Zobrazení: 17 Autor: Editor webů Publikování Čas: 2024-07-13 Původ: Místo
Sloučenina listu (SMC) nebo kompozit listu je připravena k formování polyesterového materiálu ze skleněných vláken, které se primárně používá při stlačení. Alternativně mohou být pryskyřice a související materiály smíchány na místě, když výrobce chce větší kontrolu nad chemií a plnivem.
Sloučenina formování plechu (SMC) se vyrábí dispergováním dlouhých pramenů (obvykle> 1 ') nakrájených vláken (obvykle skleněných vláken nebo uhlíkových vláken na lázně termosetové pryskyřice (obvykle polyesterová pryskyřice, vinylestent nebo epoxidová nebo epoxidová nebo epoxidová nebo kontinuální nebo kontinuální a noviná, a také jsme zavádějí a zavádějí také dlouhé a vany)). Roving pro další posílení.
SMC se obvykle prodává v rolích a poté nakrájeno na menší kusy nazývané 'zatížení.
Krelní nádrž vydává dávkované množství zadané kaše na pryskyřice na plastový nosný film. Film nosiče prochází vrtulníkem, který uřízne vlákna na povrch. Jakmile se tato vlákna unášejí hloubkou pryskyřičné pasty, přidá se nahoře další vrstva, aby se sklo sendvičovalo. Tyto listy jsou zhutněné a naloženy do navíječe pro skladování produktu, jak dozrává. Film nosiče je poté odstraněn a materiál je nakrájen na různé tvary. Tvar náboje a formy se stanoví podle požadovaného tvaru a nabití se pak přidá do formy. Teplo a tlak se aplikují na náboj a po plně vyléčeném, náboj se odstraní z formy a stává se hotovým produktem. Plniva mohou snížit hmotnost, měnit fyzikální vlastnosti a často zvyšovat sílu. Výzvy ve výrobním procesu zahrnují smáčení plniva, která se může skládat ze skleněných mikrosfér nebo úhledně zarovnaných vláken spíše než náhodně nasekaná vlákna; nastavení teploty a tlaku formy za účelem zajištění správné geometrie; a úprava chemie tak, aby vyhovovala konečnému použití.
Elektrické aplikace, potřeby odolné vůči korozi, strukturální komponenty za nízké náklady, automobilový průmysl, sanitární, tranzit.
Nejdůležitější a často citovanou výhodou sloučeniny formování plechů je její nízká hmotnost ve srovnání s jinými látkami, včetně kovu a dokonce i jiných polyesterů, jako je bloková formovací sloučenina (BMC). Výsledkem je, že SMC nahradila kovové části jako primární materiál pro mnoho automobilových komponent. Používá se také při výrobě vany, hydroterapeutických bazénů a sezení pro arény, kina a stadiony.
Kromě lehkého váhy se SMC snadno vyrábí a lze jej vyrábět ve velkém množství. V kombinaci s jednoduchostí procesu formování komprese a krátkým výrobním cyklem mohou být části vyrobené z SMC také hromadně vyráběny ve velmi krátkém časovém období.
Lehká povaha SMC však neznamená, že síla musí být obětována. Je robustní a vydrží dopady i při vysokých rychlostech. Sloučenina je dokonce schválena pro použití v pouzdrech osobních automobilů, kde se pravidelně skóruje při nárazových testech.
Konečně, sloučenina formování plechů je velmi ekonomická volba. Výrobci mohou ušetřit peníze na všech aspektech výrobního procesu, od minimálních pracovních nákladů po snížený odpad. Kromě toho je SMC velmi časově efektivní - může být namísto čekání až do konce procesu formování namísto čekání. K dosažení dokončení třídy A je však nutný proces malování.
