Ano ang Sheet Molding Compound?

Ano ang Sheet Molding Compound?

Ang sheet molding compound (SMC) o sheet molding composite ay isang ready to mold glass-fibre reinforced polyester material na pangunahing ginagamit sa compression molding. Bilang kahalili, ang dagta at mga kaugnay na materyales ay maaaring ihalo sa site kapag ang isang producer ay nagnanais ng higit na kontrol sa chemistry at filler.

Ginagawa ang sheet molding compound (SMC) sa pamamagitan ng pagpapakalat ng mahahabang hibla (karaniwan ay >1') ng tinadtad na hibla (karaniwang mga glass fiber o carbon fibers sa paliguan ng thermoset resin (karaniwang polyester resin, vinyl ester o epoxy resin)). Ang mas mahahabang fibers sa SMC ay nagreresulta sa mas mahusay na mga katangian ng lakas kaysa sa karaniwang bulk molding compound (BMC) na mga produkto. Gayundin, nagbibigay kami ng mga produkto ng extrang reforce at reforce na pang-roving.

Karaniwang ibinebenta ang SMC sa mga rolyo at pagkatapos ay pinuputol sa mas maliliit na piraso na tinatawag na 'loads.' Sa isang prosesong tinatawag na compression molding, inilalapat ang init at pressure sa singil upang lumikha ng malawak na hanay ng mga produkto mula sa mga simpleng disenyo hanggang sa mga kumplikadong bahagi.

Ano ang proseso ng sheet molding compound?

Ang slurry reservoir ay nagbibigay ng dosed na halaga ng tinukoy na resin slurry sa isang plastic carrier film. Ang carrier film ay dumadaan sa isang chopper, na pinuputol ang mga hibla sa ibabaw. Kapag ang mga hibla na ito ay naanod na sa lalim ng resin paste, isa pang layer ang idinaragdag sa ibabaw upang i-sandwich ang baso. Ang mga sheet na ito ay siksik at ikinarga sa isang winder para sa pag-iimbak ng produkto habang ito ay tumatanda. Pagkatapos ay tinanggal ang carrier film at ang materyal ay pinutol sa iba't ibang mga hugis. Ang hugis ng singil at ang amag ay tinutukoy ayon sa nais na hugis at ang singil ay pagkatapos ay idinagdag sa amag. Inilapat ang init at presyon sa singil at sa sandaling ganap na gumaling, ang singil ay aalisin mula sa amag at magiging tapos na produkto. Ang mga tagapuno ay maaaring parehong bawasan ang timbang, baguhin ang mga pisikal na katangian at kadalasang nagpapataas ng lakas. Kabilang sa mga hamon sa proseso ng produksyon ang pagbabasa ng filler, na maaaring binubuo ng mga glass microsphere o maayos na nakahanay na mga hibla sa halip na random na tinadtad na mga hibla; pagsasaayos ng temperatura at presyon ng amag upang magbigay ng tamang geometry; at pagsasaayos ng kimika upang umangkop sa huling paggamit.

Ano ang aplikasyon ng sheet molding compound?

Mga aplikasyong elektrikal, mga pangangailangang lumalaban sa kaagnasan, mga bahagi ng istruktura sa mababang halaga, automotive, sanitary, transit.

Ano ang bentahe ng sheet molding compound?

Ang pinakamahalaga at madalas na binabanggit na bentahe ng sheet molding compound ay ang mababang timbang nito kumpara sa iba pang mga substance, kabilang ang metal at maging ang iba pang polyester tulad ng block molding compound (BMC). Bilang resulta, ng SMC ang mga bahagi ng metal bilang pangunahing materyal para sa maraming bahagi ng automotive. Pinalitan Ginagamit din ito sa paggawa ng mga bathtub, hydrotherapy pool at upuan para sa mga arena, sinehan at stadium.

Bilang karagdagan sa pagiging magaan, ang SMC ay madaling gawin at maaaring gawin sa maraming dami. Kasama ang pagiging simple ng proseso ng paghubog ng compression at ang maikling ikot ng produksyon, ang mga bahaging ginawa mula sa SMC ay maaari ding gawing mass-produce sa napakaikling panahon.

Gayunpaman, ang magaan na katangian ng SMC ay hindi nangangahulugan na ang lakas ay dapat isakripisyo. Ito ay matatag at makatiis sa mga epekto kahit na sa mataas na bilis. Ang tambalan ay inaprubahan pa para gamitin sa mga pabahay ng mga pampasaherong sasakyan, kung saan regular itong nakakuha ng mataas na marka sa mga pagsubok sa pag-crash.

Sa wakas, ang sheet molding compound ay isang lubhang matipid na opsyon. Ang mga tagagawa ay maaaring makatipid ng pera sa lahat ng aspeto ng proseso ng produksyon, mula sa kaunting gastos sa paggawa hanggang sa pinababang basura. Bilang karagdagan, ang SMC ay napakahusay sa oras - maaari itong i-primed sa-mould kaysa maghintay hanggang sa katapusan ng proseso ng paghubog. Gayunpaman, ang proseso ng pagpipinta pagkatapos ng amag ay kinakailangan upang makamit ang isang Class A finish.