JLON доставя с висока производителност (PI прах) прах от полиимидна смола за взискателни термични, механични, електрически, износващи се и усъвършенствани композитни приложения.
Нашето портфолио от PI смоли включва:
Термореактивна полиимидна смола на прах
за формовани при висока температура и прецизно обработени компоненти.
Термопластична полиимидна смола на прах (TPI прах)
за приложения, изискващи преработваемост при стопяване, стабилност на размерите и възможност за термична повторна обработка.
Полиимидна смола RTM,
доставяна под формата на прах и проектирана да развие много нисък вискозитет на стопилка по време на обработката за композити, подсилени с влакна при висока температура.
В зависимост от класа, JLON полиимид на прах предлага комбинация от:
Висока температура на встъкляване
Висока механична якост
Отлична стабилност на размерите
Ниско пълзене
Устойчивост на износване
Химическа устойчивост
Електрическа изолация
Ниско отделяне на газове
Огнеустойчиви характеристики
Изпълнение при висока температура
Системите от смола JLON PI могат да поддържат приложения от лагери, втулки, уплътнения, полупроводникови части и EV електрически системи до високотемпературни композитни структури от въглеродни влакна.
Заявка за TDS | Поискайте мостра | Изпратете вашите изисквания за кандидатстване
Полиимидната смола на прах е прахообразен високоефективен полимер или система от смола, базирана на полиимидна химия, предназначена за производствени методи като пресоване, директно формоване, обработка на стопилка, смесване или високотемпературна композитна обработка.
За разлика от полимерните прахове с общо предназначение, PI прахът се избира там, където приложенията изискват взискателна комбинация от:
температурна устойчивост + механична якост + стабилност на размерите + електрически характеристики + устойчивост на износване
Различните химикали на PI праха се държат много различно по време на обработката.
Те могат да бъдат:
Термореактивни
Термопластичен
Специално формулиран за RTM или усъвършенствана композитна обработка
Ето защо изборът на полиимиден прах въз основа само на максимална температура не е достатъчен.
Правилната степен трябва да бъде избрана според:
Работна температура + Метод на обработка + Механично натоварване + Състояние на износване + Електрически изисквания + Геометрия на частта
Напълно имидизираните PI прахове вече се използват в търговската мрежа за формоване с горещо компресиране, директно формоване и високопроизводителни готови форми и готови части.
Полиимидът се намира в края на инженерните полимери с висока производителност.
Често се смята, че конвенционалните инженерни пластмаси вече не могат да осигурят достатъчно:
Термична стабилност
Устойчивост на пълзене
Точност на размерите
Ефективност на износване
Електрическа изолация
Вакуум или ниско отделяне на газове
Типичните среди за приложения включват:
Производство на полупроводници
Космонавтика
Автомобили и EV
Високотемпературни машини
Помпи и вентили
Прецизни механични системи
Високоефективни композитни конструкции
Търговските PI материали се използват широко за втулки, уплътнения, гнезда за тестване на IC, полупроводниково оборудване, износващи се части, вакуумни приложения и аерокосмически компоненти.
Прахът от термореактивна полиимидна смола е проектиран да претърпи необратимо втвърдяване по време на термична обработка.
След като е напълно втвърден, материалът не се топи отново като термопласт.
Това прави термореактивните PI особено подходящи за приложения, изискващи:
Високотемпературна стабилност
Висока механична якост
Ниско пълзене
Стабилност на размерите
Устойчивост на износване
Електрическа изолация
Прецизна обработка след формоване
В момента JLON предлага два вида термореактивен PI прах за различни изисквания за производителност.
Термопластичният полиимид, обикновено съкратен като TPI , съчетава високопроизводителните характеристики на полиимида с термопластичната преработваемост.
За разлика от термореактивния PI, TPI не образува постоянна необратима омрежена мрежа по време на обработката на стопилката.
Следователно при подходящи условия материалът може да бъде:
Обработени на стопилка
Термично оформени
Преоформен
Преработено
Термопластичният PI е особено привлекателен, когато производителността при висока температура трябва да се комбинира с по-гъвкави производствени възможности.
Търговските TPI материали вече се използват в леене под налягане, екструдиране, производство на полупроводници, кабелни приложения, прецизни машини, автомобилни компоненти и износващи се части.
Полиимидната смола RTM е термореактивна полиимидна система, оптимизирана специално за формоване с трансфер на смола.
Смолата се доставя под формата на прах, но по време на обработката тя развива много нисък вискозитет на стопилка, така че да може да тече през и да импрегнира предварително формовано влакно.
Типичният процес е:
PI смола на прах → стопилка → поток с нисък вискозитет → импрегниране на влакна → термично втвърдяване → високотемпературен композит
RTM описва производствения път, а не отделна основна полимерна категория.
Основното му предимство е, че съчетава:
много нисък вискозитет при обработка + дълъг прозорец на обработка + производителност при висока температура след втвърдяване
| Клас JLON | Тип смола | Основно предимство | Ключов термичен индикатор | Типична обработка | Типични приложения |
|---|---|---|---|---|---|
| JLON PI-D1 | Термореактивен PI прах | Якост, устойчивост на удар, устойчивост на износване | Tg 371°С | Компресионно формоване / машинна обработка | Лагери, втулки, уплътнения, полупроводникови части |
| JLON PI-D2 | Термореактивен PI прах | По-висока Tg и термична граница | Tg 406°C | Формоване / прецизни части | Електроника, машини, автомобили, носители на чипове |
| JLON PI-TPI | Термопластичен PI прах | Възможност за обработка на стопилка и стабилност на размерите | Tg 260°C | Обработка на стопилка / формоване | EV електрически системи, уплътнения, износващи се части |
| JLON PI-RTM | Термореактивен RTM PI | Много нисък вискозитет и дълъг прозорец на потока | Дългосрочно >300°C | RTM | Високотемпературни армирани с влакна композити |
JLON PI-D1 е термореактивна полиимидна смола на прах, предназначена за формовани и машинно обработени компоненти, изискващи висока механична якост, устойчивост на удар, устойчивост на износване и стабилност на размерите.
| на имота | Типична стойност |
|---|---|
| Плътност | 1,42 g/cm³ |
| Якост на опън | ≥100 MPa |
| Удължение при скъсване | ≥10% |
| Якост на огъване | ≥100 MPa |
| Модул на огъване | ≥2700 MPa |
| Неназъбена якост на удар | ≥120 kJ/m² |
| Якост на натиск | ≥200 MPa |
| Твърдост по Рокуел | ≥90 HRE |
| Водопоглъщане | 0,24% |
| CTE, 23–350°C | 54 ppm/K |
| Температура на встъкляване, Tg | 371°С |
Тези стойности са от предоставените технически данни и представляват типични резултати, а не гарантирани спецификации.
Висока якост на опън
Висока производителност при въздействие
Висока якост на натиск
Ниско пълзене
Добра стабилност на размерите
Устойчивост на износване
Химическа устойчивост
Електрическо съпротивление
Ниско отделяне на газове
Добра обработваемост
Лагери
Втулки
Изолатори
Уплътнения
Опорни шайби
Носете пръстени
Носете подложки
Носете ленти
Скоби за тръби
Полупроводникови тестови гнезда
Водачи за вафли
Износващи се части на центробежната помпа
Компоненти на химически и въглеводородни помпи
Доставеният TDS конкретно изброява лагери, втулки, уплътнения, упорни шайби, износващи се пръстени, тестови гнезда, водачи на пластини и приложения за износване на помпата.
JLON PI-D2 е прах от термореактивна полиимидна смола с по-висока Tg, разработена за прецизни механични, електрически и електронни приложения при висока температура.
Неговата типична температура на встъкляване достига: 406°C
Това прави класа особено подходящ, когато се изисква повишен термичен запас.
| на имота | Типична стойност |
|---|---|
| Плътност | 1,42 g/cm³ |
| Якост на опън | ≥50 MPa |
| Удължение при скъсване | ≥6% |
| Якост на огъване | ≥100 MPa |
| Модул на огъване | ≥2500 MPa |
| Неназъбена якост на удар | ≥50 kJ/m² |
| Якост на натиск | ≥200 MPa |
| Твърдост по Рокуел | ≥90 HRE |
| Водопоглъщане | 0,30% |
| CTE, 23–350°C | 54 ppm/K |
| Температура на встъкляване, Tg | 406°С |
Много висок Tg
Добра здравина
Висока якост на натиск
Добра стабилност на размерите
Изпълнение при висока температура
Ниска водопоглъщаемост
Добра обработваемост
Прецизни машини
Индустриални машини
Електрически компоненти
Електронни компоненти
Автомобилни части
Транспортно оборудване
Компютърни компоненти
Носители на полупроводникови чипове
Високотемпературни прецизни части
Източникът TDS изброява прецизни машини, електрически/електронни компоненти, автомобилни приложения, компютърни компоненти и носители на полупроводникови чипове.
JLON PI-TPI е термопластичен полиимиден прах, предназначен да комбинира високопроизводителни PI свойства с преработваемост при стопяване.
Тъй като не образува необратима химическа омрежена структура по време на обработката на стопилка, тя може да бъде термично преформована при подходящи условия.
| на имота | Типична стойност |
|---|---|
| Плътност | 1,36 g/cm³ |
| Якост на опън | ≥100 MPa |
| Удължение при скъсване | ≥10% |
| Якост на огъване | ≥120 MPa |
| Модул на огъване | ≥2600 MPa |
| Неназъбена якост на удар | ≥120 kJ/m² |
| Якост на натиск | ≥200 MPa |
| Твърдост по Рокуел | ≥90 HRE |
| Водопоглъщане | 0,34% |
| CTE, 23–350°C | 50 ppm/K |
| Температура на встъкляване, Tg | 260°C |
Възможност за обработка на стопилка
Висока стабилност на размерите
Добра гъвкавост
Висока механична якост
Висока твърдост на огъване
Нисък коефициент на топлинно разширение
Химическа устойчивост
Радиационна устойчивост
Корона устойчивост
Електрическа изолация
Възможност за повторна обработка при подходящи термични условия
Компоненти за кабел на EV мотор
Изолация на шините на двигателя
Уплътнителни пръстени на турбокомпресора
Трансмисионни уплътнения
Високотемпературни структурни части
Носете подложки
Носете ленти
Скоби за тръби
Износващи се части на центробежната помпа
Термопластичният PI е търговски установен в инжекционно формоване, екструдиране, кабелни приложения, производство на полупроводници и автомобилни компоненти.
JLON PI-RTM е прахообразна термореактивна полиимидна смола, разработена за високотемпературно трансферно формоване на смола.
След нагряване смолата образува стопилка с много нисък вискозитет, която може да проникне през заготовките на влакната преди термично втвърдяване.
| на имота | Характеристика |
|---|---|
| Формуляр за доставка | Прах |
| Вискозитет на стопилка | ≤1,0 Pa·s |
| Прозорец за обработка с нисък вискозитет | ≥2 часа |
| Дългосрочна температурна способност | >300°C |
| Възможност за краткотрайна температура | >500°C |
| Термично-окислителна стабилност | Отлично |
| Стабилност на размерите | Отлично |
| Пълзене | ниско |
| Дегазиране | ниско |
| Лечение на поведение | Стабилен |
| Освобождаване на малки молекули по време на втвърдяване | Проектиран да избягва изпускане |
Ниският вискозитет сам по себе си не е достатъчен за RTM.
Смолата трябва да остане достатъчно течна достатъчно дълго, за да импрегнира цялата заготовка от влакна, преди да се втвърди твърде много.
Прозорец за обработка от ≥2 часа помага за поддръжката на:
Сложни геометрии
По-големи компоненти
По-пълно овлажняване на влакната
Намален риск от сухи зони
По-стабилно пълнене на матрицата
JLON PI-RTM може да бъде оценен с:
Въглеродни влакна
Стъклени влакна
Други високопроизводителни оптични системи
Условията за съвместимост и втвърдяване трябва да бъдат валидирани в съответствие с избраната конструкция на армировката и компонента.
Аерокосмически композитни конструкции
компоненти на UAV
eVTOL структурни части
Високотемпературни композити от въглеродни влакна
Леки транспортни компоненти
Високотемпературни структурни композитни части
| Характеристика | Термореактивен PI прах | Термопластичен PI прах | RTM PI смола |
|---|---|---|---|
| Основно поведение на полимера | Необратимо излекувани | Възможност за повторна обработка чрез стопяване | Термореактивни след RTM |
| Формуляр за доставка | Прах | Прах | Прах |
| Може да се разтопи отново след обработка | не | да | не |
| Основен метод на обработка | Компресионно формоване / директно формоване | Обработка на стопилка / формоване | RTM |
| Критично свойство за обработка | Втвърдяване и окончателно механично представяне | Възможност за обработка на стопилка | Много нисък вискозитет и дълъг прозорец на потока |
| Типични продукти | Лагери, втулки, семеринги, изолатори | Уплътнения, електрически и структурни части | Усилени с влакна композитни конструкции |
| Основно предимство | Високотемпературна формована част | Гъвкавост на обработката | Усъвършенствани високотемпературни композити |
Различните PI прахови системи изискват много различни начини на обработка.
Типичните методи включват:
Компресионно формоване
Директно формоване
Агломериране
Обработка на стопилка
Шприцоване
Екструзия
RTM
Обработка след формоване
Търговските PI формовъчни прахове вече се използват широко за формоване с горещо компресиране, директно формоване и завършени високопроизводителни части.
Термопластичните PI системи, напротив, могат да поддържат леене под налягане и екструдиране, където конвенционалните нетопими PI системи не могат.
Поради тази причина методът на обработка трябва винаги да се потвърждава преди избора на степен.
Високотемпературните трибологични компоненти са едно от най-утвърдените приложения за PI прах.
Типичните компоненти включват:
Лагери
Втулки
Опорни шайби
Уплътнителни пръстени
Носете пръстени
Носете подложки
Плъзгащи се компоненти
Части на помпата
PI е привлекателен в тези приложения, тъй като избраните оценки могат да комбинират:
температурна устойчивост + ниско пълзене + стабилност на размерите + устойчивост на износване + механична якост
Напълнените PI прахове могат също да се използват, когато се изисква по-ниско триене или по-висока устойчивост на износване.
Търговските доставчици вече предлагат напълнени с графит PI формовъчни прахове специално за лагери и втулки.
Оборудването за производство на полупроводници често изисква полимери с:
Висока стабилност на размерите
Устойчивост на топлина
Ниско отделяне на газове
Ниско замърсяване
Електрически характеристики
Възможност за прецизна обработка
Типичните PI компоненти включват:
Тестови гнезда
Водачи за вафли
Носители на чипове
Електрически изолатори
Прецизни тела
Боравене с компоненти
Полиимидът вече се използва широко в оборудването за производство на полупроводници и приложения за тестване на IC.
Термопластичният PI е особено подходящ за автомобилни и EV системи, където трябва да се комбинират термични, електрически и механични характеристики.
Типичните приложения включват:
Изолация на EV мотор
Компоненти на шините на двигателя
Високотемпературни електрически части
Уплътнителни пръстени на турбокомпресора
Трансмисионни уплътнения
Износващи се компоненти
Прецизни компоненти на задвижването
Търговските термопластични PI материали се използват в автомобилни, електрически, кабелни и прецизни машинни приложения поради тяхната висока термична стабилност и възможност за обработка при стопяване.
Различните PI технологии обслужват различни аерокосмически изисквания.
Подходящ за:
Формовани при висока температура компоненти
Износващи се части
Прецизни механични компоненти
Изолатори
Подходящо където:
Обработка на стопилка
Възможност за повторно формоване
Издръжливост
Електрическа изолация
са важни.
Подходящ за:
Конструкции от въглеродни влакна
Високотемпературни композитни компоненти
Конструкции на БЛА
Аерокосмически леки конструкции
RTM PI е особено ценен, когато смолата трябва първо да тече през заготовка от влакна и след това да осигури висока термична способност след втвърдяване.
JLON може също така да поддържа PI форми и потребителски компоненти надолу по веригата.
Типичните продукти включват:
Полиимидна тръба
Полиимидна пръчка
Полиимиден пръстен
Полиимидна втулка
Полиимиден лагер
Полиимидно уплътнение
Полиимиден изолатор
Износващи се части
Изработени по поръчка PI компоненти
Типичният производствен път е:
Полиимиден прах → Формоване → Форма на запас → Прецизна обработка → Завършена част
Разгледайте части и форми от полиимид →
Имате нужда от:
Компресионно формоване
Формовани при висока температура части
Устойчивост на износване
Ниско пълзене
Прецизна обработка
Висока стабилност на размерите
Типични части:
Лагери · Втулки · Уплътнения · Износващи пръстени · Изолатори · Полупроводникови части
Имате нужда от:
Обработка на стопилка
Термично преоформяне
Възможност за леене под налягане или екструзия
Електрическа изолация
Автомобилни или EV приложения
По-гъвкава обработка
Типични части:
Електрически компоненти · Уплътнения · Структурни части · Износващи се компоненти
Имате нужда от:
Импрегниране на фибри
Много нисък вискозитет на стопилката
Дълъг прозорец за обработка
Високотемпературни композитни конструкции
Типични приложения:
Аерокосмически компоненти от въглеродни влакна · Структури на UAV · Усъвършенствани високотемпературни композити
JLON доставя различни PI прахови системи за различни производствени маршрути, вместо да предлага един общ високотемпературен полимер за всяко приложение.
Ние можем да подкрепим клиентите с:
Избор на клас полиимиден прах
Термореактивен PI прах
Термопластичен PI прах
RTM PI смола
Технически данни
Примерна оценка
Анализ на приложението
Обработва се дискусия
Профили от полиимид
Обработени PI компоненти
Подкрепа за международни доставки
Нашата цел е да съобразим PI химията и маршрута на обработка с реалното приложение на клиента, вместо да избираме материал въз основа само на максимална температура.
Полиимидният прах е прахообразна форма на полиимиден полимер или система от PI смола, използвана за производство на високопроизводителни формовани, формовани или композитни компоненти.
В зависимост от химията, PI прахът може да бъде термореактивен, термопластичен или формулиран за специализирани процеси като RTM.
Полиимидна смола на прах може да се използва за:
Компресионно формоване
Директно формоване
Високотемпературни лагери и втулки
Уплътнения и износващи се части
Полупроводникови компоненти
Електрическа изолация
Термопластична обработка
Производство на високотемпературни композити
Подходящата употреба зависи от химическия състав на смолата и начина на обработка.
Термореактивният PI прах претърпява необратимо втвърдяване по време на термична обработка.
След като е напълно втвърден, той не може да бъде претопен и преформован като термопласт.
Обикновено се избира за високотемпературни формовани части, изискващи механична якост, ниско пълзене и стабилност на размерите.
Термопластичният PI прах или TPI прах е предназначен за обработка на стопилка.
Той не образува необратима омрежена структура по време на обработката на стопилка и следователно може да бъде термично преработен при подходящи условия.
Полиимидната смола JLON RTM се доставя под формата на прах.
По време на нагряване се образува стопилка с нисък вискозитет, подходяща за импрегниране на заготовки от влакна преди термично втвърдяване.
Полиимидната смола RTM е термореактивна PI система, оптимизирана за формоване с трансфер на смола.
RTM описва пътя на обработка, а не отделна категория полимер.
да
Полиимидният прах за формоване се използва широко за високотемпературни лагери, втулки, упорни шайби, износващи се пръстени и свързани плъзгащи се компоненти.
да
Типичните приложения включват:
Тестови гнезда
Водачи за вафли
Изолатори
Носители на чипове
Части за прецизна обработка
Да, когато е избрана подходяща матрична смола.
RTM PI смолата е особено подходяща, когато смолата трябва първо да импрегнира заготовка от въглеродни влакна и след това да се втвърди във високотемпературна композитна матрица.
да
JLON може да поддържа както PI смола на прах, така и полиимидни компоненти надолу по веригата, включително:
Тръби
пръти
Пръстени
Втулки
Лагери
Уплътнения
Изолационни части
Обработени по поръчка части
