Прагляды: 17 Аўтар: Рэдактар сайта Час публікацыі: 2024-07-13 Паходжанне: Сайт
Ліставы фармовачны кампазіт (SMC) або ліставы фармовачны кампазіт - гэта гатовы да фармавання поліэфірны матэрыял, армаваны шкловалакном, які ў асноўным выкарыстоўваецца ў кампрэсійным фармаванні. У якасці альтэрнатывы смала і звязаныя з ёй матэрыялы могуць быць змешаны на месцы, калі вытворца хоча большага кантролю над хімічным складам і напаўняльнікам.
Ліставая фармовачная сумесь (SMC) вырабляецца шляхам дыспергавання доўгіх нітак (звычайна >1') нарэзанага валакна (звычайна шкловалакна або вугляродных валокнаў на ванне з тэрмарэактыўнай смалы (звычайна поліэфірнай смалы, вінілавага эфіру або эпаксіднай смалы)). Больш доўгія валакна ў SMC забяспечваюць лепшыя ўласцівасці трываласці, чым стандартныя вырабы з масіўнай фармовачнай сумесі (BMC). Таксама мы прапануем доўгае і бесперапыннае валакно або плецены ровінг для дадатковага ўмацавання.
SMC звычайна прадаецца ў рулонах, а затым разразаецца на больш дробныя кавалкі, якія называюцца «загрузкамі». У працэсе, які называецца кампрэсійным фармаваннем, цяпло і ціск прыкладваюцца да загрузкі для стварэння шырокага дыяпазону прадуктаў ад простых канструкцый да складаных кампанентаў.
Рэзервуар для суспензіі размяркоўвае дазаваную колькасць вызначанай суспензіі смалы на пластыкавую плёнку-носьбіт. Плёнка-носьбіт праходзіць праз здрабняльнік, які ўразае валакна ў паверхню. Пасля таго, як гэтыя валакна прасунуліся праз глыбіню смалянай пасты, зверху дадаецца яшчэ адзін пласт, каб замацаваць шкло. Гэтыя лісты ўшчыльняюцца і загружаюцца ў машыну для намотвання для захоўвання прадукту па меры яго паспявання. Затым апорная плёнка выдаляецца, а матэрыял наразаецца на розныя формы. Форма зарада і формы вызначаюцца ў адпаведнасці з жаданай формай, а потым зарад дадаецца ў форму. Цяпло і ціск прыкладваюцца да загрузкі, і пасля поўнага зацвярдзення загрузка выдаляецца з формы і становіцца гатовым прадуктам. Напаўняльнікі могуць як паменшыць вагу, змяніць фізічныя ўласцівасці, так і часта павялічыць трываласць. Праблемы ў працэсе вытворчасці ўключаюць змочванне напаўняльніка, які можа складацца са шкляных мікрасфер або акуратна выраўнаваных валокнаў, а не з бязладна нарэзаных валокнаў; рэгуляванне тэмпературы і ціску формы для забеспячэння патрэбнай геаметрыі; і рэгуляванне хіміі ў адпаведнасці з канчатковым выкарыстаннем.
Электрычнае прымяненне, устойлівыя да карозіі патрэбы, структурныя кампаненты па нізкай цане, аўтамабільная, санітарная, транспартная.
Найбольш важным і часта цытуемым перавагай ліставай фармовачнай сумесі з'яўляецца яе малая вага ў параўнанні з іншымі рэчывамі, у тым ліку металам і нават іншымі поліэфірамі, напрыклад, блокавай фармовачнай масай (BMC). У выніку Кампанія SMC замяніла металічныя дэталі ў якасці асноўнага матэрыялу для многіх аўтамабільных кампанентаў. Ён таксама выкарыстоўваецца ў вытворчасці ваннаў, гідратэрапеўтычных басейнаў і сядзенняў для арэн, кінатэатраў і стадыёнаў.
Акрамя таго, што SMC лёгкі, ён просты ў вытворчасці і можа вырабляцца ў вялікіх колькасцях. У спалучэнні з прастатой працэсу кампрэсійнага фармавання і кароткім вытворчым цыклам дэталі, вырабленыя з SMC, таксама можна вырабляць масава за вельмі кароткі перыяд часу.
Аднак лёгкі характар SMC не азначае, што трэба ахвяраваць трываласцю. Ён трывалы і можа вытрымліваць ўдары нават на высокіх хуткасцях. Злучэнне дазволена нават для выкарыстання ў корпусах легкавых аўтамабіляў, дзе яно рэгулярна атрымлівае высокія балы ў краш-тэстах.
Нарэшце, ліставая фармовачная маса - надзвычай эканамічны варыянт. Вытворцы могуць зэканоміць грошы на ўсіх аспектах вытворчага працэсу, ад мінімальных працоўных выдаткаў да зніжэння адходаў. Акрамя таго, SMC вельмі эканоміць час - яго можна грунтаваць у форме, а не чакаць да канца працэсу фармавання. Аднак для дасягнення аздаблення класа А патрабуецца афарбоўка пасля формы.
