RAL 7035
Jlon
145 ± 5
3921909090
Фибростъкло
Полиестерна смола/винилова естерна смола
600-100MPA
Композитът за формоване на листа (SMC) или композит за формоване на листове е готов за формоване на подсилен полиестер материал от стъклен влак, използван предимно при компресиране на формоване. Алтернативно смолата и свързаните с тях материали могат да се смесват на място, когато производителят иска по -голям контрол върху химията и пълнителя.
Листа за формоване на листа (SMC) се произвежда чрез диспергиране на дълги нишки (обикновено> 1 ') на нарязани фибри (обикновено стъклени влакна или въглеродни влакна на баня с терморезация (обикновено полиестерна смола, винилов естер или епоксидна смола). Ровиране за допълнително подсилване.
SMC обикновено се продава на ролки и след това се нарязва на по -малки парчета, наречени 'товари. ' В процес, наречен компресионно формоване, топлината и налягането се прилагат към заряда, за да се създаде широка гама от продукти от прости дизайни до сложни компоненти.
Резервоарът от суспензия разполага с дозирано количество от определената каша на смолата върху пластмасов носещ филм. Филмът на носителя преминава през чопър, който нарязва влакната на повърхността. След като тези влакна са преминали през дълбочината на пастата смола, отгоре се добавя друг слой, за да се вдигне стъклото. Тези листове са уплътнени и заредени в намотка за съхранение на продукта, докато той узрява. След това филмът на носителя се отстранява и материалът се нарязва на различни форми. Формата на заряда и формата се определя според желаната форма и зарядът се добавя към формата. Топлината и налягането се прилагат върху заряда и след като се излекуват напълно, зарядът се отстранява от формата и се превръща в готовия продукт. Пълнителите могат както да намалят теглото, да променят физичните свойства и често да увеличат силата. Предизвикателствата в производствения процес включват намокряне на пълнителя, който може да се състои от стъклени микросфери или спретнато подравнени влакна, а не на случаен принцип нарязани влакна; регулиране на температурата и налягането на плесента, за да се осигури правилната геометрия; и коригиране на химията, за да отговаря на крайната употреба.
Електрически приложения, устойчиви на корозия нужди, структурни компоненти при ниска цена, автомобилна, санитарна, транзитна.
Обща цел: Неелектрически продукти като стол, резервоар за вода.
Устойчиви на топлина и корозия: Композитни материали, предназначени за използване в санитарна, като душ основа, вана, стени.
Електрически: Задоволете различни оценки на пламъка като UL94 HB, UL94 V0. Висока якост, UV стабилност. Подходящи за приготвяне на електрически части, използвани на закрито или отвън.
Висока якост и повърхност на степен: Висока якост, добра упоритост, повърхност на клас. Подходящ за приготвяне на кожа на вратата и авточасти като броня, панел, висок покрив на камиона.
Висока механична якост
Ниско свиване
Ниска плътност
Стабилност на размерите
Корозионна устойчивост
Огнена съпротива
Най -важното и често цитирано предимство на състава за формоване на листа е ниското му тегло в сравнение с други вещества, включително метал и дори други полиестери, като блоково формоване (BMC). В резултат на това SMC замени металните части като основен материал за много автомобилни компоненти. Използва се и при производството на вани, хидротерапевтични басейни и места за сядане за арени, кина и стадиони.
Освен че е лек, SMC е лесен за производство и може да се произвежда в големи количества. В комбинация с простотата на процеса на формоване на компресия и краткия производствен цикъл, части, направени от SMC, също могат да бъдат произведени масово за много кратък период от време.
Лекият характер на SMC обаче не означава, че силата трябва да се жертва. Той е здрав и може да издържи въздействието дори при високи скорости. Съединението дори е одобрено за използване в корпусите на пътническите автомобили, където редовно се появява силно при тестове за катастрофи.
И накрая, съединението за формоване на листа е изключително икономичен вариант. Производителите могат да спестят пари от всички аспекти на производствения процес, от минимални разходи за труд до намалени отпадъци. В допълнение, SMC е много ефективен - може да се грундира, а не да чака до края на процеса на формоване. Въпреки това е необходим процес на рисуване след молди, за да се постигне завършек от клас А.
Въвеждането на SMC може оправдано да се разглежда като революция в производството на части, като се предвещава преминаване от метал към полимер. Днес SMC остава надежден вариант с много атрактивни предимства.
Тип | Приложение |
Обща цел | Неелектрически продукти като стол, резервоар за вода |
Устойчиви на топлина и корозия | Композитни материали, предназначени за използване в санитарна, като душ основа, вана, стени |
Електрически | Задоволете различни оценки на пламъка като UL94 HB, UL94 V0. Висока якост, UV стабилност. Подходящи за приготвяне на електрически части, използвани на закрито или отвън |
Висока якост и повърхност | Висока якост, добра упоритост, повърхност на клас. Подходящ за приготвяне на кожа на вратата и авточасти като броня, панел, висок покрив на камиона |
SMC трябва да бъде запечатан и опакован в алуминиев филм и се съхранява на хладно и вентилирано място под 25 ° С.
Периодът на съхранение на листа е максимум 45 дни от датата на производство.
Changzhou Jlon Composite Co., Ltd.
Компания, която вярва, че доволен клиент е най -доброто бизнес постижение.
Changzhou Jlon Composite Co. осигурява широк спектър от подкрепления, съобразени с много приложения като строителство, морски, пултрирани профили, транспорт, вятърна енергия, спорт и др. Ние сме един източник на стоп за суровините на FRP.
През последните години влязохме в нов бизнес вентилатор Axial и PVB/SGP филм. Сега в нашата компания има главно два бизнес сектора:
А. Композитни материали за армировка и строителни материали:
Продукти от фибростъкло като ровинг, нарязана кичурна постелка, тъкана ровиране, постелка за шевове, мултиоси, инфузионна постелка, неувесни за покриви, подови настилки, таван и стени на сгради
Високопроизводителни влакна като въглеродни влакна, арамидни влакна, базалтови влакна, високо силикален фибростъкло, кварц
Основни материали като PVC/PET пяна, pp пчелна пита
Химикали като UP смола, винилова естерна смола, епоксидна смола, SMC/BMC, MDI
Спомагателни материали като инфузионни консумативи, FRP инструменти
Б. Аксиален вентилатор:
Ние предоставяме PAG и аксиален вентилатор на аксиал за HVAC, инженерно оборудване ... Имаме различни остриета, центрове, за да задоволим специфичните нужди на клиентите.
О: Да, обикновено обсъждаме с клиентите и им помагаме да намерят решения.
О: Обикновено проба ще бъде приготвена в рамките на една седмица след договорената спецификация.
О: Обикновено около 2-3 седмици след потвърждаването на поръчката. Точното време за доставка зависи от количеството на поръчката и извън сезона/ натоварения сезон.
О: Предложете TDS от всяка партида производство за потвърждение преди доставката. След като имате някакъв проблем с качеството, можете да предоставите проби /снимки и да тествате данни. Ще ви дадем обратна връзка за кратко време. Ако проблемът с качеството се потвърди, ще обсъдим компенсацията с вас.
О: Обикновено правим EXW, FOB, CIF и DDU
Композитът за формоване на листа (SMC) или композит за формоване на листове е готов за формоване на подсилен полиестер материал от стъклен влак, използван предимно при компресиране на формоване. Алтернативно смолата и свързаните с тях материали могат да се смесват на място, когато производителят иска по -голям контрол върху химията и пълнителя.
Листа за формоване на листа (SMC) се произвежда чрез диспергиране на дълги нишки (обикновено> 1 ') на нарязани фибри (обикновено стъклени влакна или въглеродни влакна на баня с терморезация (обикновено полиестерна смола, винилов естер или епоксидна смола). Ровиране за допълнително подсилване.
SMC обикновено се продава на ролки и след това се нарязва на по -малки парчета, наречени 'товари. ' В процес, наречен компресионно формоване, топлината и налягането се прилагат към заряда, за да се създаде широка гама от продукти от прости дизайни до сложни компоненти.
Резервоарът от суспензия разполага с дозирано количество от определената каша на смолата върху пластмасов носещ филм. Филмът на носителя преминава през чопър, който нарязва влакната на повърхността. След като тези влакна са преминали през дълбочината на пастата смола, отгоре се добавя друг слой, за да се вдигне стъклото. Тези листове са уплътнени и заредени в намотка за съхранение на продукта, докато той узрява. След това филмът на носителя се отстранява и материалът се нарязва на различни форми. Формата на заряда и формата се определя според желаната форма и зарядът се добавя към формата. Топлината и налягането се прилагат върху заряда и след като се излекуват напълно, зарядът се отстранява от формата и се превръща в готовия продукт. Пълнителите могат както да намалят теглото, да променят физичните свойства и често да увеличат силата. Предизвикателствата в производствения процес включват намокряне на пълнителя, който може да се състои от стъклени микросфери или спретнато подравнени влакна, а не на случаен принцип нарязани влакна; регулиране на температурата и налягането на плесента, за да се осигури правилната геометрия; и коригиране на химията, за да отговаря на крайната употреба.
Електрически приложения, устойчиви на корозия нужди, структурни компоненти при ниска цена, автомобилна, санитарна, транзитна.
Обща цел: Неелектрически продукти като стол, резервоар за вода.
Устойчиви на топлина и корозия: Композитни материали, предназначени за използване в санитарна, като душ основа, вана, стени.
Електрически: Задоволете различни оценки на пламъка като UL94 HB, UL94 V0. Висока якост, UV стабилност. Подходящи за приготвяне на електрически части, използвани на закрито или отвън.
Висока якост и повърхност на степен: Висока якост, добра упоритост, повърхност на клас. Подходящ за приготвяне на кожа на вратата и авточасти като броня, панел, висок покрив на камиона.
Висока механична якост
Ниско свиване
Ниска плътност
Стабилност на размерите
Корозионна устойчивост
Огнена съпротива
Най -важното и често цитирано предимство на състава за формоване на листа е ниското му тегло в сравнение с други вещества, включително метал и дори други полиестери, като блоково формоване (BMC). В резултат на това SMC замени металните части като основен материал за много автомобилни компоненти. Използва се и при производството на вани, хидротерапевтични басейни и места за сядане за арени, кина и стадиони.
Освен че е лек, SMC е лесен за производство и може да се произвежда в големи количества. В комбинация с простотата на процеса на формоване на компресия и краткия производствен цикъл, части, направени от SMC, също могат да бъдат произведени масово за много кратък период от време.
Лекият характер на SMC обаче не означава, че силата трябва да се жертва. Той е здрав и може да издържи въздействието дори при високи скорости. Съединението дори е одобрено за използване в корпусите на пътническите автомобили, където редовно се появява силно при тестове за катастрофи.
И накрая, съединението за формоване на листа е изключително икономичен вариант. Производителите могат да спестят пари от всички аспекти на производствения процес, от минимални разходи за труд до намалени отпадъци. В допълнение, SMC е много ефективен - може да се грундира, а не да чака до края на процеса на формоване. Въпреки това е необходим процес на рисуване след молди, за да се постигне завършек от клас А.
Въвеждането на SMC може оправдано да се разглежда като революция в производството на части, като се предвещава преминаване от метал към полимер. Днес SMC остава надежден вариант с много атрактивни предимства.
Тип | Приложение |
Обща цел | Неелектрически продукти като стол, резервоар за вода |
Устойчиви на топлина и корозия | Композитни материали, предназначени за използване в санитарна, като душ основа, вана, стени |
Електрически | Задоволете различни оценки на пламъка като UL94 HB, UL94 V0. Висока якост, UV стабилност. Подходящи за приготвяне на електрически части, използвани на закрито или отвън |
Висока якост и повърхност | Висока якост, добра упоритост, повърхност на клас. Подходящ за приготвяне на кожа на вратата и авточасти като броня, панел, висок покрив на камиона |
SMC трябва да бъде запечатан и опакован в алуминиев филм и се съхранява на хладно и вентилирано място под 25 ° С.
Периодът на съхранение на листа е максимум 45 дни от датата на производство.
Changzhou Jlon Composite Co., Ltd.
Компания, която вярва, че доволен клиент е най -доброто бизнес постижение.
Changzhou Jlon Composite Co. осигурява широк спектър от подкрепления, съобразени с много приложения като строителство, морски, пултрирани профили, транспорт, вятърна енергия, спорт и др. Ние сме един източник на стоп за суровините на FRP.
През последните години влязохме в нов бизнес вентилатор Axial и PVB/SGP филм. Сега в нашата компания има главно два бизнес сектора:
А. Композитни материали за армировка и строителни материали:
Продукти от фибростъкло като ровинг, нарязана кичурна постелка, тъкана ровиране, постелка за шевове, мултиоси, инфузионна постелка, неувесни за покриви, подови настилки, таван и стени на сгради
Високопроизводителни влакна като въглеродни влакна, арамидни влакна, базалтови влакна, високо силикален фибростъкло, кварц
Основни материали като PVC/PET пяна, pp пчелна пита
Химикали като UP смола, винилова естерна смола, епоксидна смола, SMC/BMC, MDI
Спомагателни материали като инфузионни консумативи, FRP инструменти
Б. Аксиален вентилатор:
Ние предоставяме PAG и аксиален вентилатор на аксиал за HVAC, инженерно оборудване ... Имаме различни остриета, центрове, за да задоволим специфичните нужди на клиентите.
О: Да, обикновено обсъждаме с клиентите и им помагаме да намерят решения.
О: Обикновено проба ще бъде приготвена в рамките на една седмица след договорената спецификация.
О: Обикновено около 2-3 седмици след потвърждаването на поръчката. Точното време за доставка зависи от количеството на поръчката и извън сезона/ натоварения сезон.
О: Предложете TDS от всяка партида производство за потвърждение преди доставката. След като имате някакъв проблем с качеството, можете да предоставите проби /снимки и да тествате данни. Ще ви дадем обратна връзка за кратко време. Ако проблемът с качеството се потвърди, ще обсъдим компенсацията с вас.
О: Обикновено правим EXW, FOB, CIF и DDU
