Tampilan: 17 Penulis: Editor Situs Publikasikan Waktu: 2024-07-13 Asal: Lokasi
Sheet Moulding Compound (SMC) atau komposit cetakan lembaran adalah siap untuk cetakan bahan poliester yang diperkuat serat kaca terutama digunakan dalam cetakan kompresi. Atau resin dan bahan terkait dapat dicampur di lokasi ketika produsen menginginkan kontrol yang lebih besar atas kimia dan pengisi.
Sheet Moulding Compound (SMC) diproduksi dengan mendispersikan untaian panjang (biasanya> 1 ') dari serat cincang (biasanya serat kaca atau serat karbon pada rawa resin termoset (biasanya resin poliester, vinyl ester atau resin epoksi). Serat yang lebih panjang. bantuan.
SMC biasanya dijual dalam gulungan dan kemudian dipotong menjadi potongan -potongan kecil yang disebut 'beban. ' Dalam proses yang disebut cetakan kompresi, panas dan tekanan diterapkan pada muatan untuk membuat berbagai produk dari desain sederhana hingga komponen yang kompleks.
Reservoir bubur memberikan sejumlah besar bubur resin yang ditentukan ke film pembawa plastik. Film pembawa melewati helikopter, yang memotong serat ke permukaan. Setelah serat -serat ini melayang melalui kedalaman pasta resin, lapisan lain ditambahkan di atasnya untuk menampar kaca. Lembar -lembaran ini dipadatkan dan dimuat ke dalam winder untuk menyimpan produk saat matang. Film pembawa kemudian dihapus dan bahan dipotong menjadi berbagai bentuk. Bentuk muatan dan cetakan ditentukan sesuai dengan bentuk yang diinginkan dan muatan kemudian ditambahkan ke cetakan. Panas dan tekanan diterapkan pada muatan dan setelah sepenuhnya sembuh, muatan dihilangkan dari cetakan dan menjadi produk jadi. Pengisi keduanya dapat mengurangi berat badan, mengubah sifat fisik dan sering meningkatkan kekuatan. Tantangan dalam proses produksi termasuk membasahi pengisi, yang dapat terdiri dari mikrosfer kaca atau serat yang disejajarkan dengan rapi daripada serat cincang secara acak; menyesuaikan suhu dan tekanan cetakan untuk memberikan geometri yang tepat; dan menyesuaikan chemistry agar sesuai dengan penggunaan akhir.
Aplikasi listrik, kebutuhan tahan korosi, komponen struktural dengan biaya rendah, otomotif, sanitasi, transit.
Keuntungan yang paling penting dan sering dikutip dari senyawa cetakan lembaran adalah bobotnya yang rendah dibandingkan dengan zat lain, termasuk logam dan bahkan poliester lain seperti senyawa cetakan blok (BMC). Akibatnya, SMC telah menggantikan bagian logam sebagai bahan utama untuk banyak komponen otomotif. Ini juga digunakan dalam pembuatan bathtub, kolam hidroterapi, dan tempat duduk untuk arena, bioskop, dan stadion.
Selain menjadi ringan, SMC mudah diproduksi dan dapat diproduksi dalam jumlah besar. Dikombinasikan dengan kesederhanaan proses pencetakan kompresi dan siklus produksi yang pendek, bagian-bagian yang dibuat dari SMC juga dapat diproduksi secara massal dalam waktu yang sangat singkat.
Namun, sifat ringan SMC tidak berarti bahwa kekuatan harus dikorbankan. Ini kuat dan dapat menahan dampak bahkan pada kecepatan tinggi. Senyawa ini bahkan disetujui untuk digunakan di rumah mobil penumpang, di mana ia secara teratur mendapat skor tinggi dalam tes kecelakaan.
Akhirnya, senyawa cetakan lembaran adalah pilihan yang sangat ekonomis. Produsen dapat menghemat uang untuk semua aspek proses produksi, dari biaya tenaga kerja minimal hingga pengurangan limbah. Selain itu, SMC sangat efisien waktu - dapat diprioritaskan dalam bentuk daripada menunggu sampai akhir proses cetakan. Namun, proses melukis post-cave diperlukan untuk mencapai hasil akhir Kelas A.
