Zobraziť: 17 Autor: Editor stránok Publikovať Čas: 2024-07-13 Pôvod: Miesto
Kompozitná zlúčenina plachty (SMC) alebo Kompozit lisovania plechu je pripravený polyesterový materiál zosilnený skleneným vláknom, ktorý sa používa predovšetkým pri stlačení. Alternatívne môžu byť živice a súvisiace materiály zmiešané na mieste, keď výrobca chce väčšiu kontrolu nad chémiou a výplňou.
Zlúčenina listovej zlúčeniny (SMC) sa vyrába dispergovaním dlhých vlákien (zvyčajne> 1 ') nasekanej vlákniny (bežne sklenené vlákna alebo uhlíkové vlákna na kúpeli termosetovej živice (bežne polyesterová živica, vinylster alebo epoxidová živici)). Roving pre extra posilnenie.
SMC sa zvyčajne predáva v kotúčoch a potom sa nakrája na menšie kúsky nazývané 'bremená. ' V procese nazývanom kompresné formovanie, teplo a tlak sa aplikujú na náboj, aby sa vytvorilo širokú škálu produktov od jednoduchých vzorov po zložité komponenty.
Slurry Reservoir vyhadzuje dávkové množstvo špecifikovanej živicej kalu na plastový nosný film. Nosný film prechádza cez vrtuľník, ktorý prerezáva vlákna na povrch. Akonáhle sa tieto vlákna unášajú hĺbkou živicovej pasty, na vrchole sa pridá ďalšia vrstva, aby sa sklo sendvičovala. Tieto listy sú zhutnené a naložené do navíjača na ukladanie produktu, keď dozrieva. Film nosiča sa potom odstráni a materiál sa rozreže na rôzne tvary. Tvar náboja a formy sa určujú podľa požadovaného tvaru a náboj sa potom pridá do formy. Teplo a tlak sa aplikujú na náboj a akonáhle je úplne vytvrdený, náboj sa odstráni z formy a stáva sa hotovým výrobkom. Filers môžu znížiť hmotnosť, zmeniť fyzikálne vlastnosti a často zvyšovať silu. Výzvy vo výrobnom procese zahŕňajú namočenie plniva, ktoré môžu pozostávať zo sklenených mikrosfér alebo úhľadne zarovnaných vlákien, a nie náhodne nasekaných vlákien; nastavenie teploty a tlaku formy na zabezpečenie správnej geometrie; a upravenie chémie tak, aby vyhovovalo konečnému použitiu.
Elektrické aplikácie, potreby odolné proti korózii, štrukturálne komponenty za nízku cenu, automobilový, sanitárny, tranzit.
Najdôležitejšou a často citovanou výhodou zlúčeniny formovania plechu je jej nízka hmotnosť v porovnaní s inými látkami, vrátane kovu a dokonca aj iných polyesterov, ako je napríklad bloková formovacia zlúčenina (BMC). Výsledkom je, že SMC nahradila kovové časti ako primárny materiál pre mnoho automobilových komponentov. Používa sa tiež pri výrobe vane, hydroterapeutických bazénov a sedadiel pre arény, kiná a štadióny.
Okrem toho, že je ľahký, SMC sa ľahko vyrába a môže sa vyrábať vo veľkých množstvách. V kombinácii s jednoduchosťou procesu formovania kompresie a krátkym výrobným cyklom sa môžu diely vyrobené z SMC vyrábať aj vo veľmi krátkom časovom období.
Ľahká povaha SMC však neznamená, že musí byť obetovaná sila. Je robustný a vydrží dopady aj pri vysokých rýchlostiach. Táto zlúčenina je dokonca schválená na použitie v puzdroch osobných automobilov, kde pravidelne skóre v nárazových testoch.
Nakoniec je zlúčenina formovania plechu mimoriadne ekonomická možnosť. Výrobcovia môžu ušetriť peniaze na všetkých aspektoch výrobného procesu, od minimálnych pracovných nákladov po znížený odpad. Okrem toho je SMC veľmi časovo efektívny - môže byť pripravený skôr na to, aby čakal až do konca procesu formovania. Na dosiahnutie dokončenia triedy A je však potrebný proces maľovania po vymenovaní.
