Vizualizări: 17 Autor: Editor site Ora publicării: 2024-07-13 Origine: Site
Compozitul de turnare în foaie (SMC) sau compozitul pentru turnare în foaie este un material poliester armat cu fibră de sticlă gata de turnat, utilizat în principal în turnarea prin compresie. Alternativ, rășina și materialele aferente pot fi amestecate la fața locului atunci când un producător dorește un control mai mare asupra chimiei și umpluturii.
Compusul de turnare în foaie (SMC) este fabricat prin dispersarea toroanelor lungi (de obicei > 1') de fibre tăiate (de obicei fibre de sticlă sau fibre de carbon pe o baie de rășină termorezistabilă (de obicei rășină poliesterică, vinil ester sau rășină epoxidica)). Fibrele mai lungi din SMC au ca rezultat proprietăți de rezistență mai bune decât produsele standard de turnare în vrac și compusul de turnare lungă (BMC). roving pentru întărire suplimentară.
SMC este de obicei vândut în role și apoi tăiat în bucăți mai mici numite „încărcări”. Într-un proces numit turnare prin compresie, căldură și presiune sunt aplicate încărcăturii pentru a crea o gamă largă de produse, de la modele simple la componente complexe.
Rezervorul de suspensie distribuie o cantitate dozată din suspensia de rășină specificată pe o peliculă purtătoare de plastic. Filmul purtător trece printr-un tocator, care taie fibrele în suprafață. Odată ce aceste fibre au trecut prin adâncimea pastei de rășină, se adaugă un alt strat deasupra pentru a face sandwich paharul. Aceste foi sunt compactate și încărcate într-o bobinatoare pentru depozitarea produsului pe măsură ce se maturizează. Filmul purtător este apoi îndepărtat și materialul este tăiat în diferite forme. Forma încărcăturii și matriței sunt determinate în funcție de forma dorită și încărcarea este apoi adăugată în matriță. Încărcăturii se aplică căldură și presiune și, odată întărită complet, încărcătura este îndepărtată din matriță și devine produsul finit. Materialele de umplutură pot reduce greutatea, pot modifica proprietățile fizice și, adesea, pot crește rezistența. Provocările în procesul de producție includ umezirea umpluturii, care poate consta din microsfere de sticlă sau din fibre aliniate bine, mai degrabă decât din fibre tăiate aleatoriu; reglarea temperaturii și presiunii matriței pentru a oferi geometria potrivită; și ajustarea chimiei pentru a se potrivi utilizării finale.
Aplicatii electrice, necesitati rezistente la coroziune, componente structurale la costuri reduse, auto, sanitare, de tranzit.
Cel mai important și cel mai des citat avantaj al compusului de turnare din tablă este greutatea sa redusă în comparație cu alte substanțe, inclusiv metalul și chiar alți poliesteri, cum ar fi compusul pentru turnare în bloc (BMC). Ca urmare, SMC a înlocuit piesele metalice ca material principal pentru multe componente auto. De asemenea, este folosit la fabricarea căzilor de baie, piscinelor cu hidroterapie și a scaunelor pentru arene, cinematografe și stadioane.
Pe lângă faptul că este ușor, SMC este ușor de fabricat și poate fi produs în cantități mari. Combinate cu simplitatea procesului de turnare prin compresie și ciclul scurt de producție, piesele din SMC pot fi, de asemenea, produse în serie într-o perioadă foarte scurtă de timp.
Cu toate acestea, natura ușoară a SMC nu înseamnă că puterea trebuie sacrificată. Este robust și poate rezista la impacturi chiar și la viteze mari. Compusul este chiar aprobat pentru utilizare în carcasele mașinilor de pasageri, unde în mod regulat obțin scoruri ridicate la testele de impact.
În cele din urmă, compusul de turnare a foilor este o opțiune extrem de economică. Producătorii pot economisi bani la toate aspectele procesului de producție, de la costuri minime cu forța de muncă până la reducerea deșeurilor. În plus, SMC este foarte eficient în timp - poate fi amorsat în matriță, în loc să aștepte până la sfârșitul procesului de turnare. Cu toate acestea, este necesar un proces de vopsire după matriță pentru a obține un finisaj de Clasa A.
