За нас         Изтегляне          Блог         Контакт
Вие сте тук: Начало » Основни материали » PMI Foam Core

зареждане

PMI Foam Core

До 30 пъти по-лек от традиционните материали 
Стабилен при 180 °C високотемпературно втвърдяване 
Еднаква микроклетъчна структура (50–200 µm)
  • D30/D52/D75/D110/D200/D250

  • JLON

  • PMI Xs

  • 1MM/2MM/3MM/5MM/10MM/15MM/20MM

  • 30KG/M3 40KG/M3 50KG/M3 80KG/M3 100KG/M3

  • бяло/жълто

  • 392119

Наличност:
бутон за споделяне във facebook
бутон за споделяне в Twitter
бутон за споделяне на линия
бутон за споделяне в wechat
linkedin бутон за споделяне
бутон за споделяне на pinterest
бутон за споделяне на whatsapp
споделяне на този бутон за споделяне

 

Технически листове с данни на PMI Foam Core



Пълните технически данни, включително плътност, якост на натиск, якост на срязване, якост на опън, якост на огъване, модул на компресия, модул на срязване, водопоглъщане, топлопроводимост и непрекъсната работна температура, са налични в нашия официален лист с технически данни (TDS) . Моля, свържете се с нас, за да изтеглите пълния доклад от теста.


TDS PMI FOAM CORE.pdf


Въвеждане на PMI Foam Core

JLON Polymethacrylimide (PMI) Foam Core е високоефективна твърда структурна пяна със затворени клетки, специално проектирана за леки конструкции от сандвич панели. В сравнение с традиционното ядро ​​от PVC пяна и ядро ​​от PET пяна, PMI пяната осигурява значително по-високо съотношение на якост към тегло, като същевременно поддържа отлична термична стабилност и устойчивост на умора. Той е напълно съвместим с процесите на производство на препреги, вакуумна инфузия, RTM и автоклавно втвърдяване, което го прави предпочитан основен материал за аерокосмически, UAV, обтекателни и други високопроизводителни композитни приложения.


Характеристики на PMI Foam Core



1. Изключително съотношение сила-тегло


JLON PMI пяната перфектно съчетава ултра-ниска плътност и висока механична твърдост. Той ефективно намалява собственото тегло на композитните конструкции, като същевременно поддържа отлична носеща способност, като помага на инженерите да оптимизират структурния дизайн и да подобрят издръжливостта на продукта и полезния товар.


2. Отлична устойчивост на висока температура


Специализираната PMI пяна може да издържи на непрекъснати работни температури от 180–210°C, отговаряйки напълно на високите стандартни изисквания за втвърдяване в автоклав и предварително импрегнирано формоване. Той избягва термична деформация, образуване на мехурчета и затихване на производителността по време на високотемпературна композитна обработка.


3. Първокласна затворена клетъчна структура


Равномерната затворена клетъчна структура значително намалява водопоглъщането и въздухопропускливостта. Поддържа дългосрочна структурна стабилност във влажна и тежка среда, предотвратявайки плесен, корозия и влошаване на производителността.


4. Изключително представяне при умора


Той е устойчив на увреждане от умора при дългосрочно циклично натоварване, идеално подходящ за динамични компоненти като крила на UAV, структурни части за вятърна енергия и състезателно оборудване, които изискват повтарящо се натоварване.


5. Превъзходни диелектрични свойства


С ниска диелектрична константа и ниска диелектрична загуба, пяната JLON PMI е идеален RF-прозрачен материал, широко използван в обтекатели, комуникационни антени и различни микровълнови прозрачни композитни структури.




PMI пяната често се комбинира с тъкани от въглеродни влакна и предварително импрегнирани ламинати за производство на ултра-леки композитни сандвич структури за космическото пространство, UAVs, моторни спортове и сателитни компоненти.



Защо да изберете JLON


Стабилен контрол на плътността и постоянно качество на партидата

Производствени възможности в индустриален мащаб

Гъвкави размери на листа с възможност за персонализиране

Строги инспекции на качеството в процеса

Доказан експортен опит на пазара на композитни материали


JLON работи стриктно като доставчик на материали, като се фокусира върху осигуряването на надеждна сърцевина от пяна PMI на производители на композитни материали по целия свят.



Видео на PMI Foam Core


Производствен процес  на PMI Foam Core


Производството на PMI пяна използва прецизно контролиран процес:

1. Извършват се дозиране и смесване на течности.

2. Сместа се изсипва във форми, които се поставят в съд с вода и се загряват на водна баня, за да шупне и да се оформи заготовката.

3. Заготовката се подлага на предварително нагряване в пещ.

4. Заготовката се прехвърля във високопрецизна пещ за окончателно разпенване.

5. Заготовката се изпраща обратно във фурната за последваща обработка.

6. Накрая се изравнява с преса и се нарязва.

Целият процес е механизиран и комбиниран с ръчен контрол, за да се гарантира стабилно качество на продукта.



След машинна обработка сърцевините от PMI пяна обикновено се ламинират с препреги от въглеродни влакна или се вливат с помощта на процеса на вакуумна инфузия за производство на високоефективни композитни сандвич панели.


Приложение на PMI Foam Core



Космонавтика:


Леки сандвич сърцевини за самолетни крила, опашки, панели на фюзелажа; лопатки за хеликоптери и UAV.


Транспорт:


Леки композитни панели и сандвич конструкции, използвани във високоскоростни влакове и вагони на метрото.


Промишлено производство:


перки на вятърни турбини (малки до средни); високопроизводителни сандвич панели за противопожарни, термо.



Спорт и отдих:


Усъвършенствани сърцевини за ски и сърф; мачти за яхти и друго леко спортно оборудване.




Налични степени на плътност и типични приложения


Степен

Плътност (kg/m³)

Типични приложения

D30

30

Леки UAV части, състезателно оборудване, ултра леки композитни панели

D52

52

Вътрешни панели на самолети, конструкции на конвенционални UAV, леки обтекатели

D75

75

Високопрецизни обтекатели, сателитни структурни панели, комуникационно оборудване

D110

110

Композитни структурни компоненти със средно и високо натоварване

D200

200

Локално структурно укрепване, части за концентрация на напрежение

D250

250

Носещи зони с висока степен на натиск, структурни части със свръхвисока якост


Опции за довършване и обработка на повърхността


JLON предоставя разнообразни персонализирани решения за обработка, за да се адаптират към различни процеси на формоване на композитни материали:


Обикновени листове

Единично набраздено / двойно набраздено / напречно набраздено (оптимизира потока на смола за инфузия)

Перфориран (подобрява равномерността на проникване на смола)

Scrim Backed / Grid Scored

Прецизна обработка с ЦПУ

Изрязани части по избор на комплект (по чертежи на клиента)


Стандартни размери



Диапазон на дебелината : 1 mm – 100 mm

Стандартни размери на листа : 1220 × 2440 mm, 1250 × 2500 mm

Персонализирано обслужване : Нестандартните размери и специалните толеранси могат да се персонализират, за да отговарят на изискванията на проекта


Съвместимост със смола


Ядрото от пяна JLON PMI е идеално съвместимо с всички основни системи от композитни смоли:


Епоксидна смола

Винилова естерна смола

Полиестерна смола

Фенолна смола

BMI смола

Цианатна естерна смола


Приложими производствени процеси


Стабилна производителност във всички процеси на формоване на композитни материали, подходящи за промишлено производство с висока точност:


Полагане на ръце

Вакуумна инфузия

Прехвърляне на смола (RTM)

Вакуумно опаковане

Препрег ламиниране

Високотемпературна обработка в автоклав

Компресионно формоване

Прецизна CNC обработка и вторично залепване

Широки сценарии за приложение


1. Космонавтика


Широко използван в аерокосмически композитни конструкции от висок клас, изискващи лека и висока температурна устойчивост: вътрешни панели на самолети, обтекатели, структурни сандвич панели, сателитни компоненти и подови системи на самолети.


2. Индустрия за UAV и дронове


Това е предпочитаният основен материал за високопроизводителни структури на UAV, като ефективно намалява теглото на корпуса и подобрява издръжливостта на полета. Подходящ за дронове с фиксирани крила, VTOL UAV, дронове за наблюдение и картографиране и военно оборудване за UAV. Препоръчителна плътност: 30–75 kg/m³.


3. Радома & RF прозрачни структури


Благодарение на отличните ниски диелектрични свойства, той намира широко приложение в радарни обтекатели, радарни защитни капаци, комуникационни антени и различни RF-прозрачни композитни структури, осигуряващи стабилно предаване на сигнала.


4. Медицинско оборудване


Прилага се в маси за CT сканиране, платформи за MRI оборудване, ортопедични опорни дъски и медицинско оборудване за изображения, отговарящи на медицинските изисквания за лека, стабилна и безсмущаваща производителност.


5. Моторни спортове и спортно оборудване


Подходящ за панели на корпуса на състезателни автомобили, компоненти за състезателни формули, велосипедни рамки от висок клас, дъски за сърф, ски и конструкции на състезателни лодки, като балансира лекото тегло и устойчивостта на удар.


PMI пяна срещу PVC пяна срещу PET пяна




Собственост

PET пяна

Отлично

добре

добре

Сила на натиск

Отлично

Умерен

добре

Отлично

цена

















 



 



 





 



 

























 
 

Консултирайте се с вашия експерт по фибростъкло

Ние ви помагаме да избегнете клопките, за да осигурите качеството и стойността, от които се нуждаете, навреме и в рамките на бюджета.
Свържете се с нас
+86 19306129712
NO.2-608 FUHANYUAN, TAIHU RD, CHANGZHOU, JIANGSU, КИТАЙ
Продукти
Приложение
Бързи връзки
АВТОРСКИ ПРАВА © 2024 CHANGZHOU JLON COMPOSITE CO., LTD. ВСИЧКИ ПРАВА ЗАПАЗЕНИ.