Vaatamised: 17 Autor: saidi toimetaja Avaldamisaeg: 2024-07-13 Päritolu: Sait
Lehtvormimismass (SMC) ehk lehtvalukomposiit on vormimiseks valmis klaaskiuga tugevdatud polüestermaterjal, mida kasutatakse peamiselt survevormimisel. Teise võimalusena võib vaiku ja sellega seotud materjale kohapeal segada, kui tootja soovib suuremat kontrolli keemia ja täiteaine üle.
Lehtvormimissegu (SMC) valmistatakse tükeldatud kiudude pikkade kiudude (tavaliselt >1') dispergeerimisel (tavaliselt klaaskiud või süsinikkiud termoreaktiivse vaigu (tavaliselt polüestervaik, vinüülester või epoksüvaik) vannile). SMC pikemate kiudude tulemuseks on paremad tugevusomadused kui tavaliste puistevormide ja pidevate kiudude jaoks. tugevdamine.
SMC-d müüakse tavaliselt rullides ja seejärel lõigatakse väiksemateks tükkideks, mida nimetatakse 'koormateks'. Protsessi, mida nimetatakse survevormimiseks, rakendatakse laengule soojust ja survet, et luua lai valik tooteid lihtsast disainist keerukate komponentideni.
Lägamahuti väljastab doseeritud koguse kindlaksmääratud vaigususpensiooni plastikust kandekile. Kandekile läbib tükeldaja, mis lõikab kiud pinnale. Kui need kiud on vaigupasta sügavusest läbi triivinud, lisatakse peale veel üks kiht, et klaas kinnituks. Need lehed tihendatakse ja laaditakse kerimisseadmesse, et hoida toodet küpsemise ajal. Seejärel eemaldatakse kandekile ja materjal lõigatakse erineva kujuga. Soovitud kuju järgi määratakse laengu ja vormi kuju ning seejärel lisatakse laeng vormi. Laengule rakendatakse kuumust ja survet ning pärast täielikku kõvenemist eemaldatakse laeng vormist ja sellest saab valmistoode. Täiteained võivad nii vähendada kaalu, muuta füüsilisi omadusi kui ka sageli suurendada tugevust. Väljakutsed tootmisprotsessis hõlmavad täiteaine niisutamist, mis võib koosneda pigem klaasist mikrosfääridest või korralikult joondatud kiududest, mitte juhuslikult tükeldatud kiududest; vormi temperatuuri ja rõhu reguleerimine, et tagada õige geomeetria; ja keemia kohandamine lõppkasutusega sobivaks.
Elektrilised rakendused, korrosioonikindlad vajadused, madala hinnaga konstruktsioonikomponendid, autotööstus, sanitaartehnika, transiit.
Lehtvormimismassi kõige olulisem ja sagedamini viidatud eelis on selle väike kaal võrreldes teiste ainetega, sealhulgas metalli ja isegi muude polüestritega, näiteks plokkvormimismassiga (BMC). Selle tulemusena SMC on paljude autokomponentide peamise materjalina asendanud metallosad. Seda kasutatakse ka vannide, vesiravibasseinide ja areenide, kinode ja staadioni istmete valmistamisel.
Lisaks sellele, et SMC on kerge, on seda lihtne valmistada ja seda saab toota suurtes kogustes. Koos survevaluprotsessi lihtsuse ja lühikese tootmistsükliga saab SMC-st valmistatud osi ka masstootma väga lühikese aja jooksul.
Kuid SMC kerge olemus ei tähenda, et tugevust tuleks ohverdada. See on vastupidav ja talub lööke isegi suurtel kiirustel. Ühend on isegi heaks kiidetud kasutamiseks sõiduautode korpustes, kus see saavutab kokkupõrketestides regulaarselt kõrgeid tulemusi.
Lõpuks on lehtvormimise segu äärmiselt ökonoomne valik. Tootjad saavad säästa raha tootmisprotsessi kõikide aspektide pealt alates minimaalsetest tööjõukuludest kuni jäätmete vähendamiseni. Lisaks on SMC väga ajasäästlik – seda saab vormi sees kruntida, mitte oodata vormimisprotsessi lõppu. Kuid A-klassi viimistluse saavutamiseks on vaja vormimisjärgset värvimisprotsessi.
Polüvinüülkloriidi (PVC) vahtsüdamik: omadused, rakendused ja valikujuhend
4 untsi vs 6 untsi klaaskiust riie SUP-aerulaudade jaoks: kumba peaksite kasutama?
Kuidas valida õige PP kärgstruktuuri südamiku paksus ja tihedus
Parimad Lantor Coremat Xi alternatiivid käsitsi paigaldatavatele FRP-rakendustele
Miks on PET-vaht muutumas veoautode kerede ja vabaajasõidukite eelistatud põhimaterjaliks
Kohandatud süsinikkiu valmistamine: materjalid, protsessid ja disainijuhend
Plain Weave vs Twill Weave süsinikkiust kangas: omadused, rakendused ja ostujuhend