Шта је маса за калупљење листова?

Шта је маса за калупљење листова?

Маса за ливење лимова (СМЦ) или композит за ливење лимова је полиестерски материјал ојачан стакленим влакнима спреман за ливење који се првенствено користи у компресијском пресовању. Алтернативно, смола и сродни материјали се могу мешати на лицу места када произвођач жели већу контролу над хемијом и пунилом.

Маса за ливење лимова (СМЦ) се производи распршивањем дугих нити (обично >1') сецканих влакана (обично стаклених влакана или угљеничних влакана на кади од термореактивне смоле (обично полиестерска смола, винил естар или епоксидна смола)). Дужа влакна у СМЦ-у такође дају бољу чврстоћу у односу на стандардну масу за калупљење влакана. или ткани ровинг за додатно појачање.

СМЦ се обично продаје у ролнама, а затим сече на мање комаде зване „оптерећења“. У процесу који се зове компресионо обликовање, топлота и притисак се примењују на пуњење да би се створио широк спектар производа од једноставних дизајна до сложених компоненти.

Шта је процес масе за обликовање листова?

Резервоар за суспензију дозира дозирану количину наведене суспензије смоле на пластичну носећу фолију. Носећа фолија пролази кроз сецкалицу, која сече влакна на површину. Када ова влакна прођу кроз дубину смолне пасте, на врх се додаје још један слој како би се стакло ставило у сендвич. Ови листови се сабијају и стављају у намотач за складиштење производа док сазрева. Носећа фолија се затим уклања и материјал се сече у различите облике. Облик пуњења и калупа се одређују према жељеном облику и пуњење се затим додаје у калуп. Топлота и притисак се примењују на пуњење и када се потпуно осуши, пуњење се уклања из калупа и постаје готов производ. Пунила могу и смањити тежину, променити физичка својства и често повећати снагу. Изазови у процесу производње укључују влажење пунила, које се може састојати од стаклених микросфера или уредно поређаних влакана, а не насумично исецканих влакана; подешавање температуре и притиска калупа да би се обезбедила права геометрија; и прилагођавање хемије да одговара крајњој употреби.

Шта је примена масе за обликовање листова?

Електричне апликације, потребе отпорности на корозију, структурне компоненте по ниској цени, аутомобилска, санитарна, транзитна.

Која је предност масе за обликовање листова?

Најважнија и најчешће цитирана предност масе за ливење лимова је њена мала тежина у поређењу са другим супстанцама, укључујући метал, па чак и друге полиестере као што је маса за обликовање блокова (БМЦ). као резултат, СМЦ је заменио металне делове као примарни материјал за многе аутомобилске компоненте. Такође се користи у производњи када, хидротерапијских базена и седишта за арене, биоскопе и стадионе.

Осим што је лаган, СМЦ је једноставан за производњу и може се производити у великим количинама. У комбинацији са једноставношћу процеса пресовања и кратким производним циклусом, делови направљени од СМЦ такође се могу масовно производити у веома кратком временском периоду.

Међутим, лагана природа СМЦ-а не значи да се снага мора жртвовати. Робустан је и може издржати ударце чак и при великим брзинама. Смеша је чак одобрена за употребу у кућиштима путничких аутомобила, где редовно добија високе резултате на тестовима судара.

Коначно, маса за обликовање листова је изузетно економична опција. Произвођачи могу да уштеде новац на свим аспектима производног процеса, од минималних трошкова рада до смањења отпада. Поред тога, СМЦ је веома ефикасан у времену – може се прајмерисати у калупу уместо да чека до краја процеса обликовања. Међутим, процес фарбања након калупа је неопходан да би се постигао завршни слој класе А.