Подлога за језгро је флексибилан међуматеријал који упија смолу и користи се у пластичним ламинатима ојачаним влакнима.
Обично се састоји од лаганог нетканог носача који садржи микросфере. Током ручног полагања, материјал је импрегниран смолом и формира контролисан међуслој мале густине између слојева за ојачање од фибергласа.
Подлога за језгро се углавном користи за:
◆ Изградите дебљину ламината ефикасније.
◆ Смањите тежину дебелих ФРП компоненти.
◆ Смањите број потребних конвенционалних слојева фибергласа.
◆ Побољшајте крутост готове компоненте на савијање.
◆ Смањите отисак стаклопластике на видљивој површини.
◆ Побољшајте изглед површине обликованих компоненти.
◆ Поједноставите производњу закривљених ФРП делова.
Подлога за језгро није примарно структурно ојачање. Не замењује сецкану простирку, ткани ровинг, мултиаксијалну тканину или друго ојачање од фибергласа који носи оптерећење.
Овај асортиман производа је посебно намењен за ФРП обраду отворених калупа, укључујући:
◆ Полагање руку.
◆ Прскање.
◆ Контактно обликовање.
◆ Остали процеси производње ламината са отвореним калупима.
Његова флексибилна структура омогућава материјалу да лакше прати закривљене површине калупа него крути материјали са језгром лима.
Типична структура ламината може се састојати од:
Гелцоат → кожни ламинат → ојачање од стаклопластике → подлога за језгро → ојачање од фибергласа
Тачну структуру ламината треба одредити према потребној дебљини, механичким перформансама, квалитету површине и начину производње.
Овај производ није језгро са протоком смоле за вакуумску инфузију. За вакуумску инфузију, ВАРТМ или РТМ производњу, погледајте нашу посебну страницу Цоре мат за инфузију и РТМ обраду.
Један слој подлоге може да обезбеди приближно 1,5–5 мм контролисане дебљине влажног ламината.
Ово омогућава произвођачима ФРП-а да достигну потребну дебљину ламината са мање конвенционалних слојева фибергласа.
Структура која садржи микросфере производи међуслој мање густине од чврстог ламината ојачаног стаклом упоредиве дебљине.
Стварно смањење тежине зависи од изабраног квалитета, садржаја смоле и комплетног дизајна ламината.
Повећање дебљине ФРП ламината може побољшати његову крутост на савијање без додавања исте тежине као више слојева од чврстих фибергласа.
Коначне механичке перформансе зависе од арматуре од фибергласа, система смоле, дебљине подлоге и квалитета обраде.
Подлога за језгро може помоћи у смањењу преноса узорака од фибергласа кроз ламинат на видљиву површину.
Ово га чини корисним за обликоване компоненте где је изглед површине важан.
Материјал је флексибилан и лако се реже. Може да прати многе закривљене површине калупа без сечења, жлебова или термоформирања који су обично потребни за чврсте листове пене.
Одговарајуће врсте простирки за језгро одржавају релативно стабилну дебљину након импрегнације смолом, подржавајући конзистентнију производњу ламината.
Подлога за језгро може смањити број слојева ојачања потребних за постизање жељене дебљине ламината, поједностављујући ручни рад на постављању.
ЈЛОН испоручује одабране производе за простирке за језгро за ручно полагање и апликације за прскање, укључујући У-ПИЦА Мат Т серију и МАТЛИНЕ флексибилне материјале за језгро.
Доступне марке, класе, димензије ролне и компатибилност смоле треба потврдити пре наручивања.
Марине: трупови, палубе и конструкције чамаца и јахти
Превоз: делови и панели аутомобила, приколица, камиона и камп-приколица
Масовни превоз: унутрашњост и екстеријер возова, лаке железнице и аутобуса Слободно време: кајаци, даске за сурфовање, базени и каде
Индустријски: панели за облагање, вентилатори, контејнери и резервоари
| Ставка |
Јединица |
Т-1000 |
Т-2000 | Т-3000 | Т-4000 |
Т-5000 |
| Крпелица сува |
мм | 1.6 | 2.1 | 3.1 | 4.1 |
5.1 |
| Вет | мм | 1.5 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 5.0 |
| Тежина |
г/м² | 60 | 90 | 135 | 160 | 200 |
| Привидна густина |
г/цм³ | 0.040 | 0.045 |
0.045 | 0.040 | 0.040 |
| Апсорпција смоле |
во1.% | 55 |
60 | 55 | 55 | 55 |
| Ширина | мм |
1,000 |
1,000 | 1,000 | 1,000 | 1,000 |
| Дужина ролне |
м | 50 | 50 | 50 | 50 | 25 |
| Тежина ролне | кг | апп.4 |
апп.5 | апп.7 | апп.8 | апп.10 |
| Пречник ролне | цм | 33 | 40 | 48 | 55 | 60 |
| Волумен ролне | м³ | 0.08 |
0.12 | 0.18 |
0.25 | 0.28 |
| Паковање |
- | - | - | - | - | - |
| Тип | Оцена | Тежина (гсм) | Дебљина (мм) | перформансе |
| Матлине+ | Матлине+101Н | 52 | 1,4 | |
| Матлине+201Н | 74 | 2 |
||
| Матлине+301Н | 110 |
3 | ||
| Матлине+401Н | 140 | 4 | ||
| Матлине+501Н | 170 | 5 |
Технички лист матичне плоче
МАТЛИНЕ+101Н-2 цоре мат технички лист.пдф
МАТЛИНЕ+201Н-3 цоре мат технички лист.пдф
МАТЛИНЕ+301Н цоре мат технички лист.пдф
У-ПИЦА цоре мат технички лист.пдф
Овај опсег дебљине се обично бира за:
◆ Контрола кроз штампање.
◆ Танки ламинат.
◆ Компоненте са релативно уским кривинама.
◆ Лагани унутрашњи делови.
◆ Декоративне профилисане компоненте.
Ова дебљина се обично бира за:
◆ Ламинат опште намене.
◆ Морске унутрашње плоче.
◆ Аутомобилске плоче.
◆ Санитарни производи.
◆ Индустријски поклопци.
Овај опсег дебљине се обично бира за:
◆ Брже накупљање дебљине.
◆ Већи профилисани панели.
◆ Компоненте које захтевају већу крутост на савијање.
◆ Релативно равни или благо закривљени делови.
Дебљи простир за језгро не чини аутоматски ФРП компоненту структурално јачом. Тип, тежина и оријентација арматуре од фибергласа и даље морају бити одабрани према потребном оптерећењу.
Пре мешања или наношења смоле исеците простирку за језгро у жељени облик.
Суво поставите материјал на калуп када компонента садржи кривине, углове или локалне детаље.
Нанесите гелцоат и оставите да достигне жељено стање очвршћавања.
Нанесите одговарајући површински вео, простирку од исецканих праменова или друго ојачање коже према процедури производње.
Подлога за језгро нормално не би требало да буде постављена директно на гелцоат.
Поставите потребну арматуру од фибергласа и потпуно је импрегнирајте смолом.
Користите одговарајући ваљак да уклоните заробљени ваздух пре позиционирања простирке за језгро.
Нанесите довољно смоле на ламинат испод и поставите претходно исечену подлогу за језгро.
Уверите се да је подлога правилно поравната и да лежи равно уз ламинат испод.
Равномерно нанесите смолу на подлогу за језгро и оставите довољно времена за потпуно влажење.
Потреба за смолом варира у зависности од изабраног производа, дебљине, вискозитета смоле и температуре обраде.
Користите одговарајући ваљак за ламинирање или ваљак за мехуриће да уклоните заробљени ваздух и обезбедите близак контакт са ламинатом испод.
Немојте примењивати превелики притисак који би могао да изобличи ламинат или помери подлогу.
Потврдите потпуно навлажење и консолидацију око углова, чеоних спојева, преклопа и локалних детаља.
Избегавајте велика преклапања осим ако то захтева дизајн ламината, јер преклапања могу створити локалне варијације дебљине.
Нанети наведену спољну арматуру од фибергласа.
Уверите се да подлога језгра остане потпуно затворена између слојева ојачања.
Дозволите да се комплетан ламинат осуши према препорученом времену и температури добављача смоле.
Препоручује се пробна производња пре масовне производње, посебно када се мења ниво језгра простирке, система смоле или дебљине ламината.
У зависности од изабраног производа и система везива, подлога за језгро може бити погодна за употребу са:
◆ Незасићена полиестерска смола.
◆ Винил естар смола.
◆ Епоксидна смола.
◆ Фенолна смола.
Компатибилност мора бити потврђена за тачну класу производа.
Неки системи везива су посебно дизајнирани за полиестерске и винил естарске смоле које садрже стирен. Њихово понашање при влажењу и руковању може бити различито када се користи са епоксидном или фенолном смолом.
Наведите врсту смоле када тражите препоруку производа.
Чувајте простирку за језгро под следећим условима:
◆ Чувајте материјал у оригиналном затвореном паковању.
◆ Чувајте га у чистом и сувом затвореном простору.
◆ Држите га даље од директне сунчеве светлости.
◆ Заштитите га од воде и прекомерне влаге.
◆ Држите га даље од претеране топлоте.
◆ Чувајте ролне у положају који спречава деформацију.
◆ Заштитите материјал од прашине, уља и друге контаминације.
Ако је материјал чуван у хладном окружењу, оставите га да достигне температуру у области обраде пре отварања паковања.
Изаберите производ на овој страници када:
◆ Компонента се производи ручним полагањем или прскањем.
◆ Смола се наноси ручно.
◆ Главни захтеви су повећање дебљине, смањење тежине и контрола штампе.
◆ Нису потребни канали за проток смоле у равни.
Изаберите наменску подлогу за језгро за инфузију када:
◆ Компонента се производи вакуумском инфузијом, ВАРТМ или РТМ.
◆ Језгро мора да помаже проток смоле у равни.
◆ Потребна је структура протока смоле са узорком.
◆ Брзина инфузије и пропустљивост су важни критеријуми избора.
За производњу затворених калупа, погледајте:
Подлога за језгро за инфузију и РТМ обраду
хттпс://ввв.јлонцомпосите.цом/цоре-мат-фор-инфусион-анд-ртм-процессинг.хтмл
ЈЛОН може да испоручи различите врсте и дебљине простирки за језгро за ручно полагање и производњу прскања.
Помажемо купцима да упореде дебљину, компатибилност смоле, геометрију компоненти и захтеве површине пре него што изаберу производ.
Поред матичне подлоге, ЈЛОН испоручује:
◆ Подлога за исецкане нити.
◆ Ткани ровинг.
◆ Мултиаксијалне тканине од фибергласа.
◆ Површински велови од фибергласа.
◆ Полиестерске и винил естарске смоле.
◆ ФРП алати и помоћни материјали.
Ово омогућава купцима да набаве више материјала потребних за производњу ФРП-а у отвореном калупу од једног добављача.
ЈЛОН подржава међународне купце у избору производа, техничкој документацији, извозном паковању, координацији узорака и аранжманима за испоруку.
Молимо наведите следеће информације када тражите понуду:
◆ Потребна дебљина подлоге за језгро.
◆ Потребна ширина ролне и дужина ролне.
◆ Процењена количина поруџбине.
◆ Тип смоле.
◆ Процес ручног полагања или прскања.
◆ Примена готовог производа.
◆ Захтеви за облик и површину компоненти.
◆ Држава или лука одредишта.
◆ Потребна техничка документација или извештаји о испитивању.
Да. Основни производи простирки на овој страници првенствено су намењени за ручно полагање, прскање и друге ФРП процесе отвореног калупа.
бр.
Подлога за исецкане нити је ојачање стакленим влакнима. Подлога за језгро се првенствено користи као лагани ламинат и слој за контролу штампе.
Ова два материјала обављају различите функције и често се користе заједно у истом ламинату.
бр.
Подлога за језгро би нормално требало да буде постављена између слојева за ојачање од фибергласа. Не замењује структурно ојачање које захтева готова компонента.
Производи на овој страници су првенствено дизајнирани за ручну обраду у отвореном калупу.
За вакуумску инфузију или РТМ, користите наменско језгро за инфузију са узорком које подржава проток смоле у равни.
Одговарајући кожни ламинат се обично поставља између гелцоата и подлоге за језгро.
Ламинат коже помаже у заштити гелцоата, побољшава видљиву површину и смањује ризик од локалног отиска или оштећења површине.
Апсорпција смоле зависи од квалитета и дебљине производа.
За У-ПИЦА Мат Т серију приказану на овој страници, типична запремина смоле је приближно 55–60%, у зависности од класе.
Коначне захтеве за смолу треба потврдити коришћењем техничког листа и производног испитивања.
Да.
Флексибилна подлога за језгро има добру конформабилност и може пратити многе закривљене површине калупа.
За оштре углове или сложене облике препоручује се сува монтажа и пробни ламинат пре масовне производње.
Подлога за језгро повећава дебљину ламината, што може побољшати крутост на савијање.
Међутим, коначне механичке перформансе зависе од комплетне структуре ламината, укључујући арматуру од фибергласа, систем смоле, дебљину подлоге и квалитет обраде.
Може се користити у одабраним областима од ламината, али не би требало аутоматски да се третира као замена за структурну ПВЦ или ПЕТ пену.
Комплетан ламинат за труп мора бити пројектован у складу са очекиваним оптерећењима, потребним механичким својствима и важећим стандардима за поморство.
Наведите следеће информације:
◆ Производни процес.
◆ Тип смоле.
◆ Потребна влажна дебљина.
◆ Примена готовог производа.
◆ Облик компоненте.
◆ Захтеви за квалитет површине.
◆ Процењена количина поруџбине.
ЈЛОН ће препоручити одговарајући производ на основу достављених информација.
