Դիտումներ՝ 17 Հեղինակ՝ Կայքի խմբագիր Հրապարակման ժամանակը՝ 2024-07-13 Ծագում. Կայք
Թերթի համաձուլվածքների միացությունը (SMC) կամ թիթեղաձուլման կոմպոզիտը պատրաստ է ձուլելու ապակե մանրաթելից ամրացված պոլիեսթեր նյութ, որը հիմնականում օգտագործվում է սեղմման ձևավորման մեջ: Որպես այլընտրանք, խեժը և հարակից նյութերը կարող են խառնվել տեղում, երբ արտադրողը ցանկանում է ավելի մեծ վերահսկողություն ունենալ քիմիայի և լցոնիչի վրա:
Թերթի ձուլման միացությունը (SMC) արտադրվում է թակած մանրաթելերի երկար թելերը (սովորաբար >1') ցրելով (սովորաբար ապակե մանրաթելեր կամ ածխածնային մանրաթելեր ջերմակայուն խեժի բաղնիքի վրա (սովորաբար պոլիեսթեր խեժ, վինիլային էսթեր կամ էպոքսիդային խեժ): Նաև ավելի երկար մանրաթելերն ապահովում են ավելի երկար մոլաթելային հատկություններ, քան SMC-ի երկարատև բալկ արտադրանքները: շարունակական մանրաթել կամ հյուսված պտտվող լրացուցիչ ամրապնդման համար:
SMC-ը սովորաբար վաճառվում է գլանափաթեթներով, այնուհետև կտրվում է ավելի փոքր կտորների, որոնք կոչվում են 'բեռներ': Գործընթացում, որը կոչվում է սեղմման ձևավորում, ջերմությունը և ճնշումը կիրառվում են լիցքի վրա՝ ստեղծելու ապրանքների լայն տեսականի՝ պարզ դիզայնից մինչև բարդ բաղադրիչներ:
Լոլիկի ջրամբարը հատկացնում է նշված խեժի ցեխի չափաբաժինը պլաստիկ կրող թաղանթի վրա: Կրող թաղանթը անցնում է մանրաթելերի միջով, որը մանրաթելերը կտրում է մակերեսին: Երբ այս մանրաթելերը սահում են խեժի մածուկի խորության միջով, վերևում ավելացվում է մեկ այլ շերտ՝ ապակին սենդվիչի համար: Այս թերթերը սեղմվում են և բեռնվում փաթաթման մեջ՝ արտադրանքը հասունանալուն պես պահելու համար: Այնուհետև կրող ֆիլմը հանվում է, և նյութը կտրվում է տարբեր ձևերի: Լիցքի և կաղապարի ձևը որոշվում է ըստ ցանկալի ձևի և լիցքը ավելացվում է կաղապարին: Ջերմությունը և ճնշումը կիրառվում են լիցքավորման վրա և ամբողջությամբ բուժվելուց հետո լիցքը հանվում է կաղապարից և դառնում պատրաստի արտադրանք: Լցանյութերը կարող են և՛ նվազեցնել քաշը, և՛ փոխել ֆիզիկական հատկությունները և հաճախ բարձրացնել ուժը: Արտադրական գործընթացի մարտահրավերները ներառում են լցավորիչը թրջելը, որը կարող է բաղկացած լինել ապակե միկրոսֆերներից կամ կոկիկորեն դասավորված մանրաթելից, այլ ոչ թե պատահականորեն թակած մանրաթելից. կաղապարի ջերմաստիճանի և ճնշման կարգավորում՝ ճիշտ երկրաչափություն ապահովելու համար. և կարգավորելով քիմիան, որպեսզի համապատասխանի վերջնական օգտագործմանը:
Էլեկտրական ծրագրեր, կոռոզիոն դիմացկուն կարիքներ, ցածր գնով կառուցվածքային բաղադրիչներ, ավտոմոբիլային, սանիտարական, տարանցիկ:
Թերթային կաղապարման միացության ամենակարևոր և հաճախ հիշատակվող առավելությունը նրա ցածր քաշն է այլ նյութերի համեմատ, ներառյալ մետաղը և նույնիսկ այլ պոլիեսթերները, ինչպիսիք են բլոկային ձևավորման միացությունը (BMC): Արդյունքում՝ SMC-ն փոխարինել է մետաղական մասերը՝ որպես ավտոմոբիլային շատ բաղադրիչների հիմնական նյութ: Այն նաև օգտագործվում է լոգարանների, հիդրոթերապիայի լողավազանների և ասպարեզների, կինոթատրոնների և մարզադաշտերի համար նախատեսված նստարանների արտադրության մեջ:
Բացի թեթև լինելուց, SMC-ն հեշտ է արտադրվում և կարող է արտադրվել մեծ քանակությամբ: Կոմպրեսիոն ձուլման գործընթացի պարզության և արտադրության կարճ ցիկլի հետ համատեղ՝ SMC-ից պատրաստված մասերը կարող են նաև զանգվածային արտադրվել շատ կարճ ժամանակահատվածում:
Այնուամենայնիվ, SMC-ի թեթևությունը չի նշանակում, որ ուժը պետք է զոհաբերվի: Այն ամուր է և կարող է դիմակայել հարվածներին նույնիսկ բարձր արագությամբ: Միացությունը նույնիսկ հաստատված է մարդատար ավտոմեքենաների պատյաններում օգտագործելու համար, որտեղ այն պարբերաբար բարձր գնահատականներ է ստանում վթարի թեստերում:
Վերջապես, թերթի ձուլման միացությունը չափազանց խնայող տարբերակ է: Արտադրողները կարող են գումար խնայել արտադրության գործընթացի բոլոր ասպեկտների վրա՝ նվազագույն աշխատուժի ծախսերից մինչև թափոնների կրճատում: Ի լրումն, SMC-ն շատ ժամանակի արդյունավետ է. այն կարելի է քսել կաղապարի մեջ, այլ ոչ թե սպասել մինչև ձուլման գործընթացի ավարտը: Այնուամենայնիվ, A կարգի ավարտին հասնելու համար պահանջվում է կաղապարից հետո ներկման գործընթաց:
