Pregledi: 17 Autor: Uređivač web mjesta Objavljivanje Vrijeme: 2024-07-13 Podrijetlo: Mjesto
Spoj za oblikovanje lima (SMC) ili kompozit za oblikovanje lima spreman je za kalupne poliesterske materijal ojačani staklenim vlaknima koji se prvenstveno koristi u kompresijskom oblikovanju. Alternativno, smola i srodni materijali mogu se miješati na licu mjesta kada proizvođač želi veću kontrolu nad kemijom i punilom.
Spoj oblikovanja lima (SMC) proizvodi se raspršivanjem dugih niti (obično> 1 ') nasjeckanih vlakana (uobičajena staklena vlakna ili ugljična vlakna na kadu od termosetne smole (obično poliesterska smola, vinil estera ili epoksi ester ili kontinuirana proizvodi). Organiziraju i dugačka vlakna u boljem čvrstoću. Roving za dodatno pojačanje.
SMC se obično prodaje u pecivima, a zatim se izrezuje na manje komade nazvane 'opterećenja. ' U procesu koji se naziva kompresijski oblikovanje, toplina i tlak primjenjuju se na naboj kako bi se stvorio širok raspon proizvoda od jednostavnih dizajna do složenih komponenti.
Rezervoar gnojenja dodjeljuje doziranu količinu navedene sumovine na plastičnom nosaču. Film prijevoznika prolazi kroz helikopter, koji vlakna reže na površinu. Jednom kada se ta vlakna prolete kroz dubinu paste od smole, na vrh se dodaje još jedan sloj za sendviče čašu. Ovi listovi su zbijeni i napunjeni u vijugavo za pohranu proizvoda dok sazrijeva. Zatim se uklanja film nosača i materijal je izrezan u različite oblike. Oblik naboja i kalupa određuje se prema željenom obliku, a naboj se zatim dodaje u kalup. Toplina i tlak se primjenjuju na naboj i nakon što se potpuno izliječi, naboj se uklanja iz kalupa i postaje gotov proizvod. Punila mogu smanjiti težinu, mijenjati fizička svojstva i često povećati snagu. Izazovi u procesu proizvodnje uključuju vlaženje punila, koje se može sastojati od staklenih mikrosfera ili uredno usklađenih vlakana, a ne nasumično sjeckanih vlakana; podešavanje temperature kalupa i tlaka kako bi se osigurala prava geometrija; i prilagođavanje kemije kako bi odgovarala krajnjoj upotrebi.
Električne primjene, potrebe otpornih na koroziju, konstrukcijske komponente s niskim cijenama, automobilskim, sanitarnim, tranzitom.
Najvažnija i najčešće navedena prednost spoja za oblikovanje lima je njegova mala težina u usporedbi s drugim tvarima, uključujući metal, pa čak i druge poliestere, poput blok -oblikovanja (BMC). Kao rezultat toga, SMC je zamijenio metalne dijelove kao primarni materijal za mnoge automobilske komponente. Također se koristi u proizvodnji kade, bazena hidroterapije i sjedala za arene, kina i stadion.
Osim što je lagan, SMC se lako proizvodi i može se proizvesti u velikim količinama. U kombinaciji s jednostavnošću postupka oblikovanja kompresije i kratkim ciklusom proizvodnje, dijelovi izrađene od SMC-a mogu se masovno proizvoditi u vrlo kratkom vremenskom razdoblju.
Međutim, lagana priroda SMC -a ne znači da se snaga mora žrtvovati. Robustan je i može izdržati utjecaje čak i pri velikim brzinama. Spoj je čak odobren za upotrebu u kućištima putničkih automobila, gdje redovito postiže visoko u testovima sudara.
Konačno, spoj za oblikovanje lista izuzetno je ekonomična opcija. Proizvođači mogu uštedjeti novac na svim aspektima proizvodnog procesa, od minimalnih troškova rada do smanjenog otpada. Osim toga, SMC je vrlo učinkovit - može se temeljiti na umu, a ne čekati do kraja postupka lijevanja. Međutim, potreban je postupak slikanja nakon što bi se postigao završetak klase A.
