Skatījumi: 17 Autors: Vietnes redaktors Publicēšanas laiks: 2024-07-13 Izcelsme: Vietne
Lokšņu formēšanas maisījums (SMC) vai lokšņu liešanas kompozīts ir formēšanai gatavs ar stikla šķiedru pastiprināts poliestera materiāls, ko galvenokārt izmanto presformēšanā. Alternatīvi sveķus un saistītos materiālus var sajaukt uz vietas, ja ražotājs vēlas lielāku kontroli pār ķīmiju un pildvielu.
Lokšņu formēšanas maisījumu (SMC) ražo, izkliedējot garas (parasti > 1') sasmalcinātas šķiedras (parasti stikla šķiedras vai oglekļa šķiedras) uz termoreaktīvo sveķu vannas (parasti poliestera sveķi, vinilesteris vai epoksīdsveķi). Garākās šķiedras SMC nodrošina labākas izturības īpašības nekā standarta lielapjoma veidnes izstrādājumi un nepārtrauktas veidnes (BMC) izstrādājumi. pastiprinājums.
SMC parasti pārdod ruļļos un pēc tam sagriež mazākos gabalos, ko sauc par 'slodzēm'. Procesā, ko sauc par presformēšanu, lādiņai tiek piemērots siltums un spiediens, lai izveidotu plašu produktu klāstu no vienkārša dizaina līdz sarežģītām sastāvdaļām.
Šķidruma rezervuārs dozētu daudzumu norādīto sveķu vircas izdala uz plastmasas nesējplēves. Nesējplēve iziet caur smalcinātāju, kas sagriež šķiedras virsmā. Kad šīs šķiedras ir izkļuvušas cauri sveķu pastas dziļumam, virsū tiek pievienots vēl viens slānis, lai pārklātu stiklu. Šīs loksnes tiek sablīvētas un ievietotas uztīšanas ierīcē, lai uzglabātu produktu, kad tas nogatavojas. Pēc tam noņem nesējplēvi un materiālu sagriež dažādās formās. Lādiņa un veidnes formu nosaka atbilstoši vēlamajai formai un pēc tam lādiņu pievieno veidnei. Uzlādei tiek piemērots siltums un spiediens, un pēc pilnīgas sacietēšanas lādiņš tiek noņemts no veidnes un kļūst par gatavo produktu. Pildvielas var gan samazināt svaru, gan mainīt fiziskās īpašības un bieži vien palielināt spēku. Izaicinājumi ražošanas procesā ietver pildvielas samitrināšanu, kas var sastāvēt no stikla mikrosfērām vai kārtīgi izlīdzinātām šķiedrām, nevis nejauši sasmalcinātām šķiedrām; veidnes temperatūras un spiediena regulēšana, lai nodrošinātu pareizo ģeometriju; un ķīmijas pielāgošana gala lietojumam.
Elektriskie pielietojumi, pretkorozijas izturīgas vajadzības, strukturālie komponenti par zemām izmaksām, automobiļi, santehnika, tranzīts.
Svarīgākā un biežāk pieminētā lokšņu formēšanas maisījuma priekšrocība ir tā mazais svars salīdzinājumā ar citām vielām, tostarp metālu un pat citiem poliesteriem, piemēram, bloku formēšanas maisījumu (BMC). Rezultātā SMC ir aizstājis metāla daļas kā primāro materiālu daudzām automobiļu sastāvdaļām. To izmanto arī vannu, hidroterapijas baseinu un arēnu, kinoteātru un stadionu sēdvietu ražošanā.
Papildus tam, ka SMC ir viegls, to ir viegli ražot, un to var ražot lielos daudzumos. Apvienojumā ar presformēšanas procesa vienkāršību un īso ražošanas ciklu no SMC izgatavotās detaļas var tikt ražotas arī masveidā ļoti īsā laika periodā.
Tomēr SMC vieglais raksturs nenozīmē, ka spēks ir jāupurē. Tas ir izturīgs un var izturēt triecienus pat lielā ātrumā. Savienojums ir pat apstiprināts lietošanai vieglo automašīnu korpusos, kur tas regulāri gūst augstus rezultātus sadursmes testos.
Visbeidzot, lokšņu formēšanas maisījums ir ārkārtīgi ekonomisks risinājums. Ražotāji var ietaupīt naudu visos ražošanas procesa aspektos, sākot no minimālām darbaspēka izmaksām un beidzot ar samazinātu atkritumu daudzumu. Turklāt SMC ir ļoti efektīva laika ziņā – to var gruntēt veidnē, nevis gaidīt līdz formēšanas procesa beigām. Tomēr, lai iegūtu A klases apdari, ir nepieciešams krāsošanas process pēc pelējuma.
Polivinilhlorīda (PVC) putu kodols: īpašības, pielietojums un izvēles rokasgrāmata
4 unces pret 6 unces stikla šķiedras audums SUP airēšanas dēļiem: kuru jums vajadzētu izmantot?
Labākās Lantor Coremat Xi alternatīvas FRP lietošanai ar rokām
Pielāgota oglekļa šķiedras ražošana: materiālu, procesu un dizaina rokasgrāmata