P80/P100/P150/P200/P250/P320
JLON
80 KG/M3 100 KG/M3 150 KG/M3 200 KG/M3 250 KG/M3 320 KG/M3
biały
3921199090
| Dostępność: | |
|---|---|
PET Foam Core to termoplastyczna pianka strukturalna o zamkniętych komórkach, wytwarzana z nadającej się do recyklingu żywicy z politereftalanu etylenu (PET). Jest szeroko stosowany jako lekki materiał rdzenia w kompozytowych konstrukcjach warstwowych, gdzie wymagana jest wysoka sztywność, doskonała odporność na zmęczenie i długa żywotność.
W porównaniu z tradycyjną pianką PVC, pianka PET zapewnia doskonałą odporność na temperaturę i trwałość, zachowując jednocześnie doskonałe właściwości mechaniczne. W porównaniu z pianką PMI stanowi znacznie bardziej ekonomiczne rozwiązanie dla większości zastosowań konstrukcyjnych.
JLONcell PET Foam została zaprojektowana z myślą o wymagających procesach produkcji kompozytów, w tym infuzji próżniowej, RTM, pakowaniu próżniowym, formowaniu tłocznym i układaniu ręcznym.

l Dobre właściwości mechaniczne i odporność na zmęczenie
l Specyfikacje wielu gęstości odpowiednie dla różnych dziedzin zastosowań
l Struktura zamkniętych komórek, niska nasiąkliwość, odporność na pleśń
l Doskonała przetwarzalność, można go ciąć, łatwo łączyć i formować na gorąco w różne zakrzywione kształty
l Doskonała odporność na ciepło, długoterminowa temperatura użytkowania 120°C, krótkotrwała maksymalna temperatura użytkowania
l Dobra izolacja termiczna, przewodność cieplna już od 0,027 W/m·K
l Ekologiczny i przyjazny dla środowiska, termoplastyczny i nadający się do recyklingu
l Doskonała stabilność chemiczna i odporność na promieniowanie UV
Ten materiał rdzenia, wykonany z wysokowydajnego PET, jest rozwiązaniem termoplastycznym w pełni nadającym się do recyklingu, które wspiera zrównoważoną produkcję kompozytów.
Utrzymuje wysoką wytrzymałość mechaniczną, odporność na temperaturę i stabilność chemiczną, jednocześnie zmniejszając wpływ na środowisko.
Pod koniec życia produktu można go poddać recyklingowi mechanicznemu i ponownemu przetworzeniu, przyczyniając się do gospodarki materiałowej o obiegu zamkniętym.
Zgodność procesu produkcyjnego
Rdzeń piankowy JLON PET został zaprojektowany tak, aby bezproblemowo współpracować w pełnym spektrum metod produkcji kompozytów. Jego stabilna struktura komórkowa zapewnia przewidywalne zachowanie niezależnie od techniki produkcji.
Struktura zamkniętych komórek minimalizuje wchłanianie żywicy, a jednolita morfologia komórek zapewnia stały przepływ żywicy w laminacie. Idealny do projektów infuzyjnych na dużą skalę, gdzie kontrola dystrybucji żywicy ma kluczowe znaczenie.
Łatwe do cięcia, kształtowania i pozycjonowania na powierzchni formy. Pianka dobrze dopasowuje się do umiarkowanych krzywizn i niezawodnie łączy się ze wszystkimi popularnymi systemami żywic, zapewniając laminatorom elastyczność w operacjach ręcznych.
Sztywna struktura komórkowa jest odporna na erozję podczas osadzania natryskowego, zachowując dokładność wymiarową i jakość powierzchni w trakcie wysokowydajnych serii produkcyjnych.
Utrzymuje stabilność wymiarową pod ciśnieniem próżni, zapewniając jednolitą grubość laminatu i stałą przyczepność rdzenia do skóry w procesach w autoklawie i poza autoklawem.
Kategoria |
Standard |
Jednostka |
Wynik |
HR80 |
HR100 |
HR150 |
HR200 |
HR250 |
HR320 |
Gęstość |
180 845 |
kg/m³ |
Średnia wartość |
80 |
100 |
150 |
200 |
250 |
320 |
Zakres |
75 ~ 90 |
95 ~ 110 |
140 ~ 160 |
190 ~ 220 |
230 ~ 260 |
310 ~ 330 |
|||
Wytrzymałość na ściskanie |
ISO 844:2006 |
MPa |
Średnia wartość |
1.1 |
1.3 |
2.6 |
4.0 |
4.4 |
6.7 |
Wartość minimalna |
0.95 |
1.1 |
2.3 |
3.5 |
3.9 |
6.4 |
|||
Moduł ściskania |
ISO 844:2006 |
MPa |
Średnia wartość |
100 |
110 |
170 |
220 |
250 |
370 |
Wartość minimalna |
80 |
90 |
140 |
180 |
200 |
340 |
|||
Wytrzymałość na ścinanie |
ISO 1922:2012 |
MPa |
Średnia wartość |
0.75 |
0.8 |
1.35 |
1.6 |
1.75 |
2.2 |
Wartość minimalna |
0.65 |
0.7 |
1.2 |
1.4 |
1.65 |
2.0 |
|||
Moduł ścinania |
ISO 1922:2012 |
MPa |
Średnia wartość |
22 |
26 |
48 |
65 |
70 |
120 |
Wartość minimalna |
18 |
22 |
40 |
55 |
60 |
100 |
|||
Wytrzymałość na rozciąganie |
ASTM C297 |
MPa |
Średnia wartość |
1.6 |
1.6 |
2.1 |
2.6 |
3.0 |
3.0 |
Wartość minimalna |
1.3 |
1.4 |
1.8 |
2.2 |
2.5 |
2.8 |
|||
Moduł rozciągania |
ASTM C297 |
MPa |
Średnia wartość |
110 |
120 |
155 |
190 |
215 |
340 |
Kategoria |
Standard |
Jednostka |
HK80 |
HK100 |
HK150 |
HK200 |
HK250 |
HK320 |
Specyfikacja BLOKÓW |
Długość |
mm |
2500±10 |
|||||
Szerokość |
mm |
1020±10 |
||||||
Grubość |
mm |
1200±10 |
||||||
Łopaty turbin wiatrowych działają pod ciągłym, cyklicznym obciążeniem, co sprawia, że parametry zmęczeniowe są krytycznym kryterium wyboru. Doskonała, długoterminowa odporność na zmęczenie pianki JLON PET, w połączeniu z niskim wchłanianiem żywicy i stabilnością w wysokiej temperaturze, sprawia, że jest to sprawdzony materiał na rdzeń do czapek dźwigarów, środników ścinanych i skorup ostrzy. Wiele specyfikacji dotyczących energii wiatrowej wymaga pianki o uszczelnionej powierzchni – standardowa opcja w naszej ofercie produktów.

Waga jest najważniejsza w zastosowaniach lotniczych. Pianka JLON PET zapewnia wysoką sztywność właściwą i wytrzymałość przy niskich gęstościach, umożliwiając wydłużenie czasu lotu i lepszą ładowność. Jego właściwości tłumiące drgania pomagają również chronić wrażliwą awionikę przed zmęczeniem rezonansowym.

Od kadłubów i pokładów po grodzie i nadbudówki – morskie konstrukcje kompozytowe wymagają trwałości w środowisku słonowodnym. Zamknięta struktura komórkowa pianki JLON PET zapobiega wnikaniu wody, a jej wrodzona odporność na pleśń i pleśń zapewnia długą żywotność w wilgotnych warunkach morskich.

Piankę PET produkowaną w Chinach można łączyć z włóknem szklanym UD na bazie PET, tworząc w pełni nadające się do recyklingu płyty warstwowe CFRT – PET. Szeroko stosowane w płytach dekoracyjnych, ściankach działowych, prefabrykowanych systemach budowlanych, lekkich meblach.
Przedmiot |
Skóra |
Rdzeń |
Panel warstwowy PET CFRT |
Żywica PET + włókno szklane |
Pianka PET |
Panel kompozytowy PET CFRT |
Arkusz PET CFRT |
Pianka PET |
Odp.: Pianka PET w 100% nadaje się do recyklingu, ma wyższą odporność na temperaturę, lepsze parametry środowiskowe i niższą absorpcję wody w porównaniu z tradycyjnym rdzeniem z pianki PVC.
Odp.: Rdzeń z pianki PET stosowany jest głównie w łopatkach turbin wiatrowych, przemyśle stoczniowym, motoryzacyjnym, transporcie kolejowym, panelach konstrukcyjnych, przemyśle lotniczym i innych zastosowaniach kompozytowych.
O: Tak. Pianka PET ma dobrą stabilność termiczną i może dobrze działać w środowiskach o wyższej temperaturze w porównaniu ze standardowymi materiałami rdzenia z pianki PVC. Wysoka egzotermiczna odporność na szczytową temperaturę, do 180 ° C.
Odp.: Pianka PET ma strukturę o zamkniętych komórkach i niską absorpcję wody, dzięki czemu ma doskonałą wodoodporność i odporność na wilgoć, szczególnie nadaje się do zastosowań morskich.
Odp.: Tak. Zwykle rozmawiamy z klientami i pomagamy im znaleźć rozwiązania.
Odp.: Zwykle próbka zostanie przygotowana w ciągu tygodnia po uzgodnieniu specyfikacji.
Odp.: Zwykle około 2-3 tygodni po potwierdzeniu zamówienia. Dokładny czas dostawy zależy od ilości zamówienia oraz okresu poza sezonem/intensywnego sezonu.
Odp.: Zaoferuj TDS każdej partii produkcji w celu potwierdzenia przed dostawą. Gdy wystąpią jakiekolwiek problemy z jakością, możesz dostarczyć próbki / zdjęcia / dane testowe. Dzięki naszemu systemowi śledzenia jakości przekażemy Ci informację zwrotną w krótkim czasie. Jeśli problem z jakością zostanie potwierdzony, wyślemy Ci zamiennik lub dokonamy zwrotu pieniędzy, jak chcesz.
Odp.: Zwykle robimy EXW, FOB, CIF i DDU.
O: Tak. Eksportujemy rdzeń z pianki PET do Europy, Ameryki Północnej, Azji Południowo-Wschodniej, Bliskiego Wschodu i innych regionów, oferując bezpieczne
i wydajne rozwiązania logistyczne.