Zobrazenia: 17 Autor: Editor stránky Čas zverejnenia: 2024-07-13 Pôvod: stránky
Zmes na formovanie plechov (SMC) alebo kompozit na formovanie fólií je polyesterový materiál vystužený sklenenými vláknami pripravený na lisovanie, ktorý sa primárne používa pri lisovaní. Alternatívne sa živica a súvisiace materiály môžu zmiešať na mieste, keď výrobca chce väčšiu kontrolu nad chémiou a plnivom.
Formovacia hmota (SMC) sa vyrába dispergovaním dlhých prameňov (zvyčajne > 1') sekaného vlákna (zvyčajne sklenených vlákien alebo uhlíkových vlákien na kúpeli termosetovej živice (obyčajne polyesterovej živice, vinylesteru alebo epoxidovej živice)). Dlhšie vlákna v SMC majú za následok lepšie pevnostné vlastnosti ako štandardné produkty z objemovej formovacej hmoty (BMC). Poskytujeme aj dlhé a súvislé výstužné vlákna alebo extra tkané vlákna.
SMC sa zvyčajne predáva v kotúčoch a potom sa krája na menšie kúsky nazývané „záťaže“. V procese nazývanom lisovanie sa na vsádzku aplikuje teplo a tlak, aby sa vytvorila široká škála produktov od jednoduchých návrhov až po zložité komponenty.
Zásobník suspenzie dávkuje nadávkované množstvo špecifikovanej živicovej suspenzie na plastovú nosnú fóliu. Nosná fólia prechádza cez sekačku, ktorá nareže vlákna do povrchu. Akonáhle sa tieto vlákna dostanú cez hĺbku živicovej pasty, na vrch sa pridá ďalšia vrstva, aby sa sklo spojilo. Tieto listy sú zhutnené a vložené do navíjača na uskladnenie produktu počas dozrievania. Potom sa odstráni nosná fólia a materiál sa nareže do rôznych tvarov. Podľa požadovaného tvaru sa určí tvar vsádzky a formy a následne sa do formy pridá vsádzka. Na vsádzku sa pôsobí teplom a tlakom a po úplnom vytvrdnutí sa vsádzka vyberie z formy a stane sa hotovým výrobkom. Plnivá môžu znížiť hmotnosť, zmeniť fyzikálne vlastnosti a často zvýšiť pevnosť. Výzvy vo výrobnom procese zahŕňajú zmáčanie plniva, ktoré môže pozostávať zo sklenených mikroguľôčok alebo úhľadne usporiadaných vlákien, a nie z náhodne nasekaných vlákien; nastavenie teploty a tlaku formy na poskytnutie správnej geometrie; a úpravu chémie tak, aby vyhovovala konečnému použitiu.
Elektrické aplikácie, potreby odolné voči korózii, konštrukčné komponenty s nízkymi nákladmi, automobilový priemysel, sanita, doprava.
Najdôležitejšou a často uvádzanou výhodou lisovacej hmoty na plechy je jej nízka hmotnosť v porovnaní s inými látkami, vrátane kovu a dokonca aj iných polyesterov, ako je bloková lisovacia hmota (BMC). v dôsledku toho Spoločnosť SMC nahradila kovové diely ako primárny materiál pre mnohé automobilové komponenty. Používa sa aj pri výrobe vaní, vodoliečebných bazénov a sedadiel pre arény, kiná a štadióny.
Okrem toho, že je SMC ľahký, ľahko sa vyrába a dá sa vyrábať vo veľkých množstvách. V kombinácii s jednoduchosťou procesu lisovania a krátkym výrobným cyklom môžu byť diely vyrobené z SMC tiež sériovo vyrábané vo veľmi krátkom čase.
Ľahká povaha SMC však neznamená, že treba obetovať silu. Je robustný a odolá nárazom aj pri vysokých rýchlostiach. Zmes je dokonca schválená na použitie v krytoch osobných automobilov, kde pravidelne dosahuje vysoké skóre v nárazových testoch.
Nakoniec, zmes na formovanie plechov je mimoriadne ekonomická možnosť. Výrobcovia môžu ušetriť peniaze na všetkých aspektoch výrobného procesu, od minimálnych nákladov na pracovnú silu až po zníženie odpadu. Okrem toho je SMC časovo veľmi efektívny – možno ho natrieť základným náterom vo forme a nemusíte čakať na koniec procesu formovania. Na dosiahnutie povrchovej úpravy triedy A je však potrebný proces lakovania po formovaní.
