თქვენ აქ ხართ: მთავარი » ძირითადი მასალები » Core Mat for Open Mod Processes

ჩატვირთვა

Core Mat ღია ჩამოსხმის პროცესებისთვის

Coremat® შეიმუშავა და გამოუშვა Lantor-ის მიერ 1974 წელს. ეს არის პირველი გამოყოფილი ფენიანი ბირთვის მასალა ღია ჩამოსხმის პროცესებისთვის, როგორიცაა ხელის დალაგება (HLU) და spray-up (SU), ხელით დალაგება ყველაზე ფართოდ გამოყენებული მეთოდია.
პოლიესტერის ბოჭკოვანი ხალიჩაზე დაფუძნებული და მიკროსფეროებით ჩაშენებული, ის უზრუნველყოფს მსუბუქ ეფექტურობას, აძლიერებს მზა პროდუქციის სიმტკიცეს და მნიშვნელოვნად ამცირებს ძვირადღირებული ნედლეულის მოხმარებას.
 
ხელმისაწვდომობა:
ფეისბუქის გაზიარების ღილაკი
ტვიტერის გაზიარების ღილაკი
ხაზის გაზიარების ღილაკი
wechat-ის გაზიარების ღილაკი
Linkedin-ის გაზიარების ღილაკი
pinterest გაზიარების ღილაკი
whatsapp გაზიარების ღილაკი
გააზიარეთ ეს გაზიარების ღილაკი


რა არის ძირითადი ხალიჩა?


Core mat არის მოქნილი, ფისოვანი შთამნთქმელი შუალედური მასალა, რომელიც გამოიყენება ბოჭკოებით გამაგრებულ პლასტმასის ლამინატებში.

იგი ძირითადად შედგება მსუბუქი უქსოვი მატარებლისგან, რომელიც შეიცავს მიკროსფეროებს. ხელით დაყენებისას მასალა გაჟღენთილია ფისით და ქმნის კონტროლირებად, დაბალი სიმკვრივის შუალედურ ფენას მინაბოჭკოვანი გამაგრების ფენებს შორის.


ძირითადი ხალიჩა ძირითადად გამოიყენება:


◆ შექმენით ლამინატის სისქე უფრო ეფექტურად.
◆ შეამცირეთ სქელი FRP კომპონენტების წონა.
◆ შეამცირეთ ჩვეულებრივი მინაბოჭკოვანი ფენების საჭირო რაოდენობა.
◆ გააუმჯობესეთ მზა კომპონენტის მოსახვევის სიმტკიცე.
◆ შეამცირეთ მინაბოჭკოვანი ნაბეჭდი ხილულ ზედაპირზე.
◆ სხმული კომპონენტების ზედაპირის გარეგნობის გაუმჯობესება.
◆ გაამარტივეთ მრუდი FRP ნაწილების წარმოება.


Core mat არ არის პირველადი სტრუქტურული გამაგრება. იგი არ ცვლის დაჭრილ ღეროს, ნაქსოვი როვინგს, მრავალღერძულ ქსოვილს ან სხვა ტვირთამწე მინაბოჭკოვანი გამაგრებას.


განკუთვნილია ხელით დასაყენებლად და შესხურებისთვის


ეს პროდუქტის ასორტიმენტი სპეციალურად განკუთვნილია ღია ფორმის FRP დამუშავებისთვის, მათ შორის:


◆ ხელის დადება.
◆ შესხურება.
◆ საკონტაქტო ჩამოსხმა.
◆ ღია ჩამოსხმის ლამინატის წარმოების სხვა პროცესები.


მისი მოქნილი სტრუქტურა საშუალებას აძლევს მასალას მიჰყვეს მრუდი ფორმის ზედაპირებს, ვიდრე ხისტი ფურცლის ძირითადი მასალები.

ტიპიური ლამინატის სტრუქტურა შეიძლება შედგებოდეს:


გელკოტი → კანის ლამინატი → მინაბოჭკოვანი გამაგრება → საფენი → მინაბოჭკოვანი გამაგრება

ზუსტი ლამინატის სტრუქტურა უნდა განისაზღვროს საჭირო სისქის, მექანიკური მუშაობის, ზედაპირის ხარისხისა და წარმოების მეთოდის მიხედვით.

ეს პროდუქტი არ არის ფისოვანი ნაკადის ბირთვი ვაკუუმური ინფუზიისთვის. ვაკუუმური ინფუზიისთვის, VARTM ან RTM წარმოებისთვის, იხილეთ ჩვენი ცალკე Core mat ინფუზიისთვის და RTM დამუშავების გვერდი.



ძირითადი სარგებელი


სისქის სწრაფი დაგროვება


ბირთვის ერთ ფენას შეუძლია უზრუნველყოს დაახლოებით 1,5–5 მმ კონტროლირებადი სველი ლამინატის სისქე.

ეს საშუალებას აძლევს FRP მწარმოებლებს მიაღწიონ ლამინატის საჭირო სისქეს ნაკლები ჩვეულებრივი მინაბოჭკოვანი ფენებით.


ლამინატის დაბალი წონა


მიკროსფეროს შემცველი სტრუქტურა წარმოქმნის უფრო დაბალი სიმკვრივის შუალედურ ფენას, ვიდრე მსგავსი სისქის მყარი მინით გამაგრებული ლამინატი.

წონის რეალური შემცირება დამოკიდებულია არჩეულ ხარისხზე, ფისის შემცველობაზე და ლამინატის სრულ დიზაინზე.


გაუმჯობესებული მოსახვევის სიმტკიცე


FRP ლამინატის სისქის გაზრდამ შეიძლება გააუმჯობესოს მისი მოღუნვის სიმტკიცე ისეთივე წონის დამატების გარეშე, როგორც მრავალი მყარი მინაბოჭკოვანი ფენა.

საბოლოო მექანიკური შესრულება დამოკიდებულია მინაბოჭკოვანი გამაგრების, ფისოვანი სისტემის, ბირთვის ხალიჩის სისქეზე და დამუშავების ხარისხზე.


უკეთესი ბეჭდვის კონტროლი


Core mat შეუძლია შეამციროს მინაბოჭკოვანი ნიმუშების გადატანა ლამინატის მეშვეობით ხილულ ზედაპირზე.

ეს ხდის მას სასარგებლო ჩამოსხმული კომპონენტებისთვის, სადაც ზედაპირის გარეგნობა მნიშვნელოვანია.


კარგი შესაბამისობა


მასალა მოქნილია და ადვილად იჭრება. მას შეუძლია მიჰყვეს მრავალი მოხრილი ყალიბის ზედაპირს ჭრის, ღარების ან თერმოფორმირების გარეშე, რომელიც ჩვეულებრივ საჭიროა ხისტი ქაფის ფურცლებისთვის.


კონტროლირებადი სველი სისქე


შესაფერისი ბირთვის ხალიჩები ინარჩუნებენ შედარებით სტაბილურ სისქეს ფისოვანი გაჟღენთის შემდეგ, რაც ხელს უწყობს ლამინატის უფრო თანმიმდევრულ წარმოებას.


უფრო მარტივი წარმოება


ბირთვის ხალიჩას შეუძლია შეამციროს გამაგრების ფენების რაოდენობა, რომელიც საჭიროა სამიზნე ლამინატის სისქის მისაღწევად, რაც ამარტივებს ხელით დაგების სამუშაოს.


პროდუქტის ხელმისაწვდომი ვარიანტები


JLON აწვდის არჩეულ ძირითად პროდუქტებს ხელის დასაფენად და შესხურებისთვის, მათ შორის U-PICA Mat T სერიის და MATLINE მოქნილი ბირთვის მასალებს.

ხელმისაწვდომი ბრენდები, კლასები, რულონის ზომები და ფისოვანი თავსებადობა უნდა დადასტურდეს შეკვეთამდე.


გამოყენება ძირითადი ხალიჩის


საზღვაო: გემების და იახტების კორპუსი, გემბანები და სტრუქტურები

ტრანსპორტირება: მანქანების ნაწილები და პანელები, მისაბმელიანი, სატვირთო მანქანები და RV-ები

მასობრივი ტრანზიტი: მატარებლების ინტერიერი და ექსტერიერი, მსუბუქი რკინიგზა და ავტობუსები დასვენება: კაიაკები, სერფინგის დაფები, აუზები და აბანოები

ძირითადი mat应用


ძირითადი ხალიჩის ტექნიკური მონაცემების ფურცელი


სამრეწველო: მოსაპირკეთებელი პანელები, ვენტილატორები, კონტეინერები და ტანკები




სპეციფიკაცია U-PICA core mat T სერიის



ელემენტი
ერთეული
T-1000
T-2000 T-3000 T-4000
T-5000
Tickness მშრალი
მმ 1.6 2.1 3.1 4.1
5.1
სველი მმ 1.5 2.0 3.0 4.0 5.0
წონა
გ/მ² 60 90 135 160 200
აშკარა სიმკვრივე
გ/სმ³ 0.040 0.045
0.045 0.040 0.040
ფისოვანი შთანთქმა
vo1.% 55
60 55 55 55
სიგანე მმ
1000
1000 1000 1000 1000
რულონის სიგრძე
მ 50 50 50 50 25
რულონის წონა კგ აპლიკაცია.4
აპლიკაცია.5 აპლიკაცია.7 აპლიკაცია.8 აპლიკაცია.10
რულონის დიამეტრი სმ 33 40 48 55 60
რულონის მოცულობა მ³ 0.08
0.12 0.18
0.25 0.28
შეფუთვა
- - - - - -


ის სპეციფიკაცია MATLINE core mat-


ტიპი შეფასება წონა (გსმ) სისქე (მმ) შესრულება
Matline+ Matline+101N 52 1,4
Matline+201N 74 2
Matline+301N 110
3
Matline+401N 140 4
Matline+501N 170 5

პროდუქტის სურათები core mat

ძირითადი mat1ძირითადი mat2ძირითადი mat3ძირითადი mat4ძირითადი mat5

ძირითადი mat6

ძირითადი ხალიჩის ტექნიკური მონაცემების ფურცელი

MATLINE+101N-2 core mat ტექნიკური მონაცემების ფურცელი.pdf

MATLINE+201N-3 core mat ტექნიკური მონაცემების ფურცელი.pdf

MATLINE+301N core mat ტექნიკური მონაცემების ფურცელი.pdf

U-PICA core mat ტექნიკური მონაცემების ფურცელი.pdf



სისქის შერჩევის სახელმძღვანელო


დაახლოებით 1,5-2 მმ


სისქის ეს დიაპაზონი ჩვეულებრივ შერჩეულია:

◆ ბეჭდვითი კონტროლი.
◆ თხელი ლამინატის ნაყარი.
◆ კომპონენტები შედარებით მჭიდრო მოსახვევებით.
◆ მსუბუქი შიდა ნაწილები.
◆ დეკორატიული ჩამოსხმული კომპონენტები.


დაახლოებით 3 მმ


ეს სისქე ჩვეულებრივ შერჩეულია:


◆ ზოგადი დანიშნულების ლამინატის ნაყარი.
◆ საზღვაო შიდა პანელები.
◆ საავტომობილო პანელები.
◆ სანიტარული პროდუქტები.
◆ სამრეწველო გადასაფარებლები.


დაახლოებით 4-5 მმ


სისქის ეს დიაპაზონი ჩვეულებრივ შერჩეულია:


◆ სისქის უფრო სწრაფი დაგროვება.
◆ უფრო დიდი ჩამოსხმული პანელები.
◆ კომპონენტები, რომლებიც საჭიროებენ უფრო დიდ სიმტკიცეს.
◆ შედარებით ბრტყელი ან ნაზად მოხრილი ნაწილები.


სქელი ბირთვის ხალიჩა ავტომატურად არ ხდის FRP კომპონენტს სტრუქტურულად უფრო ძლიერს. მინაბოჭკოვანი არმატურის ტიპი, წონა და ორიენტაცია მაინც უნდა შეირჩეს საჭირო დატვირთვის მიხედვით.


რეკომენდაციების დამუშავება


ნაბიჯი 1: მოამზადეთ ძირითადი ხალიჩა


ფისის შერევამდე ან წასმამდე დაჭერით საფენი საჭირო ფორმაზე.

მშრალად მოათავსეთ მასალა ყალიბზე, როდესაც კომპონენტი შეიცავს მოსახვევებს, კუთხეებს ან ლოკალურ დეტალებს.


ნაბიჯი 2: მოამზადეთ კანის ლამინატი


წაისვით გელკოტი და მიეცით საშუალება მიაღწიოს საჭირო გამყარების მდგომარეობას.

წაისვით შესაფერისი ზედაპირის ფარდა, დაჭრილი ღერო ან კანის სხვა გამაგრება წარმოების პროცედურის მიხედვით.

ძირითადი ხალიჩა ჩვეულებრივ არ უნდა იყოს განლაგებული პირდაპირ ჟელკატის წინააღმდეგ.


ნაბიჯი 3: გამოიყენეთ საწყისი გამაგრება


მოათავსეთ საჭირო მინაბოჭკოვანი არმატურა და გაჟღენთეთ იგი მთლიანად ფისით.

გამოიყენეთ შესაფერისი როლიკერი, რათა ამოიღოთ დაჭერილი ჰაერი, სანამ არ დააყენებთ საფენს.


ნაბიჯი 4: მოათავსეთ ძირითადი ხალიჩა


წაისვით საკმაო ფისი ქვედა ლამინატზე და მოათავსეთ წინასწარ მოჭრილი საფენი თავის მდგომარეობაში.

დარწმუნდით, რომ ძირითადი ხალიჩა სწორად არის გასწორებული და დევს ქვემო ლამინატთან.


ნაბიჯი 5: გაჟღენთეთ ძირითადი ხალიჩა


თანაბრად წაისვით ფისი ღეროზე და მიეცით საკმარისი დრო სრული დასველებისთვის.

ფისზე მოთხოვნა იცვლება შერჩეული პროდუქტის, სისქის, ფისოვანი სიბლანტისა და დამუშავების ტემპერატურის მიხედვით.


ნაბიჯი 6: ამოიღეთ დაჭერილი ჰაერი


გამოიყენეთ შესაფერისი ლამინირების როლიკერი ან ბუშტის როლიკერი ჩაკეტილი ჰაერის მოსაშორებლად და მჭიდრო კონტაქტის უზრუნველსაყოფად ქვედა ლამინატთან.

არ განახორციელოთ ზედმეტი წნევა, რამაც შეიძლება დაამახინჯოს ლამინატი ან გადაანაცვლოს ბირთვის ხალიჩა.


ნაბიჯი 7: შეამოწმეთ კუთხეები და სახსრები


დაადასტურეთ სრული სველი ამოღება და კონსოლიდაცია კუთხეების, კონდახის სახსრების, გადახურვების და ადგილობრივი დეტალების გარშემო.

მოერიდეთ დიდ გადახურვებს, თუ ისინი არ არის საჭირო ლამინატის დიზაინით, რადგან გადახურვამ შეიძლება შექმნას ადგილობრივი სისქის ვარიაციები.


ნაბიჯი 8: წაისვით გარე გამაგრება


გამოიყენეთ მითითებული გარე მინაბოჭკოვანი გამაგრება.

დარწმუნდით, რომ ძირითადი ხალიჩა სრულად არის ჩასმული გამაგრების ფენებს შორის.


ნაბიჯი 9: სრული გამკვრივება


მიეცით სრული ლამინატის გაშრობა ფისოვანი მიმწოდებლის მიერ რეკომენდებული დროისა და ტემპერატურის მიხედვით.

საცდელი წარმოება რეკომენდირებულია მასობრივ წარმოებამდე, განსაკუთრებით, როდესაც ცვლის ბირთვის ხალიჩის კლასის, ფისოვანი სისტემის ან ლამინატის სისქეს.


ფისოვანი თავსებადობა


არჩეული პროდუქტისა და შემკვრელის სისტემიდან გამომდინარე, ძირითადი ხალიჩა შეიძლება იყოს შესაფერისი გამოსაყენებლად:


◆ უჯერი პოლიესტერის ფისი.
◆ ვინილის ესტერის ფისი.
◆ ეპოქსიდური ფისი.
◆ ფენოლური ფისი.


თავსებადობა უნდა დადასტურდეს პროდუქტის ზუსტი კლასისთვის.

ზოგიერთი შემკვრელის სისტემა სპეციალურად შექმნილია სტიროლის შემცველი პოლიესტერისა და ვინილის ეთერის ფისებისთვის. მათი სველი და დამუშავების ქცევა შეიძლება განსხვავებული იყოს ეპოქსიდურ ან ფენოლურ ფისთან გამოყენებისას.

გთხოვთ, მიუთითოთ ფისის ტიპი პროდუქტის რეკომენდაციის მოთხოვნისას.


შენახვა და დამუშავება


შეინახეთ საფენი შემდეგ პირობებში:

◆ შეინახეთ მასალა თავდაპირველ დალუქულ შეფუთვაში.
◆ შეინახეთ სუფთა და მშრალ დახურულ ადგილას.
◆ შეინახეთ იგი მზის პირდაპირი სხივებისგან.
◆ დაიცავით იგი წყლისა და ზედმეტი ტენიანობისგან.
◆ შეინახეთ იგი ზედმეტი სიცხისგან.
◆ შეინახეთ რულონები ისეთ მდგომარეობაში, რომ თავიდან აიცილოთ დეფორმაცია.
◆ დაიცავით მასალა მტვრისგან, ზეთისგან და სხვა დაბინძურებისგან.

თუ მასალა ინახება ცივ გარემოში, შეფუთვის გახსნამდე მიეცით საშუალება მიაღწიოს დამუშავების ზონის ტემპერატურას.


ხელის დასამაგრებელი ხალიჩა თუ საინფუზიო ბირთვი?


აირჩიეთ პროდუქტი ამ გვერდზე, როდესაც:

◆ კომპონენტი იწარმოება ხელით ან სპრეით.
◆ ფისოვანი გამოიყენება ხელით.
◆ ძირითადი მოთხოვნებია სისქის გაზრდა, წონის შემცირება და ბეჭდვის კონტროლი.
◆ არ არის საჭირო სიბრტყეში ფისოვანი ნაკადის არხები.

აირჩიეთ სპეციალური საინფუზიო ბირთვი, როდესაც:

◆ კომპონენტი იწარმოება ვაკუუმური ინფუზიით, VARTM ან RTM.
◆ ბირთვი უნდა დაეხმაროს სიბრტყეში ფისოვანი დინებას.
◆ საჭიროა ნიმუშიანი ფისოვანი ნაკადის სტრუქტურა.
◆ ინფუზიის სიჩქარე და გამტარიანობა შერჩევის მნიშვნელოვანი კრიტერიუმია.

დახურული ფორმის წარმოებისთვის იხილეთ:

Core mat საინფუზიო და RTM დამუშავებისთვის


https://www.jloncomposite.com/core-mat-for-infusion-and-rtm-processing.html


რატომ წყაროს ძირითადი ხალიჩა JLON-დან?


პროდუქტის მრავალი ვარიანტი


JLON-ს შეუძლია მიაწოდოს ბირთვის სხვადასხვა კლასის და სისქის ხალიჩები ხელით დასაფენად და სპრეის წარმოებისთვის.


აპლიკაციაზე დაფუძნებული შერჩევა


ჩვენ ვეხმარებით მომხმარებლებს შეადარონ სისქე, ფისოვანი თავსებადობა, კომპონენტების გეომეტრია და ზედაპირის მოთხოვნები პროდუქტის არჩევამდე.


სრული FRP მასალების მიწოდება


გარდა ძირითადი ხალიჩისა, JLON აწვდის:

◆ დაჭრილი საფენი.
◆ ნაქსოვი როვინგი.
◆ მრავალღერძიანი მინაბოჭკოვანი ქსოვილები.
◆ მინაბოჭკოვანი ზედაპირის ფარდები.
◆ პოლიესტერი და ვინილის ესტერი ფისები.
◆ FRP იარაღები და დამხმარე მასალები.

ეს საშუალებას აძლევს მომხმარებლებს მიიღონ მრავალი მასალა, რომელიც საჭიროა ღია ფორმის FRP წარმოებისთვის ერთი მიმწოდებლისგან.


საერთაშორისო მიწოდების მხარდაჭერა


JLON მხარს უჭერს საერთაშორისო მომხმარებელს პროდუქტის შერჩევით, ტექნიკური დოკუმენტაციით, ექსპორტის შეფუთვით, ნიმუშების კოორდინაციით და ტრანსპორტირების შეთანხმებით.


ციტატისთვის საჭირო ინფორმაცია


შეთავაზების მოთხოვნისას გთხოვთ, მიუთითოთ შემდეგი ინფორმაცია:

◆ საჭირო ბირთვის ხალიჩის სისქე.
◆ რულონის საჭირო სიგანე და სიგრძე.
◆ შეკვეთის სავარაუდო რაოდენობა.
◆ ფისოვანი ტიპი.
◆ ხელის დადება ან შესხურების პროცესი.
◆ მზა პროდუქტის აპლიკაცია.
◆ კომპონენტების ფორმისა და ზედაპირის მოთხოვნები.
◆ დანიშნულების ქვეყანა ან პორტი.
◆ საჭირო ტექნიკური დოკუმენტები ან ტესტის ანგარიშები.


ხშირად დასმული კითხვები


ეს საფენი შექმნილია ხელის დასაფენად?


დიახ. ამ გვერდის ძირითადი ხალიჩების პროდუქტები ძირითადად განკუთვნილია ხელით დასაფენად, სპრეის და სხვა ღია ფორმის FRP პროცესებისთვის.


ბირთვის ხალიჩა იგივეა, რაც დაჭრილი ღერო?


არა.

დაჭრილი ხალიჩა არის მინის ბოჭკოვანი გამაგრება. Core mat ძირითადად გამოიყენება როგორც მსუბუქი ლამინატის ბალკერი და ბეჭდვის კონტროლის ფენა.

ეს ორი მასალა ასრულებს განსხვავებულ ფუნქციებს და ხშირად გამოიყენება ერთად იმავე ლამინატში.


ცვლის თუ არა ბირთვის ხალიჩა მინაბოჭკოვანი გამაგრებას?


არა.

ძირითადი ხალიჩა ჩვეულებრივ უნდა იყოს განლაგებული მინაბოჭკოვანი გამაგრების ფენებს შორის. ის არ ცვლის მზა კომპონენტისთვის საჭირო სტრუქტურულ გამაგრებას.


შეიძლება თუ არა ამ პროდუქტის გამოყენება ვაკუუმური ინფუზიისთვის?


ამ გვერდის პროდუქტები ძირითადად შექმნილია ხელით ღია ფორმის დამუშავებისთვის.

ვაკუუმური ინფუზიისთვის ან RTM-ისთვის გამოიყენეთ სპეციალური ნიმუშიანი საინფუზიო ბირთვი, რომელიც მხარს უჭერს თვითმფრინავში ფისის ნაკადს.


შესაძლებელია თუ არა ღეროს ხალიჩის განთავსება პირდაპირ ჟელკატის უკან?


კანის შესაფერისი ლამინატი, როგორც წესი, მოთავსებულია ჟელკოტსა და საფარს შორის.

კანის ლამინატი ხელს უწყობს გელკოტის დაცვას, აუმჯობესებს ხილულ ზედაპირს და ამცირებს ადგილობრივი ბეჭდვის ან ზედაპირის დეფექტების რისკს.


რამდენ ფისს შთანთქავს ბირთვის ხალიჩა?


ფისოვანი შთანთქმა დამოკიდებულია პროდუქტის ხარისხსა და სისქეზე.

ამ გვერდზე ნაჩვენები U-PICA Mat T სერიისთვის, ფისის ტიპიური მოცულობა არის დაახლოებით 55–60%, ხარისხის მიხედვით.

ფისის საბოლოო მოთხოვნები უნდა დადასტურდეს ტექნიკური მონაცემების ფურცლისა და წარმოების საცდელი გამოყენებით.


შეიძლება თუ არა ღერძიანი ხალიჩა გაჰყვეს მოხრილ ზედაპირებს?


დიახ.

მოქნილი ბირთვის ხალიჩას აქვს კარგი თავსებადობა და შეუძლია მიჰყვეს მრავალი მოსახვევი ფორმის ზედაპირს.

მკვეთრი კუთხეებისთვის ან რთული ფორმებისთვის რეკომენდებულია მშრალი მორგება და საცდელი ლამინატი მასობრივი წარმოებამდე.


შეუძლია თუ არა ბირთვის ხალიჩა გააუმჯობესოს FRP კომპონენტის სიმტკიცე?


Core mat ზრდის ლამინატის სისქეს, რამაც შეიძლება გააუმჯობესოს მოსახვევის სიმტკიცე.

თუმცა, საბოლოო მექანიკური შესრულება დამოკიდებულია ლამინატის სრულ სტრუქტურაზე, მათ შორის მინაბოჭკოვანი არმატურის, ფისოვანი სისტემის, ბირთვის საფენის სისქეზე და დამუშავების ხარისხზე.


არის თუ არა ძირითადი ხალიჩა შესაფერისი ნავის სტრუქტურული კორპუსისთვის?


ის შეიძლება გამოყენებულ იქნას შერჩეულ ლამინატის ადგილებში, მაგრამ ის ავტომატურად არ უნდა განიხილებოდეს, როგორც სტრუქტურული PVC ან PET ქაფის შემცვლელი.

კორპუსის სრული ლამინატი დაპროექტებული უნდა იყოს მოსალოდნელი დატვირთვის, საჭირო მექანიკური თვისებების და მოქმედი საზღვაო სტანდარტების შესაბამისად.


რა ინფორმაციაა საჭირო სწორი კლასის შესარჩევად?


გთხოვთ მოგვაწოდოთ შემდეგი ინფორმაცია:

◆ წარმოების პროცესი.
◆ ფისოვანი ტიპი.
◆ საჭირო სველი სისქე.
◆ მზა პროდუქტის აპლიკაცია.
◆ კომპონენტის ფორმა.
◆ ზედაპირის ხარისხის მოთხოვნები.
◆ შეკვეთის სავარაუდო რაოდენობა.

JLON შემოგთავაზებთ შესაბამის პროდუქტს მოწოდებული ინფორმაციის საფუძველზე.


წინა: 
შემდეგი: 

გაიარეთ კონსულტაცია მინის მინის სპეციალისტთან

ჩვენ დაგეხმარებით თავიდან აიცილოთ ხარვეზები, რათა მიაწოდოთ ხარისხი და დააფასოთ თქვენი PVC Foam Core საჭიროება დროულად და ბიუჯეტში.
დაუკავშირდით
+86 19306129712
NO.2-608 ფუჰანიუანი, ტაიჰუ RD, ჩანგჟოუ, ჯიანგსუ, ჩინეთი
პროდუქტები
განაცხადი
სწრაფი ბმულები
საავტორო უფლებები © 2024 CHANGZHOU JLON COMPOSITE CO., LTD. ყველა უფლება დაცულია.