Zobrazení: 17 Autor: Editor webu Čas publikování: 2024-07-13 Původ: místo
Sheet moulding Compound (SMC) nebo vrstvený kompozit je připravený k tvarování polyesterový materiál vyztužený skelnými vlákny, který se primárně používá při lisování. Alternativně mohou být pryskyřice a související materiály smíchány na místě, pokud výrobce požaduje větší kontrolu nad chemií a plnivem.
Plechová formovací hmota (SMC) se vyrábí dispergováním dlouhých pramenů (obvykle >1') sekaných vláken (obvykle skleněných vláken nebo uhlíkových vláken na lázni termosetové pryskyřice (obvykle polyesterové pryskyřice, vinylesteru nebo epoxidové pryskyřice)). Delší vlákna v SMC mají za následek lepší pevnostní vlastnosti než standardní produkty z volně ložené hmoty (BMC). Poskytujeme také dlouhé a souvislé výztužné vlákna nebo extra tkané.
SMC se obvykle prodává v rolích a poté se řeže na menší kousky nazývané „zátěž“. V procesu zvaném lisování se na vsázku aplikuje teplo a tlak, aby se vytvořila široká škála produktů od jednoduchých návrhů až po složité součásti.
Zásobník kaše dávkuje nadávkované množství specifikované kaše pryskyřice na plastovou nosnou fólii. Nosná fólie prochází sekačkou, která nařeže vlákna do povrchu. Jakmile tato vlákna projdou hloubkou pryskyřičné pasty, přidá se navrch další vrstva, aby se sklo sendvičovalo. Tyto listy jsou zhutněny a vloženy do navíječe, kde se produkt skladuje při zrání. Poté se odstraní nosná fólie a materiál se nařeže do různých tvarů. Podle požadovaného tvaru se určí tvar vsázky a formy a následně se vsázka přidá do formy. Na vsázku se působí teplem a tlakem a po úplném vytvrzení se vsázka vyjme z formy a stane se hotovým výrobkem. Plniva mohou jak snížit hmotnost, změnit fyzikální vlastnosti a často zvýšit pevnost. Problémy ve výrobním procesu zahrnují smáčení plniva, které může sestávat ze skleněných mikrokuliček nebo úhledně vyrovnaných vláken spíše než náhodně nasekaných vláken; nastavení teploty a tlaku formy pro zajištění správné geometrie; a úpravu chemie tak, aby vyhovovala konečnému použití.
Elektrické aplikace, požadavky na odolnost proti korozi, konstrukční prvky za nízkou cenu, automobilový průmysl, sanita, doprava.
Nejdůležitější a často citovanou výhodou lisovací hmoty na plechy je její nízká hmotnost ve srovnání s jinými látkami, včetně kovu a dokonce i jiných polyesterů, jako je bloková lisovací hmota (BMC). v důsledku toho Společnost SMC nahradila kovové díly jako primární materiál pro mnoho automobilových součástí. Používá se také při výrobě van, vodoléčebných bazénů a sezení pro arény, kina a stadiony.
Kromě toho, že je SMC lehký, lze jej snadno vyrábět a lze jej vyrábět ve velkém množství. V kombinaci s jednoduchostí procesu lisování a krátkým výrobním cyklem mohou být díly vyrobené z SMC také sériově vyráběny ve velmi krátkém čase.
Lehká povaha SMC však neznamená, že je třeba obětovat sílu. Je robustní a odolá nárazům i při vysokých rychlostech. Směs je dokonce schválena pro použití v krytech osobních automobilů, kde pravidelně dosahuje vysoké skóre v nárazových testech.
A konečně, směs na formování plechů je extrémně ekonomickou možností. Výrobci mohou ušetřit peníze na všech aspektech výrobního procesu, od minimálních mzdových nákladů až po snížení odpadu. Kromě toho je SMC časově velmi efektivní – lze jej natřít základním nátěrem ve formě a nemusíte čekat na konec lisovacího procesu. K dosažení povrchové úpravy třídy A je však nutný proces lakování po formování.
