Негизги мат - була менен бекемделген пластик ламинаттарда колдонулган ийкемдүү, чайырды сиңирген аралык материал.
Ал жалпысынан микросфераларды камтыган жеңил токулган ташыгычтан турат. Кол коюу учурунда материал чайыр менен сиңирилип, айнек буласынан арматура катмарларынын ортосунда көзөмөлдөнүүчү, тыгыздыгы аз аралык катмарды түзөт.
Негизги мат негизинен төмөнкүлөр үчүн колдонулат:
◆ Ламинаттын калыңдыгын натыйжалуураак кылыңыз.
◆ коюу FRP компоненттеринин салмагын азайтуу.
◆ Кадимки айнек була катмарларынын санын азайтыңыз.
◆ Даяр компоненттин ийилген катуулугун жакшыртыңыз.
◆ Көрүнүп турган бетине стекловолокно басып чыгарууну азайтыңыз.
◆ Калыпталган компоненттердин беттик көрүнүшүн жакшыртуу.
◆ ийри FRP бөлүктөрүн өндүрүүнү жөнөкөйлөтүү.
Негизги мат негизги структуралык бекемдөө эмес. Ал майдаланган жипче маттын, токулган ровингдин, мультиаксиалдык кездеменин же башка жүк көтөрүүчү стекловолоконун арматурасын алмаштырбайт.
Бул продукт ассортименти атайын ачык калыптагы FRP иштетүү үчүн арналган, анын ичинде:
◆ Колду коюу.
◆ Spray-up.
◆ Контакттуу калыптоо.
◆ Башка ачык көк ламинат өндүрүш процесстери.
Анын ийкемдүү түзүлүшү материалга ийри калыптын беттерин ээрчип, катуу барак өзөктүү материалдарга караганда жеңилирээк болот.
Кадимки ламинат структурасы төмөнкүлөрдөн турушу мүмкүн:
Гелькоат → тери ламинат → стекловолокно арматура → негизги мат → стекловолокно арматура
Так ламинат түзүлүшү талап кылынган жоондугу, механикалык аткаруу, бетинин сапаты жана өндүрүш ыкмасы боюнча аныкталышы керек.
Бул продукт вакуумдук инфузия үчүн чайыр агымынын өзөгү эмес. Вакуумдук инфузия, VARM же RTM өндүрүшү үчүн биздин өзүнчө Core мат инфузия жана RTM иштетүү барагын караңыз.
Негизги килемченин бир катмары болжол менен 1,5-5 мм контролдонуучу нымдуу ламинаттын калыңдыгын камсыздай алат.
Бул FRP өндүрүүчүлөргө талап кылынган ламинат коюулугуна азыраак кадимки стекловолокно катмарлары менен жетүүгө мүмкүндүк берет.
Микросфераны камтыган структура салыштырмалуу калыңдыктагы катуу айнек менен бекемделген ламинатка караганда тыгыздыгы төмөн аралык катмарды түзөт.
Чыныгы салмакты азайтуу тандалган класска, чайырдын курамына жана ламинаттын толук дизайнына жараша болот.
FRP ламинатынын калыңдыгын жогорулатуу, анын ийилүүчү катуулугун бир нече катуу стекловолокно катмарлары менен бирдей салмакты кошпостон жакшыртат.
акыркы механикалык аткаруу стекловолокно арматура, чайыр системасы, негизги мат жоондугу жана кайра иштетүү сапатына көз каранды.
Негизги мат көрүнөө бетине ламинат аркылуу стекловолокно үлгүлөрүн которууну азайтууга жардам берет.
Бул аны беттик көрүнүшү маанилүү болгон калыпка салынган компоненттер үчүн пайдалуу кылат.
Материал ийкемдүү жана кесүүгө оңой. Адатта катуу көбүк барактары үчүн талап кылынган кесүү, оюгу же термоформалоосуз көптөгөн ийри калыптардын беттерин ээрчий алат.
Ылайыктуу негизги мат сорттору чайырды сиңирүүдөн кийин салыштырмалуу туруктуу калыңдыгын сактап, ламинаттын ырааттуу өндүрүшүн колдойт.
Негизги мат ламинаттын максаттуу калыңдыгына жетүү үчүн талап кылынган арматура катмарларынын санын азайтып, кол менен төшөө иштерин жөнөкөйлөтөт.
JLON колду төшөө жана чачуу колдонмолору үчүн тандалган негизги мат өнүмдөрүн, анын ичинде U-PICA Mat T Series жана MATLINE ийкемдүү негизги материалдарды берет.
Жеткиликтүү бренддер, класстар, түрмөк өлчөмдөрү жана чайырдын шайкештиги заказдан мурун ырасталышы керек.
Деңиз: кемелердин жана яхталардын корпустары, палубалары жана конструкциялары
Ташуу: унаалардын тетиктери жана панелдери, чиркегичтер, жүк ташуучу унаалар жана RV
Масс транзит: поезддердин, жеңил рельстердин жана автобустардын ичи жана сырты Эс алуу: байдаркалар, серфинг такталары, бассейндер жана ванналар
Өнөр жай: каптоочу панелдер, желдеткичтер, контейнерлер жана резервуарлар
| пункт |
бирдиги |
Т-1000 |
Т-2000 | Т-3000 | Т-4000 |
Т-5000 |
| Кургак |
мм | 1.6 | 2.1 | 3.1 | 4.1 |
5.1 |
| нымдуу | мм | 1.5 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 5.0 |
| Салмагы |
г/м² | 60 | 90 | 135 | 160 | 200 |
| Көрүнгөн тыгыздык |
г/см³ | 0.040 | 0.045 |
0.045 | 0.040 | 0.040 |
| Чайырдын жутулушу |
vo1.% | 55 |
60 | 55 | 55 | 55 |
| Туурасы | мм |
1000 |
1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
| Roll узундугу |
м | 50 | 50 | 50 | 50 | 25 |
| Ролл салмагы | кг | app.4 |
колдонмо.5 | app.7 | app.8 | колдонмо.10 |
| Ролл диаметри | см | 33 | 40 | 48 | 55 | 60 |
| Ролл көлөмү | m³ | 0.08 |
0.12 | 0.18 |
0.25 | 0.28 |
| Таңгактоо |
- | - | - | - | - | - |
| Type | Баа | Салмагы (гсм) | Калыңдыгы (мм) | аткаруу |
| Matline+ | Matline+101N | 52 | 1,4 | |
| Matline+201N | 74 | 2 |
||
| Matline+301N | 110 |
3 | ||
| Matline+401N | 140 | 4 | ||
| Matline+501N | 170 | 5 |
Негизги маттын техникалык маалымат баракчасы
MATLINE+101N-2 негизги маттын техникалык маалымат баракчасы.pdf
MATLINE+201N-3 негизги маттын техникалык маалымат баракчасы.pdf
MATLINE+301N негизги маттын техникалык маалымат баракчасы.pdf
U-PICA негизги мат техникалык маалымат баракчасы.pdf
Бул калыңдык диапазону көбүнчө төмөнкүлөр үчүн тандалат:
◆ Басып чыгаруу аркылуу башкаруу.
◆ Жука ламинаттын көлөмү.
◆ Салыштырмалуу ийри сызыктары бар компоненттер.
◆ Жеңил ички бөлүктөрү.
◆ Декоративдүү калыптанган компоненттер.
Бул калыңдык жалпысынан төмөнкүлөр үчүн тандалат:
◆ Жалпы максаттагы ламинаттарды көбөйтүү.
◆ Деңиз ички панелдери.
◆ Автоунаа панелдери.
◆ Санитардык буюмдар.
◆ Өнөр жай капкактары.
Бул калыңдык диапазону көбүнчө төмөнкүлөр үчүн тандалат:
◆ Жоондуктун тезирээк түзүлүшү.
◆ Чоңураак калыпка салынган панелдер.
◆ Бүгүүнүн катуулугун талап кылган компоненттер.
◆ Салыштырмалуу жалпак же акырын ийри бөлүктөрү.
Калың өзөк килеми автоматтык түрдө FRP компонентин структуралык жактан күчтүү кылбайт. Айнек буласынын түрү, салмагы жана багыты дагы эле керектүү жүккө жараша тандалышы керек.
Чайырды аралаштыруудан же колдонуудан мурун негизги матты керектүү формага келтириңиз.
Компонент ийри сызыктарды, бурчтарды же жергиликтүү деталдарды камтыса, материалды калыпка кургатуу.
Гелькоатты сүйкөп, ал талап кылынган айыктыруу абалына жетсин.
Өндүрүш жол-жобосу боюнча ылайыктуу бет капчыгын, майдаланган жипти же башка тери арматурасын колдонуңуз.
Негизги килемче, адатта, гелькага түздөн-түз каршы жайгаштырылбашы керек.
Керектүү айнектин арматурасын коюп, аны толугу менен чайыр менен сиңириңиз.
Негизги төшөнчүсүн жайгаштыруудан мурун камалган абаны алып салуу үчүн ылайыктуу роликти колдонуңуз.
Астыдагы ламинатка жетиштүү чайырды сүйкөңүз жана алдын ала кесилген өзөк килемчесин ордуна коюңуз.
Негизги килемченин туура тегизделгенин жана астындагы ламинатка тегиз жатышын текшериңиз.
Чайырды өзөк килемине бир калыпта сүйкөңүз жана толук нымдоо үчүн жетиштүү убакыт бериңиз.
Чайыр суроо-талап тандалган продукт, калыңдыгы, чайыр илешкектүүлүгү жана иштетүү температурасына жараша өзгөрөт.
Камтылган абаны алып салуу жана астындагы ламинат менен тыгыз байланышты камсыз кылуу үчүн ылайыктуу ламинаттоочу роликти же көбүктүү роликти колдонуңуз.
Ламинатты бурмалап же негизги төшөктү жылдырышы мүмкүн болгон ашыкча басымды колдонбоңуз.
Толук нымдап чыгууну жана бурчтардын, жамбаштын муундарынын, кабатталыштарынын жана жергиликтүү деталдардын тегерегиндеги консолидацияны ырастаңыз.
Ламинаттын дизайны талап кылынбаса, чоң кабатталуулардан качыңыз, анткени кабатталуулар жергиликтүү калыңдыктын өзгөрүшүн жаратышы мүмкүн.
Көрсөтүлгөн сырткы айнектин арматурасын колдонуңуз.
Негизги килемче бекемдөөчү катмарлардын ортосунда толук жабылган бойдон калганын текшериңиз.
Толук ламинат чайыр жеткирүүчү сунуштаган убакытка жана температурага ылайык айыктырууга уруксат бериңиз.
Сыноо өндүрүшү массалык өндүрүштүн алдында сунушталат, айрыкча, негизги мат классын, чайыр тутумун же ламинаттын калыңдыгын өзгөрткөндө.
Тандалган продукт жана бириктиргич тутумуна жараша, негизги мат төмөнкү менен колдонууга ылайыктуу болушу мүмкүн:
◆ Каныкпаган полиэстер чайыр.
◆ Винил эфир чайыры.
◆ Эпоксиддүү чайыр.
◆ Фенолик чайыр.
Шайкештик продукттун так сорту үчүн ырасталууга тийиш.
Кээ бир бириктиргич системалар атайын стирол камтыган полиэстер жана винил эфир чайырлары үчүн иштелип чыккан. Эпоксид же фенолдук чайыр менен колдонулганда, алардын нымдап чыгуу жана иштетүү жүрүм-туруму башкача болушу мүмкүн.
Өнүмдү сунуштоодо чайырдын түрүн көрсөтүңүз.
Төмөнкү шарттарда негизги матты сактаңыз:
◆ Материалды оригиналдуу жабылган таңгагында сактаңыз.
◆ Аны таза жана кургак жабык жерде сактаңыз.
◆ Түз тийген күндүн нурунан алыс кармаңыз.
◆ Аны суудан жана ашыкча нымдуулуктан сактаңыз.
◆ Ашыкча ысыктан алыс кармаңыз.
◆ Рулондорду деформацияга жол бербөөчү абалда сактаңыз.
◆ Материалды чаңдан, майдан жана башка булгануудан коргоңуз.
Эгерде материал муздак чөйрөдө сакталган болсо, таңгакты ачардан мурун аны кайра иштетүү аймагынын температурасына чейин жеткириңиз.
Төмөнкү учурларда бул бетте продуктуну тандаңыз:
◆ Компонент колго жаткыруу же чачуу жолу менен даярдалат.
◆ Чайыр кол менен колдонулат.
◆ Негизги талаптар калыңдыкты түзүү, салмакты азайтуу жана басып чыгарууну көзөмөлдөө.
◆ Тегиздиктеги чайыр агымынын каналдары талап кылынбайт.
Төмөнкү учурларда атайын инфузиялык өзөк төшөгүн тандаңыз:
◆ Компонент вакуумдук инфузия, VARM же RTM аркылуу өндүрүлөт.
◆ Өзөк тегиздиктеги чайыр агымына жардам бериши керек.
◆ үлгүлүү чайыр-агым структурасы талап кылынат.
◆ Infusion ылдамдыгы жана өткөргүчтүк маанилүү тандоо критерийлери болуп саналат.
Жабык формада өндүрүү үчүн, караңыз:
Инфузия жана RTM иштетүү үчүн негизги мат
https://www.jloncomposite.com/core-mat-for-infusion-and-rtm-processing.html
JLON кол менен төшөө жана чачуу өндүрүшү үчүн ар кандай негизги мат класстарды жана калыңдыктар менен камсыз кыла алат.
Биз кардарларга продуктуну тандоодон мурун калыңдыгын, чайырдын шайкештигин, компоненттин геометриясын жана беттин талаптарын салыштырууга жардам беребиз.
Негизги килемден тышкары, JLON төмөнкүлөрдү камсыз кылат:
◆ Майдаланган жип килемче.
◆ токулган ровинг.
◆ Multiaxial стекловолокно кездемелер.
◆ Fiberglass бетиндеги пардалар.
◆ Полиэстер жана винил эфир чайырлары.
◆ FRP куралдары жана көмөкчү материалдар.
Бул кардарларга ачык формадагы FRP өндүрүү үчүн керектүү бир нече материалдарды бир жеткирүүчүдөн алууга мүмкүндүк берет.
JLON өнүм тандоо, техникалык документтер, экспорттук таңгактоо, үлгүлөрдү координациялоо жана жеткирүү механизмдери менен эл аралык кардарларды колдойт.
Сураныч, бааны суроодо төмөнкү маалыматты бериңиз:
◆ Талап кылынган өзөк килеминин калыңдыгы.
◆ Талап кылынган түрмөк туурасы жана түрмөк узундугу.
◆ Болжолдуу заказ саны.
◆ Чайыр түрү.
◆ Колду жаткыруу же чачуу процесси.
◆ Даяр продукт колдонмосу.
◆ Компоненттин формасы жана беттик талаптары.
◆ Бара турган өлкө же порт.
◆ Керектүү техникалык документтер же сыноо отчеттору.
Ооба. Бул беттеги негизги мат азыктары, биринчи кезекте, колго төшөө, чачуу жана башка ачык формадагы FRP процесстерине арналган.
Жок.
Майдаланган жип мат айнек була бекемдөө болуп саналат. Негизги килемче, биринчи кезекте, жеңил ламинат массасы жана басып чыгаруу башкаруу катмары катары колдонулат.
Эки материал ар кандай функцияларды аткарат жана көп учурда бир ламинатта чогуу колдонулат.
Жок.
Негизги килемче, адатта, була арматура катмарларынын ортосунда жайгаштырылышы керек. Ал даяр компонент талап кылган структуралык арматураны алмаштырбайт.
Бул беттеги өнүмдөр, биринчи кезекте, кол менен ачык көк иштетүү үчүн иштелип чыккан.
Вакуумдук инфузия же RTM үчүн, тегиздиктеги чайыр агымын колдогон атайын үлгүлүү инфузия өзөгүн колдонуңуз.
Ылайыктуу тери ламинат, адатта, гелькоат менен негизги төшөктүн ортосунда жайгаштырылат.
Тери ламинат гелькоатты коргоого жардам берет, көрүнүүчү бетти жакшыртат жана жергиликтүү басып чыгаруу же бетиндеги кемчиликтерди азайтат.
Чайырдын жутулушу продуктунун сортуна жана калыңдыгына жараша болот.
Бул бетте көрсөтүлгөн U-PICA Mat T Series үчүн типтүү чайырдын көлөмү класска жараша болжол менен 55–60% түзөт.
Чайырдын акыркы талаптары техникалык маалымат баракчасын жана өндүрүштүк сыноону колдонуу менен ырасталышы керек.
Ооба.
Ийкемдүү өзөк килемчеси жакшы шайкештикке ээ жана көптөгөн ийри көк беттерди ээрчий алат.
Курч бурчтар же татаал формалар үчүн, массалык өндүрүштүн алдында кургак фитинг жана сыноо ламинат сунушталат.
Негизги мат ламинаттын калыңдыгын жогорулатат, бул ийилүүнүн катуулугун жакшыртат.
Бирок, акыркы механикалык аткаруу ламинаттын толук түзүмүнө, анын ичинде айнектин арматурасына, чайыр тутумуна, маттын калыңдыгына жана иштетүү сапатына көз каранды.
Ал тандалган ламинат аймактарында колдонулушу мүмкүн, бирок ал автоматтык түрдө структуралык ПВХ же ПЭТ көбүгү үчүн алмаштыруу катары каралбашы керек.
Корпустун толук ламинаттары күтүлгөн жүктөргө, талап кылынган механикалык касиеттерге жана колдонулуучу деңиз стандарттарына ылайык иштелип чыгышы керек.
Төмөнкү маалыматты бериңиз:
◆ өндүрүш процесси.
◆ Чайыр түрү.
◆ Талап кылынган нымдуу калыңдык.
◆ Даяр продукт колдонмосу.
◆ Компоненттин формасы.
◆ Беттин сапатына талаптар.
◆ Болжолдуу заказ саны.
JLON берилген маалыматтын негизинде ылайыктуу продуктуну сунуш кылат.
