 120 |
10 |
PT 2 |
TF 2 |
2 mm |
1,27 × 80 |
11 |
PT 3 |
TF 3 |
3 mm |
1,27 × 50 |
12 |
PX 1,5 |
LRC 1,5 |
1,5 mm |
1,27 × 70 |
13 |
PX2 |
LRC 2 |
2 mm |
1,27 × 60 |
14 |
PX3 |
LRC 3 |
3 mm |
1,27 × 40 |
· Kadłuby i pokłady jachtów
· Przegrody i panele wewnętrzne
· Lekkie konstrukcje warstwowe
· Łuski ostrzy
· Czapki drzewcowe (strefy niekrytyczne)
· Duże powłoki kompozytowe
· Panele nadwozia
· Osłony i obudowy pojazdów elektrycznych
· Elementy konstrukcyjne wnętrza
· Panele kolejowe
· Części konstrukcyjne FRP
· Obudowy przemysłowe
· Konstrukcje UAV/dronów
· Sprzęt sportowy
· Ogólne części do formowania kompozytowego

W porównaniu z materiałami importowanymi nasze rozwiązanie zapewnia:
✔ Stabilne dostawy na dużą skalę
✔ Konkurencyjna struktura kosztów
✔ Pełny zakres odpowiedników SF / XF / LRC / TF
✔ Elastyczne dostosowywanie (szerokość, grubość, długość rolki)
✔ Krótszy czas realizacji dla klientów na całym świecie
✔ Wsparcie inżynieryjne dla projektów zastąpienia
Tak. Został zaprojektowany jako funkcjonalna alternatywa dla systemu Soric® flow core , o podobnej strukturze i zachowaniu podczas przetwarzania w zastosowaniach infuzyjnych i RTM.
W przypadku wielu zastosowań może to zmniejszyć lub całkowicie wyeliminować zapotrzebowanie na niezależne media przepływowe, w zależności od geometrii komponentów.
Nadaje się do:
· Infuzja próżniowa (VARTM)
· Światło RTM / RTM
· Formowanie wlewowe żywicy
· Produkcja płyt warstwowych
Tak. Jest szeroko stosowany w panelach morskich, konstrukcjach jachtów i częściach kompozytowych energii wiatrowej.
Tak, zapewniamy bezpłatne próbki i wsparcie w zakresie oceny technicznej projektów substytucyjnych.
· Szybsza dostawa
· Niższy koszt
· Elastyczne dostosowywanie
· Stabilne dostawy do produkcji masowej
Jeśli obecnie używasz materiałów Soric® lub podobnych materiałów typu flow core, możemy Ci pomóc:
✔ Obniżenie kosztów materiałów
✔ Poprawa stabilności dostaw
✔ Utrzymanie wydajności procesu
Prześlij nam swoją specyfikację lub przykładowe wymagania do oceny.