A Core mat egy rugalmas, gyantaelnyelő köztes anyag, amelyet szálerősítésű műanyag laminátumokhoz használnak.
Általában egy könnyű, nem szövött hordozóból áll, amely mikrogömböket tartalmaz. A kézi felrakás során az anyagot gyantával impregnálják, és szabályozott, kis sűrűségű közbenső réteget képez az üvegszál erősítő rétegek között.
A magszőnyeget főként a következőkre használják:
◆ Hatékonyabb a laminátum vastagságának növelése.
◆ Csökkentse a vastag FRP alkatrészek súlyát.
◆ Csökkentse a szükséges hagyományos üvegszálas rétegek számát.
◆ Javítsa a kész alkatrész hajlítási merevségét.
◆ Csökkentse az üvegszálas nyomatokat a látható felületen.
◆ A fröccsöntött alkatrészek felületi megjelenésének javítása.
◆ Egyszerűsítse az ívelt FRP alkatrészek gyártását.
A magszőnyeg nem elsődleges szerkezeti megerősítés. Nem helyettesíti a vágott szál szőnyeget, a szőtt rovingot, a többtengelyű szövetet vagy más teherhordó üvegszál-erősítést.
Ezt a termékcsaládot kifejezetten nyitott öntőformás FRP-feldolgozásra tervezték, beleértve:
◆ Kézfelrakás.
◆ Permetezés.
◆ Érintkező fröccsöntés.
◆ Egyéb nyitott formás laminált gyártási eljárások.
Rugalmas szerkezete lehetővé teszi, hogy az anyag könnyebben kövesse az ívelt formafelületeket, mint a merev lemezmaganyagok.
Egy tipikus laminált szerkezet a következőkből állhat:
Gelcoat → bőr laminátum → üvegszál erősítés → magszőnyeg → üvegszál erősítés
A laminátum pontos szerkezetét a szükséges vastagság, mechanikai teljesítmény, felületminőség és gyártási mód szerint kell meghatározni.
Ez a termék nem gyantaáramú mag vákuum-infúzióhoz. A vákuum-infúzióval, VARTM- vagy RTM-gyártással kapcsolatban tekintse meg külön Core mat for infúziós és RTM-feldolgozási oldalunkat.
Egyetlen réteg magszőnyeg körülbelül 1,5–5 mm szabályozott nedves laminátumvastagságot biztosít.
Ez lehetővé teszi az FRP gyártók számára, hogy kevesebb hagyományos üvegszálas réteggel érjék el a szükséges laminált vastagságot.
A mikrogömböt tartalmazó szerkezet kisebb sűrűségű közbenső réteget hoz létre, mint egy hasonló vastagságú tömör, üveggel megerősített laminátum.
A tényleges súlycsökkentés a kiválasztott minőségtől, gyantatartalomtól és a teljes laminált kialakítástól függ.
Az FRP laminátum vastagságának növelése javíthatja annak hajlítási merevségét anélkül, hogy ugyanazt a súlyt adná hozzá, mint a több tömör üvegszálas rétegnek.
A végső mechanikai teljesítmény az üvegszál-erősítéstől, a gyantarendszertől, a magszőnyeg vastagságától és a feldolgozás minőségétől függ.
A magszőnyeg csökkentheti az üvegszálas minták átvitelét a laminátumon keresztül a látható felületre.
Ez hasznossá teszi öntött alkatrészekhez, ahol fontos a felület megjelenése.
Anyaga rugalmas és könnyen vágható. Sok ívelt formafelületet képes követni anélkül, hogy a merev hablemezekhez általában szükséges vágás, hornyolás vagy hőformázás.
A megfelelő magszőnyeg-minőségek viszonylag stabil vastagságot tartanak fenn a gyantával történő impregnálás után, ami elősegíti az egyenletesebb laminátumgyártást.
A magszőnyeg csökkentheti a megcélzott laminátumvastagság eléréséhez szükséges megerősítő rétegek számát, leegyszerűsítve a kézi felrakási munkát.
A JLON válogatott magszőnyeg-termékeket szállít kézi felrakáshoz és szóráshoz, beleértve az U-PICA Mat T sorozatot és a MATLINE rugalmas maganyagokat.
Rendelés előtt meg kell erősíteni az elérhető márkákat, minőségeket, tekercsméreteket és a gyanta kompatibilitást.
Tengeri: csónakok és jachtok törzsei, fedélzetei és szerkezetei
Szállítás: személygépkocsik, pótkocsik, teherautók és lakóautó alkatrészek és panelek
Tömegközlekedés: vonatok, kisvasút és autóbuszok bel- és külseje Szabadidő: kajakok, szörfdeszkák, medencék és kádak
Ipari: burkolólapok, ventilátorok, konténerek és tartályok
| Tétel |
Egység |
T-1000 |
T-2000 | T-3000 | T-4000 |
T-5000 |
| Száraz kullancs |
mm | 1.6 | 2.1 | 3.1 | 4.1 |
5.1 |
| Nedves | mm | 1.5 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 5.0 |
| Súly |
g/m² | 60 | 90 | 135 | 160 | 200 |
| Látszólagos sűrűség |
g/cm³ | 0.040 | 0.045 |
0.045 | 0.040 | 0.040 |
| Gyanta felszívódás |
vo1,% | 55 |
60 | 55 | 55 | 55 |
| Szélesség | mm |
1000 |
1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
| Tekercs hossza |
m | 50 | 50 | 50 | 50 | 25 |
| Tekercs súlya | kg | app.4 |
kb.5 | kb.7 | kb.8 | kb.10 |
| A tekercs átmérője | cm | 33 | 40 | 48 | 55 | 60 |
| Roll hangereje | m³ | 0.08 |
0.12 | 0.18 |
0.25 | 0.28 |
| Csomagolás |
- | - | - | - | - | - |
| Írja be | Fokozat | Súly (gsm) | Vastagság (mm) | teljesítmény |
| Matline+ | Matline+101N | 52 | 1,4 | |
| Matline+201N | 74 | 2 |
||
| Matline+301N | 110 |
3 | ||
| Matline+401N | 140 | 4 | ||
| Matline+501N | 170 | 5 |
A magszőnyeg műszaki adatlapja
MATLINE+101N-2 magszőnyeg műszaki adatlap.pdf
MATLINE+201N-3 magszőnyeg műszaki adatlap.pdf
MATLINE+301N magszőnyeg műszaki adatlap.pdf
U-PICA magszőnyeg műszaki adatlap.pdf
Ezt a vastagsági tartományt általában a következőkhöz választják:
◆ Átnyomtatási vezérlés.
◆ Vékony laminált tömegnövelés.
◆ Viszonylag szűk ívű alkatrészek.
◆ Könnyű belső alkatrészek.
◆ Dekoratív öntött alkatrészek.
Ezt a vastagságot általában a következőkhöz választják:
◆ Általános célú laminált tömegnövelés.
◆ Tengeri belső panelek.
◆ Autóipari panelek.
◆ Egészségügyi termékek.
◆ Ipari burkolatok.
Ezt a vastagsági tartományt általában a következőkhöz választják:
◆ Gyorsabb vastagságképződés.
◆ Nagyobb öntött panelek.
◆ Nagyobb hajlítási merevséget igénylő alkatrészek.
◆ Viszonylag lapos vagy enyhén ívelt részek.
A vastagabb magszőnyeg nem teszi automatikusan szerkezetileg erősebbé az FRP alkatrészt. Az üvegszálas erősítés típusát, súlyát és tájolását továbbra is a szükséges terhelésnek megfelelően kell megválasztani.
A gyanta keverése vagy felhordása előtt vágja le a magszőnyeget a kívánt formára.
Ha az alkatrész íveket, sarkokat vagy helyi részleteket tartalmaz, illessze szárazon az anyagot a formára.
Vigye fel a gelcoat-ot, és hagyja, hogy elérje a kívánt kötési állapotot.
A gyártási eljárásnak megfelelően vigyen fel megfelelő felületi fátylat, szálas szőnyeget vagy más bőrerősítést.
A magszőnyeget általában nem szabad közvetlenül a gelcoathoz helyezni.
Helyezze fel a szükséges üvegszál-erősítést, és impregnálja teljesen gyantával.
A magszőnyeg elhelyezése előtt megfelelő hengerrel távolítsa el a beszorult levegőt.
Vigyen fel elegendő gyantát az alatta lévő laminátumra, és helyezze a helyére az előre kivágott magszőnyeget.
Győződjön meg arról, hogy a magszőnyeg megfelelően van beállítva, és simán fekszik az alatta lévő laminátumhoz.
Egyenletesen vigye fel a gyantát a magszőnyegre, és hagyjon elegendő időt a teljes átnedvesedéshez.
A gyantaigény a kiválasztott terméktől, vastagságtól, a gyanta viszkozitásától és a feldolgozási hőmérséklettől függően változik.
Használjon megfelelő lamináló hengert vagy buborékhengert a beszorult levegő eltávolításához, és biztosítsa a szoros érintkezést az alatta lévő laminátummal.
Ne alkalmazzon túlzott nyomást, amely eltorzíthatja a laminátumot vagy elmozdíthatja a magszőnyeget.
Erősítse meg a teljes nedvesítést és tömörítést a sarkok, a tompa illesztések, az átfedések és a helyi részletek körül.
Kerülje a nagy átfedéseket, kivéve, ha a laminált kivitel ezt megköveteli, mivel az átfedések helyi vastagságbeli eltéréseket okozhatnak.
Alkalmazza a megadott külső üvegszál-erősítést.
Győződjön meg arról, hogy a magszőnyeg teljesen be van zárva az erősítőrétegek közé.
Hagyja a teljes laminátumot kikeményedni a gyantaszállító által javasolt idő és hőmérséklet szerint.
A tömeggyártás előtt próbagyártás javasolt, különösen a magszőnyeg minőségének, a gyantarendszernek vagy a laminátum vastagságának megváltoztatásakor.
A kiválasztott terméktől és kötőanyagrendszertől függően a magszőnyeg alkalmas lehet a következőkhöz:
◆ Telítetlen poliészter gyanta.
◆ Vinil-észter gyanta.
◆ Epoxigyanta.
◆ Fenolgyanta.
A kompatibilitást meg kell erősíteni a pontos termékminőséghez.
Egyes kötőanyagrendszereket kifejezetten sztiroltartalmú poliészter- és vinil-észter-gyantákhoz tervezték. Nedvesedési és kezelési viselkedésük eltérő lehet, ha epoxi- vagy fenolgyantával használják.
Termékajánlat kérésekor kérjük adja meg a gyanta típusát.
Tárolja a magszőnyeget a következő feltételek mellett:
◆ Tartsa az anyagot az eredeti, lezárt csomagolásban.
◆ Tárolja tiszta és száraz beltéri helyen.
◆ Tartsa távol a közvetlen napfénytől.
◆ Óvja a víztől és a túlzott nedvességtől.
◆ Tartsa távol a túlzott hőtől.
◆ A tekercseket olyan helyen tárolja, amely megakadályozza a deformációt.
◆ Óvja az anyagot a portól, olajtól és egyéb szennyeződésektől.
Ha az anyagot hideg környezetben tárolták, a csomagolás felbontása előtt hagyja, hogy elérje a feldolgozási terület hőmérsékletét.
Válassza ki a terméket ezen az oldalon, ha:
◆ Az alkatrész kézi felrakással vagy szórással készül.
◆ A gyanta felhordása kézzel történik.
◆ A fő követelmények a vastagság növelése, a súlycsökkentés és a nyomtatás szabályozása.
◆ Síkba ágyazott gyantaáramlási csatornákra nincs szükség.
Válasszon egy dedikált infúziós magbetétet, ha:
◆ Az alkatrészt vákuum-infúzióval, VARTM-mel vagy RTM-mel állítják elő.
◆ A magnak segítenie kell a gyanta síkbeli áramlását.
◆ Mintás gyantaáramú szerkezet szükséges.
◆ Az infúzió sebessége és permeabilitása fontos kiválasztási kritériumok.
A zárt öntőformás gyártáshoz lásd:
Magszőnyeg infúziós és RTM-feldolgozáshoz
https://www.jloncomposite.com/core-mat-for-infusion-and-rtm-processing.html
A JLON különböző minőségű és vastagságú magszőnyegeket tud szállítani a kézi fektetéshez és a permetezéshez.
Segítünk ügyfeleinknek a vastagság, a gyanta kompatibilitás, az alkatrész geometria és a felületi követelmények összehasonlításában a termék kiválasztása előtt.
A magszőnyegen kívül a JLON a következőket kínálja:
◆ Vágott szál szőnyeg.
◆ Szőtt előfonás.
◆ Multiaxiális üvegszálas szövetek.
◆ Üvegszálas felületi fátyol.
◆ Poliészter és vinil-észter gyanták.
◆ FRP szerszámok és segédanyagok.
Ez lehetővé teszi az ügyfelek számára, hogy egy szállítótól szerezzenek be több, a nyitott öntőformás FRP-gyártáshoz szükséges anyagot.
A JLON támogatja a nemzetközi ügyfeleket termékválasztással, műszaki dokumentációval, export csomagolással, mintakoordinációval és szállítási megállapodásokkal.
Árajánlatkéréskor kérjük adja meg az alábbi adatokat:
◆ Szükséges magszőnyeg vastagság.
◆ Szükséges tekercsszélesség és tekercshossz.
◆ Becsült rendelési mennyiség.
◆ Gyanta típus.
◆ Kézi felrakás vagy permetezés.
◆ Késztermék alkalmazása.
◆ Az alkatrészek alakja és felületi követelményei.
◆ Célország vagy kikötő.
◆ Szükséges műszaki dokumentumok vagy tesztjelentések.
Igen. Az ezen az oldalon található magszőnyeg-termékek elsősorban kézi fektetéshez, permetezéshez és egyéb nyitott formázási FRP folyamatokhoz készültek.
Nem.
A vágott szál szőnyeg üvegszál erősítés. A magszőnyeget elsősorban könnyű laminált tömegnövelőként és nyomtatásvezérlő rétegként használják.
A két anyag különböző funkciókat lát el, és gyakran együtt használják őket ugyanabban a laminátumban.
Nem.
A magszőnyeget általában az üvegszál-erősítő rétegek között kell elhelyezni. Nem helyettesíti a kész alkatrész által igényelt szerkezeti megerősítést.
Az ezen az oldalon található termékek elsősorban kézi nyitott formázásra készültek.
Vákuumos infúzióhoz vagy RTM-hez használjon dedikált mintázott infúziós magot, amely támogatja a gyanta síkbeli áramlását.
A gelcoat és a magszőnyeg közé általában megfelelő bőrréteget helyeznek el.
A laminált bőr segít megvédeni a gelcoatot, javítja a látható felületet és csökkenti a helyi átnyomtatási vagy felületi hibák kockázatát.
A gyanta felszívódása a termék minőségétől és vastagságától függ.
Az ezen az oldalon bemutatott U-PICA Mat T sorozat esetében a tipikus gyantatérfogat körülbelül 55–60%, a minőségtől függően.
A végső gyantaszükségletet a műszaki adatlap és a gyártási próba segítségével kell megerősíteni.
Igen.
A rugalmas magszőnyeg jó alakformáló képességgel rendelkezik, és számos ívelt formafelületet követhet.
Éles sarkok vagy összetett formák esetén a tömeggyártás előtt száraz illesztés és próbalaminátum ajánlott.
A magszőnyeg növeli a laminátum vastagságát, ami javíthatja a hajlítási merevséget.
A végső mechanikai teljesítmény azonban a teljes laminált szerkezettől függ, beleértve az üvegszál-erősítést, a gyantarendszert, a magszőnyeg vastagságát és a feldolgozási minőséget.
Használható bizonyos laminált területeken, de nem szabad automatikusan a szerkezeti PVC vagy PET hab helyettesítőjeként kezelni.
A teljes hajótest laminátumot a várható terhelések, a szükséges mechanikai tulajdonságok és a vonatkozó tengeri szabványok szerint kell megtervezni.
Kérjük, adja meg a következő információkat:
◆ Gyártási folyamat.
◆ Gyanta típus.
◆ Szükséges nedves vastagság.
◆ Késztermék alkalmazása.
◆ Alkatrész alakja.
◆ Felületminőségi követelmények.
◆ Becsült rendelési mennyiség.
A JLON a megadott információk alapján megfelelő terméket ajánl.
