দর্শন: 17 লেখক: সাইট সম্পাদক প্রকাশের সময়: 2024-07-13 উত্স: সাইট
শীট ছাঁচনির্মাণ যৌগ (এসএমসি) বা শীট ছাঁচনির্মাণ সংমিশ্রণটি মূলত সংকোচনের ছাঁচনির্মাণে ব্যবহৃত গ্লাস-ফাইবার রিইনফোর্সড পলিয়েস্টার উপাদানগুলি ছাঁচনির্মাণের জন্য প্রস্তুত। বিকল্পভাবে রজন এবং সম্পর্কিত উপকরণগুলি সাইটে মিশ্রিত হতে পারে যখন কোনও প্রযোজক রসায়ন এবং ফিলারের উপর আরও বেশি নিয়ন্ত্রণ চান।
শীট ছাঁচনির্মাণ যৌগ (এসএমসি) কাটা ফাইবারের দীর্ঘ স্ট্র্যান্ডগুলি (সাধারণত> 1 ') ছড়িয়ে দিয়ে উত্পাদিত হয় (সাধারণত গ্লাস ফাইবার বা কার্বন ফাইবারগুলি থার্মোসেট রজনের স্নানের উপর (সাধারণত পলিয়েস্টার রজন, ভিনাইল এসটার বা ইপোক্সি রজন)) বেজিওভের চেয়ে দীর্ঘতর ফাইবারের তুলনায় আরও ভাল ফাইবারগুলি। অতিরিক্ত শক্তিবৃদ্ধির জন্য।
এসএমসি সাধারণত রোলগুলিতে বিক্রি হয় এবং তারপরে 'লোড নামক ছোট ছোট টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো
স্লারি জলাধার একটি প্লাস্টিকের ক্যারিয়ার ফিল্মে নির্দিষ্ট রজন স্লারি একটি ডোজড পরিমাণ বিতরণ করে। ক্যারিয়ার ফিল্মটি একটি হেলিকপ্টার দিয়ে যায়, যা তন্তুগুলিকে পৃষ্ঠের মধ্যে কেটে দেয়। এই তন্তুগুলি একবার রজন পেস্টের গভীরতার মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয়ে গেলে, কাঁচের স্যান্ডউইচ করতে উপরে আরও একটি স্তর যুক্ত করা হয়। এই শীটগুলি কমপ্যাক্ট করা হয় এবং পণ্যটি পরিপক্ক হওয়ার সাথে সাথে সংরক্ষণের জন্য একটি ওয়াইনারে লোড করা হয়। এরপরে ক্যারিয়ার ফিল্মটি সরানো হয় এবং উপাদানটি বিভিন্ন আকারে কেটে যায়। চার্জের আকার এবং ছাঁচটি কাঙ্ক্ষিত আকার অনুসারে নির্ধারিত হয় এবং তারপরে চার্জটি ছাঁচটিতে যুক্ত করা হয়। তাপ এবং চাপ চার্জে প্রয়োগ করা হয় এবং একবার পুরোপুরি নিরাময় হয়ে গেলে চার্জটি ছাঁচ থেকে সরানো হয় এবং সমাপ্ত পণ্য হয়ে যায়। ফিলার উভয়ই ওজন হ্রাস করতে পারে, শারীরিক বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করতে পারে এবং প্রায়শই শক্তি বৃদ্ধি করতে পারে। উত্পাদন প্রক্রিয়াতে চ্যালেঞ্জগুলির মধ্যে ভিজে যাওয়া ফিলার অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যা কাচের মাইক্রোস্পিয়ারস বা এলোমেলোভাবে কাটা তন্তুগুলির চেয়ে ঝরঝরে সারিবদ্ধ ফাইবার সমন্বিত থাকতে পারে; সঠিক জ্যামিতি সরবরাহ করতে ছাঁচের তাপমাত্রা এবং চাপ সামঞ্জস্য করা; এবং শেষ ব্যবহার অনুসারে রসায়ন সামঞ্জস্য করা।
বৈদ্যুতিক অ্যাপ্লিকেশন, জারা প্রতিরোধী প্রয়োজন, কম দামে কাঠামোগত উপাদান, স্বয়ংচালিত, স্যানিটারি, ট্রানজিট।
শীট ছাঁচনির্মাণ যৌগের সর্বাধিক গুরুত্বপূর্ণ এবং ঘন ঘন উদ্ধৃত সুবিধা হ'ল ধাতু এবং এমনকি অন্যান্য পলিয়েস্টার যেমন ব্লক ছাঁচনির্মাণ যৌগ (বিএমসি) সহ অন্যান্য পদার্থের তুলনায় এর কম ওজন। ফলস্বরূপ, এসএমসি ধাতব অংশগুলি অনেকগুলি স্বয়ংচালিত উপাদানগুলির প্রাথমিক উপাদান হিসাবে প্রতিস্থাপন করেছে। এটি বাথটাবগুলি, হাইড্রোথেরাপি পুল এবং আখড়া, সিনেমা এবং স্টেডিয়ামগুলির জন্য বসার ক্ষেত্রেও ব্যবহৃত হয়।
হালকা ওজনের পাশাপাশি, এসএমসি উত্পাদন করা সহজ এবং প্রচুর পরিমাণে উত্পাদিত হতে পারে। সংকোচনের ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া এবং সংক্ষিপ্ত উত্পাদন চক্রের সরলতার সাথে একত্রিত, এসএমসি থেকে তৈরি অংশগুলি খুব অল্প সময়ের মধ্যেও ভর উত্পাদিত হতে পারে।
তবে এসএমসির হালকা ওজনের প্রকৃতির অর্থ এই নয় যে শক্তি অবশ্যই ত্যাগ করা উচিত। এটি দৃ ust ় এবং এমনকি উচ্চ গতিতেও প্রভাবগুলি সহ্য করতে পারে। যৌগটি এমনকি যাত্রী গাড়িগুলির হাউজিংগুলিতে ব্যবহারের জন্য অনুমোদিত, যেখানে এটি নিয়মিত ক্র্যাশ পরীক্ষায় উচ্চতর স্কোর করে।
অবশেষে, শীট ছাঁচনির্মাণ যৌগ একটি অত্যন্ত অর্থনৈতিক বিকল্প। নির্মাতারা ন্যূনতম শ্রম ব্যয় থেকে হ্রাস বর্জ্য পর্যন্ত উত্পাদন প্রক্রিয়ার সমস্ত ক্ষেত্রে অর্থ সাশ্রয় করতে পারে। তদ্ব্যতীত, এসএমসি খুব সময় দক্ষ - এটি ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া শেষ না হওয়া পর্যন্ত অপেক্ষা না করে ছাঁচনির্মাণ করা যেতে পারে। তবে ক্লাস এ ফিনিস অর্জনের জন্য একটি ছাঁচের পোস্ট পেইন্টিং প্রক্রিয়া প্রয়োজন।
