Прегледи: 17 Автор: Редактор на сайта Време за публикуване: 2024-07-13 Произход: Сайт
Композитът за формоване на листа (SMC) или композит за формоване на листове е готов за формоване на подсилен полиестер материал от стъклен влак, използван предимно при компресиране на формоване. Алтернативно смолата и свързаните с тях материали могат да се смесват на място, когато производителят иска по -голям контрол върху химията и пълнителя.
Листа за формоване на листа (SMC) се произвежда чрез диспергиране на дълги нишки (обикновено> 1 ') на нарязани фибри (обикновено стъклени влакна или въглеродни влакна на баня с терморезация (обикновено полиестерна смола, винилов естер или епоксидна смола). Ровиране за допълнително подсилване.
SMC обикновено се продава на ролки и след това се нарязва на по -малки парчета, наречени 'товари. ' В процес, наречен компресионно формоване, топлината и налягането се прилагат към заряда, за да се създаде широка гама от продукти от прости дизайни до сложни компоненти.
Резервоарът от суспензия разполага с дозирано количество от определената каша на смолата върху пластмасов носещ филм. Филмът на носителя преминава през чопър, който нарязва влакната на повърхността. След като тези влакна са преминали през дълбочината на пастата смола, отгоре се добавя друг слой, за да се вдигне стъклото. Тези листове са уплътнени и заредени в намотка за съхранение на продукта, докато той узрява. След това филмът на носителя се отстранява и материалът се нарязва на различни форми. Формата на заряда и формата се определя според желаната форма и зарядът се добавя към формата. Топлината и налягането се прилагат върху заряда и след като се излекуват напълно, зарядът се отстранява от формата и се превръща в готовия продукт. Пълнителите могат както да намалят теглото, да променят физичните свойства и често да увеличат силата. Предизвикателствата в производствения процес включват намокряне на пълнителя, който може да се състои от стъклени микросфери или спретнато подравнени влакна, а не на случаен принцип нарязани влакна; регулиране на температурата и налягането на плесента, за да се осигури правилната геометрия; и коригиране на химията, за да отговаря на крайната употреба.
Електрически приложения, устойчиви на корозия нужди, структурни компоненти при ниска цена, автомобилна, санитарна, транзитна.
Най -важното и често цитирано предимство на състава за формоване на листа е ниското му тегло в сравнение с други вещества, включително метал и дори други полиестери, като блоково формоване (BMC). В резултат на това SMC замени металните части като основен материал за много автомобилни компоненти. Използва се и при производството на вани, хидротерапевтични басейни и места за сядане за арени, кина и стадиони.
Освен че е лек, SMC е лесен за производство и може да се произвежда в големи количества. В комбинация с простотата на процеса на формоване на компресия и краткия производствен цикъл, части, направени от SMC, също могат да бъдат произведени масово за много кратък период от време.
Лекият характер на SMC обаче не означава, че силата трябва да се жертва. Той е здрав и може да издържи въздействието дори при високи скорости. Съединението дори е одобрено за използване в корпусите на пътническите автомобили, където редовно се появява силно при тестове за катастрофи.
И накрая, съединението за формоване на листа е изключително икономичен вариант. Производителите могат да спестят пари от всички аспекти на производствения процес, от минимални разходи за труд до намалени отпадъци. В допълнение, SMC е много ефективен - може да се грундира, а не да чака до края на процеса на формоване. Въпреки това е необходим процес на рисуване след молди, за да се постигне завършек от клас А.
