Core mat liflə gücləndirilmiş plastik laminatlarda istifadə olunan çevik, qatran udan ara materialdır.
O, ümumiyyətlə mikrokürələri olan yüngül toxunmamış daşıyıcıdan ibarətdir. Əl ilə düzülmə zamanı material qatranla hopdurulur və fiberglas möhkəmləndirici təbəqələr arasında idarə olunan, aşağı sıxlıqlı ara təbəqə əmələ gətirir.
Əsas mat əsasən aşağıdakılar üçün istifadə olunur:
◆ Laminatın qalınlığını daha səmərəli şəkildə qurun.
◆ Qalın FRP komponentlərinin çəkisini azaldın.
◆ Tələb olunan adi fiberglas təbəqələrinin sayını azaldın.
◆ Hazır komponentin əyilmə sərtliyini yaxşılaşdırın.
◆ Görünən səthdə fiberglas çapını azaldın.
◆ Kalıplanmış komponentlərin səthinin görünüşünü yaxşılaşdırın.
◆ Əyri FRP hissələrinin istehsalını sadələşdirin.
Əsas mat əsas struktur möhkəmlətmə deyil. O, doğranmış iplik döşəyini, toxunmuş qayçı, çoxoxlu parça və ya digər yükdaşıyan fiberglas möhkəmləndirməni əvəz etmir.
Bu məhsul çeşidi xüsusi olaraq açıq qəlibli FRP emalı üçün nəzərdə tutulub, o cümlədən:
◆ Əllərin uzanması.
◆ Sprey.
◆ Kontakt formalaşdırma.
◆ Digər açıq qəlibli laminat istehsal prosesləri.
Onun çevik strukturu materialın əyri qəlib səthlərini sərt təbəqə əsas materiallarından daha asan izləməsinə imkan verir.
Tipik bir laminat quruluşu aşağıdakılardan ibarət ola bilər:
Gelcoat → dəri laminatı → fiberglas armatur → əsas mat → fiberglas möhkəmləndirilməsi
Laminatın dəqiq strukturu tələb olunan qalınlığa, mexaniki göstəricilərə, səthin keyfiyyətinə və istehsal üsuluna görə müəyyən edilməlidir.
Bu məhsul vakuum infuziya üçün qatran axını əsas deyil. Vakuum infuziya, VARM və ya RTM istehsalı üçün infuziya və RTM emal üçün ayrıca Core matımıza baxın.
Tək qatlı əsas mat təxminən 1,5-5 mm idarə olunan yaş laminat qalınlığını təmin edə bilər.
Bu, FRP istehsalçılarına daha az şərti fiberglas təbəqələri ilə tələb olunan laminat qalınlığına çatmağa imkan verir.
Mikrosfer tərkibli struktur müqayisə edilə bilən qalınlığa malik bərk şüşə ilə gücləndirilmiş laminatdan daha aşağı sıxlıqlı ara təbəqə yaradır.
Faktiki çəki azaldılması seçilmiş dərəcəyə, qatran tərkibinə və tam laminat dizaynına bağlıdır.
FRP laminatının qalınlığının artırılması, çoxsaylı bərk fiberglas təbəqələri ilə eyni çəki əlavə etmədən onun əyilmə sərtliyini yaxşılaşdıra bilər.
Son mexaniki performans fiberglasın möhkəmləndirilməsindən, qatran sistemindən, matın qalınlığından və emal keyfiyyətindən asılıdır.
Core mat laminat vasitəsilə fiberglas naxışlarının görünən səthə köçürülməsini azaltmağa kömək edə bilər.
Bu, səth görünüşünün vacib olduğu qəliblənmiş komponentlər üçün faydalı edir.
Material elastikdir və kəsmək asandır. Normal olaraq sərt köpük təbəqələr üçün tələb olunan kəsmə, yiv açma və ya termoformasiya olmadan bir çox əyri qəlib səthlərini izləyə bilər.
Uyğun əsas mat sinifləri qatran hopdurulduqdan sonra nisbətən sabit qalınlığı saxlayır və daha ardıcıl laminat istehsalını dəstəkləyir.
Core mat, məqsədli laminat qalınlığına nail olmaq üçün tələb olunan möhkəmləndirici təbəqələrin sayını azalda bilər, əl ilə döşənmə işlərini asanlaşdırır.
JLON, U-PICA Mat T Series və MATLINE çevik əsas materialları da daxil olmaqla, əl ilə düzülmə və sprey tətbiqləri üçün seçilmiş əsas mat məhsulları təmin edir.
Sifariş verməzdən əvvəl mövcud markalar, siniflər, rulon ölçüləri və qatran uyğunluğu təsdiqlənməlidir.
Dəniz: qayıqların və yaxtaların gövdələri, göyərtələri və strukturları
Nəqliyyat: avtomobillərin hissələri və panelləri, qoşqular, yük maşınları və RV-lər
Kütləvi tranzit: qatarların, yüngül relsli və avtobusların daxili və eksteryeri İstirahət: kayaks, sörf lövhələri, hovuzlar və vannalar
Sənaye: üzlük panelləri, fanatlar, konteynerlər və çənlər
| Maddə |
Vahid |
T-1000 |
T-2000 | T-3000 | T-4000 |
T-5000 |
| Tik quru |
mm | 1.6 | 2.1 | 3.1 | 4.1 |
5.1 |
| yaş | mm | 1.5 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 5.0 |
| Çəki |
q/m² | 60 | 90 | 135 | 160 | 200 |
| Görünən sıxlıq |
q/sm³ | 0.040 | 0.045 |
0.045 | 0.040 | 0.040 |
| Rezin udulması |
səs 1.% | 55 |
60 | 55 | 55 | 55 |
| Genişlik | mm |
1000 |
1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
| Roll uzunluğu |
m | 50 | 50 | 50 | 50 | 25 |
| Roll çəkisi | kq | app.4 |
proqram.5 | app.7 | app.8 | app.10 |
| Rulonun diametri | sm | 33 | 40 | 48 | 55 | 60 |
| Rulo həcmi | m³ | 0.08 |
0.12 | 0.18 |
0.25 | 0.28 |
| Qablaşdırma |
- | - | - | - | - | - |
| Növ | Dərəcə | Çəki (gsm) | Qalınlıq (mm) | performans |
| Matline+ | Matline+101N | 52 | 1,4 | |
| Matline+201N | 74 | 2 |
||
| Matline+301N | 110 |
3 | ||
| Matline+401N | 140 | 4 | ||
| Matline+501N | 170 | 5 |
Əsas matın texniki məlumat vərəqi
MATLINE+101N-2 əsas matın texniki məlumat vərəqi.pdf
MATLINE+201N-3 əsas mat texniki məlumat vərəqi.pdf
MATLINE+301N əsas mat texniki məlumat vərəqi.pdf
U-PICA əsas mat texniki məlumat vərəqi.pdf
Bu qalınlıq aralığı ümumiyyətlə aşağıdakılar üçün seçilir:
◆ Çap vasitəsilə nəzarət.
◆ İncə laminatın yığılması.
◆ Nisbətən sıx əyriləri olan komponentlər.
◆ Yüngül daxili hissələr.
◆ Dekorativ qəliblənmiş komponentlər.
Bu qalınlıq ümumiyyətlə aşağıdakılar üçün seçilir:
◆ Ümumi təyinatlı laminatın yığılması.
◆ Dəniz daxili panelləri.
◆ Avtomobil panelləri.
◆ Sanitariya məhsulları.
◆ Sənaye örtükləri.
Bu qalınlıq aralığı ümumiyyətlə aşağıdakılar üçün seçilir:
◆ Daha sürətli qalınlığın yığılması.
◆ Daha böyük qəliblənmiş panellər.
◆ Daha çox əyilmə sərtliyi tələb edən komponentlər.
◆ Nisbətən düz və ya yumşaq əyri hissələr.
Daha qalın bir əsas mat avtomatik olaraq FRP komponentini struktur olaraq daha güclü etmir. Fiberglas armaturunun növü, çəkisi və istiqaməti hələ də tələb olunan yükə uyğun olaraq seçilməlidir.
Qatranı qarışdırmadan və ya tətbiq etməzdən əvvəl əsas matını lazımi formaya kəsin.
Komponentdə əyrilər, künclər və ya yerli detallar olduqda materialı qəlibə qurutun.
Gelkot tətbiq edin və lazımi sərtləşmə vəziyyətinə çatmasına icazə verin.
İstehsal proseduruna uyğun olaraq uyğun bir səth örtüyü, doğranmış iplik mat və ya digər dəri möhkəmləndirici tətbiq edin.
Əsas döşək adətən gelkotun qarşısına qoyulmamalıdır.
Lazım olan fiberglas armaturunu yerləşdirin və onu tamamilə qatranla hopdurun.
Əsas döşəyi yerləşdirməzdən əvvəl sıxılmış havanı çıxarmaq üçün uyğun bir rulondan istifadə edin.
Əsas laminata kifayət qədər qatran tətbiq edin və əvvəlcədən kəsilmiş əsas döşəyi yerinə qoyun.
Döşəmə döşəyinin düzgün şəkildə hizalandığına və altındakı laminata qarşı düz olduğuna əmin olun.
Qatranı əsas döşəyə bərabər şəkildə tətbiq edin və tam islanması üçün kifayət qədər vaxt verin.
Qatran tələbi seçilmiş məhsula, qalınlığa, qatran özlülüyünə və emal temperaturuna görə dəyişir.
Sıxılmış havanı çıxarmaq və altındakı laminatla sıx əlaqəni təmin etmək üçün uyğun bir laminat rulondan və ya qabarcıq rulondan istifadə edin.
Laminatı təhrif edə və ya əsas döşəyi yerindən çıxara biləcək həddindən artıq təzyiq tətbiq etməyin.
Künclər, arxa birləşmələr, üst-üstə düşmələr və yerli detallar ətrafında tam nəmlənməni və konsolidasiyanı təsdiqləyin.
Laminatın dizaynı tələb etmədiyi halda, böyük üst-üstə düşmələrdən çəkinin, çünki üst-üstə düşmələr yerli qalınlıq dəyişikliyi yarada bilər.
Göstərilən xarici fiberglas möhkəmləndirilməsini tətbiq edin.
Əsas matın möhkəmləndirici təbəqələr arasında tam qapalı qaldığından əmin olun.
Tam laminatın qatran təchizatçısının tövsiyə etdiyi vaxta və temperatura uyğun qurumasına icazə verin.
Kütləvi istehsaldan əvvəl sınaq istehsalı tövsiyə olunur, xüsusən də əsas mat dərəcəsini, qatran sistemini və ya laminatın qalınlığını dəyişdirərkən.
Seçilmiş məhsul və bağlayıcı sistemindən asılı olaraq, əsas mat aşağıdakılarla istifadə üçün uyğun ola bilər:
◆ Doymamış polyester qatran.
◆ Vinil efir qatranı.
◆ Epoksi qatranı.
◆ Fenolik qatran.
Uyğunluq dəqiq məhsul növü üçün təsdiqlənməlidir.
Bəzi bağlayıcı sistemlər xüsusi olaraq stirol tərkibli polyester və vinil efir qatranları üçün nəzərdə tutulmuşdur. Epoksi və ya fenolik qatran ilə istifadə edildikdə onların nəmlənmə və işləmə davranışı fərqli ola bilər.
Zəhmət olmasa məhsul tövsiyəsi tələb edərkən qatran növünü göstərin.
Əsas döşəyi aşağıdakı şərtlərdə saxlayın:
◆ Materialı orijinal möhürlənmiş qablaşdırmada saxlayın.
◆ Onu təmiz və quru qapalı yerdə saxlayın.
◆ Birbaşa günəş işığından uzaq saxlayın.
◆ Onu sudan və həddindən artıq rütubətdən qoruyun.
◆ Həddindən artıq istidən uzaq saxlayın.
◆ Rulonları deformasiyanın qarşısını alacaq yerdə saxlayın.
◆ Materialı tozdan, yağdan və digər çirklənmədən qoruyun.
Material soyuq bir mühitdə saxlanılıbsa, qablaşdırmanı açmazdan əvvəl onun emal sahəsinin temperaturuna çatmasına icazə verin.
Bu səhifədə məhsulu aşağıdakı hallarda seçin:
◆ Komponent əl ilə yatırılaraq və ya püskürtülərək hazırlanır.
◆ Qatran əl ilə tətbiq olunur.
◆ Əsas tələblər qalınlığın artırılması, çəkinin azaldılması və çapa nəzarətdir.
◆ Təyyarədə qatran axını kanalları tələb olunmur.
Aşağıdakı hallarda xüsusi infuziya matını seçin:
◆ Komponent vakuum infuziya, VARM və ya RTM ilə istehsal olunur.
◆ Nüvə müstəvidə qatran axınına kömək etməlidir.
◆ Naxışlı qatran axını strukturu tələb olunur.
◆ İnfuziya sürəti və keçiricilik mühüm seçim meyarlarıdır.
Qapalı qəlib istehsalı üçün baxın:
İnfuziya və RTM emal üçün əsas mat
https://www.jloncomposite.com/core-mat-for-infusion-and-rtm-processing.html
JLON, əl ilə düzülmə və püskürtmə istehsalı üçün müxtəlif əsas mat növləri və qalınlıqları təmin edə bilər.
Biz müştərilərə məhsul seçməzdən əvvəl qalınlığı, qatran uyğunluğunu, komponent həndəsəsini və səth tələblərini müqayisə etməyə kömək edirik.
Əsas matdan əlavə, JLON təmin edir:
◆ Doğranmış strand mat.
◆ Toxunmuş fitil.
◆ Multiaxial fiberglas parçalar.
◆ Fiberglas səth örtükləri.
◆ Polyester və vinil efir qatranları.
◆ FRP alətləri və köməkçi materiallar.
Bu, müştərilərə açıq qəlibli FRP istehsalı üçün tələb olunan bir çox materialı bir təchizatçıdan əldə etməyə imkan verir.
JLON beynəlxalq müştərilərə məhsul seçimi, texniki sənədlər, ixrac qablaşdırması, nümunələrin koordinasiyası və göndərmə tənzimləmələri ilə dəstək verir.
Kotirovka tələb edərkən aşağıdakı məlumatları təqdim edin:
◆ Tələb olunan əsas mat qalınlığı.
◆ Tələb olunan rulon eni və rulon uzunluğu.
◆ Təxmini sifariş miqdarı.
◆ Qatran növü.
◆ Əl yatırma və ya püskürtmə prosesi.
◆ Hazır məhsulun tətbiqi.
◆ Komponent forması və səth tələbləri.
◆ Təyinat ölkəsi və ya limanı.
◆ Tələb olunan texniki sənədlər və ya sınaq hesabatları.
Bəli. Bu səhifədəki əsas mat məhsulları ilk növbədə əllə düzülmə, püskürtmə və digər açıq qəlib FRP prosesləri üçün nəzərdə tutulub.
yox.
Doğranmış strand mat şüşə lifli möhkəmləndiricidir. Core mat əsasən yüngül laminat toplayıcı və çap nəzarət təbəqəsi kimi istifadə olunur.
İki material müxtəlif funksiyaları yerinə yetirir və tez-tez eyni laminatda birlikdə istifadə olunur.
yox.
Əsas döşək adətən fiberglas möhkəmləndirici təbəqələr arasında yerləşdirilməlidir. Hazır komponentin tələb etdiyi struktur möhkəmləndirilməsini əvəz etmir.
Bu səhifədəki məhsullar ilk növbədə əl ilə açıq qəlib emalı üçün nəzərdə tutulub.
Vakuum infuziyası və ya RTM üçün təyyarədaxili qatran axınını dəstəkləyən xüsusi naxışlı infuziya nüvəsindən istifadə edin.
Normal olaraq gelkot və əsas döşək arasında uyğun bir dəri laminatı qoyulur.
Dəri laminatı gelkotun qorunmasına kömək edir, görünən səthi yaxşılaşdırır və yerli çap və ya səth qüsurları riskini azaldır.
Qatranın udulması məhsulun növündən və qalınlığından asılıdır.
Bu səhifədə göstərilən U-PICA Mat T Series üçün tipik qatran həcmi sinifdən asılı olaraq təxminən 55-60% təşkil edir.
Son qatran tələbləri texniki məlumat vərəqindən və istehsal sınaqlarından istifadə etməklə təsdiqlənməlidir.
Bəli.
Çevik əsas mat yaxşı uyğunluğa malikdir və bir çox əyri qəlib səthlərini izləyə bilər.
Kütləvi istehsaldan əvvəl kəskin künclər və ya mürəkkəb formalar üçün quru fitinq və sınaq laminatı tövsiyə olunur.
Əsas mat laminatın qalınlığını artırır, bu da əyilmə sərtliyini yaxşılaşdıra bilər.
Bununla belə, son mexaniki performans, fiberglas möhkəmləndirilməsi, qatran sistemi, əsas mat qalınlığı və emal keyfiyyəti daxil olmaqla, tam laminat strukturundan asılıdır.
Seçilmiş laminat sahələrində istifadə edilə bilər, lakin o, avtomatik olaraq struktur PVC və ya PET köpük üçün əvəz kimi qəbul edilməməlidir.
Tam gövdə laminatı gözlənilən yüklərə, tələb olunan mexaniki xüsusiyyətlərə və tətbiq olunan dəniz standartlarına uyğun hazırlanmalıdır.
Zəhmət olmasa aşağıdakı məlumatları təqdim edin:
◆ İstehsal prosesi.
◆ Qatran növü.
◆ Tələb olunan yaş qalınlıq.
◆ Hazır məhsulun tətbiqi.
◆ Komponent forması.
◆ Səthin keyfiyyətinə dair tələblər.
◆ Təxmini sifariş miqdarı.
JLON təqdim edilən məlumata əsasən uyğun məhsulu tövsiyə edəcək.
