Dilihat: 17 Penulis: Editor Situs Waktu Publikasi: 13-07-2024 Asal: Lokasi
Senyawa cetakan lembaran (SMC) atau komposit cetakan lembaran adalah bahan poliester yang diperkuat serat kaca siap cetak yang terutama digunakan dalam cetakan kompresi. Sebagai alternatif, resin dan bahan terkait dapat dicampur di lokasi ketika produsen menginginkan kontrol yang lebih besar terhadap bahan kimia dan bahan pengisi.
Senyawa cetakan lembaran (SMC) diproduksi dengan mendispersikan untaian panjang (biasanya >1') serat cincang (umumnya serat kaca atau serat karbon pada rendaman resin termoset (umumnya resin poliester, vinil ester, atau resin epoksi)). Serat yang lebih panjang pada SMC menghasilkan sifat kekuatan yang lebih baik dibandingkan produk senyawa cetakan curah (BMC) standar. Kami juga menyediakan serat atau anyaman keliling yang panjang dan berkesinambungan untuk penguatan ekstra.
SMC biasanya dijual dalam bentuk gulungan dan kemudian dipotong menjadi potongan-potongan kecil yang disebut 'beban.' Dalam proses yang disebut pencetakan kompresi, panas dan tekanan diterapkan pada muatan untuk menciptakan berbagai macam produk mulai dari desain sederhana hingga komponen kompleks.
Reservoir bubur mengeluarkan sejumlah bubur resin tertentu ke dalam film pembawa plastik. Film pembawa melewati perajang, yang memotong serat ke permukaan. Setelah serat-serat ini menembus kedalaman pasta resin, lapisan lain ditambahkan di atasnya untuk mengapit kaca. Lembaran-lembaran ini dipadatkan dan dimasukkan ke dalam penggulung untuk menyimpan produk saat sudah matang. Film pembawa kemudian dihilangkan dan bahannya dipotong menjadi berbagai bentuk. Bentuk muatan dan cetakan ditentukan sesuai dengan bentuk yang diinginkan dan kemudian muatan ditambahkan ke dalam cetakan. Panas dan tekanan diterapkan pada muatan dan setelah sembuh sepenuhnya, muatan dikeluarkan dari cetakan dan menjadi produk jadi. Pengisi dapat mengurangi berat, mengubah sifat fisik, dan seringkali meningkatkan kekuatan. Tantangan dalam proses produksi termasuk membasahi bahan pengisi, yang dapat terdiri dari mikrosfer kaca atau serat yang tersusun rapi, bukan serat yang dipotong secara acak; menyesuaikan suhu dan tekanan cetakan untuk memberikan geometri yang tepat; dan menyesuaikan bahan kimia agar sesuai dengan penggunaan akhir.
Aplikasi kelistrikan, kebutuhan tahan korosi, komponen struktural dengan biaya rendah, otomotif, sanitasi, transit.
Keuntungan yang paling penting dan sering dikutip dari senyawa cetakan lembaran adalah bobotnya yang rendah dibandingkan bahan lain, termasuk logam dan bahkan poliester lain seperti senyawa cetakan blok (BMC). Sebagai akibat, SMC telah menggantikan komponen logam sebagai bahan utama banyak komponen otomotif. Hal ini juga digunakan dalam pembuatan bak mandi, kolam hidroterapi dan tempat duduk untuk arena, bioskop dan stadion.
Selain ringan, SMC mudah dibuat dan dapat diproduksi dalam jumlah banyak. Dikombinasikan dengan kesederhanaan proses pencetakan kompresi dan siklus produksi yang singkat, suku cadang berbahan SMC juga dapat diproduksi secara massal dalam waktu yang sangat singkat.
Meski demikian, sifat SMC yang ringan bukan berarti kekuatan harus dikorbankan. Ini kuat dan dapat menahan benturan bahkan pada kecepatan tinggi. Senyawa ini bahkan disetujui untuk digunakan pada rumah mobil penumpang, yang secara rutin mendapat nilai tinggi dalam uji tabrak.
Terakhir, senyawa cetakan lembaran adalah pilihan yang sangat ekonomis. Produsen dapat menghemat uang dalam semua aspek proses produksi, mulai dari biaya tenaga kerja minimal hingga pengurangan limbah. Selain itu, SMC sangat hemat waktu - SMC dapat disiapkan dalam cetakan daripada menunggu sampai akhir proses pencetakan. Namun, proses pengecatan pasca cetakan diperlukan untuk mencapai hasil akhir Kelas A.
