PV020/PV030
JLON
SVITAK
18mm/2500mm/3200mm/3400mm
20gsm/30gsm
bijela/plava/roza
Poliester
1000M
| Dostupnost: | |
|---|---|
S poliesterskim velom, upijanje smole je dostatnije, a na površini FRP-a formira se sloj bogat smolom kako bi površina bila glatka i lijepa.
Korištenje poliesterskog vela u FRP procesu može značajno poboljšati izgled proizvoda, poboljšati otpornost na udarce i habanje, poboljšati otpornost na koroziju i vremenske uvjete te učiniti FRP proizvode prikladnijima za zahtjevnija okruženja.
Kodirati |
Debljina |
Vlačna |
Elongacija |
zraka |
||
g/m2 |
mm |
MD |
CD |
MD |
CD |
200pa mm/s |
RWBRP030 |
0.08 |
113 |
46 |
19 |
13 |
1885 |
RWBRP040 |
0.10 |
170 |
87 |
23 |
13 |
683 |
RWBRP050 |
0.11 |
210 |
130 |
24 |
21 |
460 |
RWBRP060 |
0.12 |
250 |
150 |
25 |
22 |
315 |
RWBRP070 |
0.14 |
300 |
187 |
25 |
25 |
301 |
RWBRP080 |
0.15 |
357 |
187 |
25 |
25 |
292 |
Zaštita površine: Poliesterski velovi služe kao zaštitni sloj u FRP cijevima, štiteći vanjsku površinu cijevi od oštećenja okoliša, abrazije i izloženosti kemikalijama.
Sprječavanje odvajanja: Pomažu u sprječavanju odvajanja (odvajanja slojeva) između smole i ojačanja od stakloplastike, osiguravajući cjelovitost FRP cijevi.
Glatka završna obrada: upotreba poliesterskih vela poboljšava završnu obradu površine FRP cijevi, što rezultira glatkom, čistom površinom koja je estetski ugodna i funkcionalna.
Smanjene nesavršenosti: Pomažu u smanjenju nesavršenosti poput mjehurića zraka, neravnih površina i problema s teksturom tijekom procesa proizvodnje FRP cijevi.
Povećana čvrstoća: Poliesterski velovi doprinose mehaničkoj čvrstoći FRP cijevi ravnomjernom raspodjelom naprezanja i ojačavanjem kompozitne strukture.
Otpornost na udarce: poboljšavaju otpornost cijevi na udarce, čineći ih izdržljivijima i manje osjetljivima na oštećenja od vanjskih sila.
Kemijska zaštita: Poliesterski velovi pružaju barijeru protiv kemijske korozije, produžujući životni vijek FRP cijevi u teškim kemijskim okruženjima.
Zaštita okoliša: štite cijevi od čimbenika okoliša kao što su vlaga, UV zračenje i temperaturne fluktuacije.
Afinitet prema smoli: Poliesterski velovi su kompatibilni s nizom sustava smola koji se koriste u FRP cijevima, uključujući poliesterske, vinil esterske i epoksidne smole.
Učinkovita primjena smole: Omogućuju ravnomjernu distribuciju i apsorpciju smole, što dovodi do dosljednog i učinkovitog procesa stvrdnjavanja.
Pristupačna opcija: Poliesterski velovi su troškovno učinkovito rješenje za FRP sustave cjevovoda, pružajući visoku učinkovitost uz relativno nisku cijenu.
Ekonomske prednosti: njihova pristupačnost pomaže u smanjenju ukupnih troškova proizvodnje uz zadržavanje kvalitete FRP cijevi.
Jednostavna instalacija: poliesterskim velovima lako je rukovati i nanositi ih tijekom procesa proizvodnje FRP cijevi.
Fleksibilni materijal: Fleksibilni su i odgovaraju složenim oblicima cijevi, što ih čini prikladnima za različite dizajne i konfiguracije cijevi.
Zaštitna svojstva: Poliesterski velovi imaju nisku propusnost za tekućine i plinove, što pomaže u održavanju strukturalnog integriteta i performansi FRP cijevi.
Sprječavanje curenja smole: Sprječavaju curenje smole tijekom procesa izrade FRP cijevi, osiguravajući ujednačenost konačnog proizvoda.
Usporivač plamena: Iako nisu inherentno otporni na vatru, poliesterski velovi mogu se tretirati usporivačima vatre kako bi se poboljšala otpornost na plamen FRP cijevi.
Poboljšanje sigurnosti: Tretmani koji usporavaju vatru pomažu u ispunjavanju sigurnosnih propisa i povećavaju sigurnost FRP cjevovodnih sustava.
Industrijski cjevovodi: koriste se u kemijskoj industriji, industriji obrade vode te industriji nafte i plina za cjevovode koji zahtijevaju trajnost i kemijsku otpornost.
Izgradnja: Primjenjuje se u strukturnim komponentama i infrastrukturnim projektima gdje se koriste FRP cijevi.
Pomorstvo: Primjenjuje se u morskim okruženjima za sustave cjevovoda koji su izloženi slanoj vodi i drugim teškim uvjetima.
HVAC sustavi: koriste se u HVAC sustavima za kanale i druge komponente koje zahtijevaju snagu i otpornost na čimbenike okoline.
O: Da, obično razgovaramo s kupcima i pomažemo im pronaći rješenja.
O: Uzorak će se obično pripremiti u roku od tjedan dana nakon dogovora o specifikaciji.
O: Obično oko 2-3 tjedna nakon potvrde narudžbe. Točno vrijeme isporuke ovisi o količini narudžbe i izvan sezone/ sezoni velike gužve.
O: Ponudite TDS za svaku seriju proizvodnje za potvrdu prije isporuke. Nakon što imate bilo kakav problem s kvalitetom, možete dati uzorke / slike / podatke o ispitivanju. S našim sustavom praćenja kvalitete, dat ćemo vam povratne informacije u kratkom vremenu. Ako se potvrdi problem s kvalitetom, poslat ćemo vam zamjenu ili izvršiti povrat novca kako želite.
O: Obično radimo EXW, FOB, CIF i DDU.
S poliesterskim velom, upijanje smole je dostatnije, a na površini FRP-a formira se sloj bogat smolom kako bi površina bila glatka i lijepa.
Korištenje poliesterskog vela u FRP procesu može značajno poboljšati izgled proizvoda, poboljšati otpornost na udarce i habanje, poboljšati otpornost na koroziju i vremenske uvjete te učiniti FRP proizvode prikladnijima za zahtjevnija okruženja.
Kodirati |
Debljina |
Vlačna |
Elongacija |
zraka |
||
g/m2 |
mm |
MD |
CD |
MD |
CD |
200pa mm/s |
RWBRP030 |
0.08 |
113 |
46 |
19 |
13 |
1885 |
RWBRP040 |
0.10 |
170 |
87 |
23 |
13 |
683 |
RWBRP050 |
0.11 |
210 |
130 |
24 |
21 |
460 |
RWBRP060 |
0.12 |
250 |
150 |
25 |
22 |
315 |
RWBRP070 |
0.14 |
300 |
187 |
25 |
25 |
301 |
RWBRP080 |
0.15 |
357 |
187 |
25 |
25 |
292 |
Zaštita površine: Poliesterski velovi služe kao zaštitni sloj u FRP cijevima, štiteći vanjsku površinu cijevi od oštećenja okoliša, abrazije i izloženosti kemikalijama.
Sprječavanje odvajanja: Pomažu u sprječavanju odvajanja (odvajanja slojeva) između smole i ojačanja od stakloplastike, osiguravajući cjelovitost FRP cijevi.
Glatka završna obrada: upotreba poliesterskih vela poboljšava završnu obradu površine FRP cijevi, što rezultira glatkom, čistom površinom koja je estetski ugodna i funkcionalna.
Smanjene nesavršenosti: Pomažu u smanjenju nesavršenosti poput mjehurića zraka, neravnih površina i problema s teksturom tijekom procesa proizvodnje FRP cijevi.
Povećana čvrstoća: Poliesterski velovi doprinose mehaničkoj čvrstoći FRP cijevi ravnomjernom raspodjelom naprezanja i ojačavanjem kompozitne strukture.
Otpornost na udarce: poboljšavaju otpornost cijevi na udarce, čineći ih izdržljivijima i manje osjetljivima na oštećenja od vanjskih sila.
Kemijska zaštita: Poliesterski velovi pružaju barijeru protiv kemijske korozije, produžujući životni vijek FRP cijevi u teškim kemijskim okruženjima.
Zaštita okoliša: štite cijevi od čimbenika okoliša kao što su vlaga, UV zračenje i temperaturne fluktuacije.
Afinitet prema smoli: Poliesterski velovi su kompatibilni s nizom sustava smola koji se koriste u FRP cijevima, uključujući poliesterske, vinil esterske i epoksidne smole.
Učinkovita primjena smole: Omogućuju ravnomjernu distribuciju i apsorpciju smole, što dovodi do dosljednog i učinkovitog procesa stvrdnjavanja.
Pristupačna opcija: Poliesterski velovi su troškovno učinkovito rješenje za FRP sustave cjevovoda, pružajući visoku učinkovitost uz relativno nisku cijenu.
Ekonomske prednosti: njihova pristupačnost pomaže u smanjenju ukupnih troškova proizvodnje uz zadržavanje kvalitete FRP cijevi.
Jednostavna instalacija: poliesterskim velovima lako je rukovati i nanositi ih tijekom procesa proizvodnje FRP cijevi.
Fleksibilni materijal: Fleksibilni su i odgovaraju složenim oblicima cijevi, što ih čini prikladnima za različite dizajne i konfiguracije cijevi.
Zaštitna svojstva: Poliesterski velovi imaju nisku propusnost za tekućine i plinove, što pomaže u održavanju strukturalnog integriteta i performansi FRP cijevi.
Sprječavanje curenja smole: Sprječavaju curenje smole tijekom procesa izrade FRP cijevi, osiguravajući ujednačenost konačnog proizvoda.
Usporivač plamena: Iako nisu inherentno otporni na vatru, poliesterski velovi mogu se tretirati usporivačima vatre kako bi se poboljšala otpornost na plamen FRP cijevi.
Poboljšanje sigurnosti: Tretmani koji usporavaju vatru pomažu u ispunjavanju sigurnosnih propisa i povećavaju sigurnost FRP cjevovodnih sustava.
Industrijski cjevovodi: koriste se u kemijskoj industriji, industriji obrade vode te industriji nafte i plina za cjevovode koji zahtijevaju trajnost i kemijsku otpornost.
Izgradnja: Primjenjuje se u strukturnim komponentama i infrastrukturnim projektima gdje se koriste FRP cijevi.
Pomorstvo: Primjenjuje se u morskim okruženjima za sustave cjevovoda koji su izloženi slanoj vodi i drugim teškim uvjetima.
HVAC sustavi: koriste se u HVAC sustavima za kanale i druge komponente koje zahtijevaju snagu i otpornost na čimbenike okoline.
O: Da, obično razgovaramo s kupcima i pomažemo im pronaći rješenja.
O: Uzorak će se obično pripremiti u roku od tjedan dana nakon dogovora o specifikaciji.
O: Obično oko 2-3 tjedna nakon potvrde narudžbe. Točno vrijeme isporuke ovisi o količini narudžbe i izvan sezone/ sezoni velike gužve.
O: Ponudite TDS za svaku seriju proizvodnje za potvrdu prije isporuke. Nakon što imate bilo kakav problem s kvalitetom, možete dati uzorke / slike / podatke o ispitivanju. S našim sustavom praćenja kvalitete, dat ćemo vam povratne informacije u kratkom vremenu. Ako se potvrdi problem s kvalitetom, poslat ćemo vam zamjenu ili izvršiti povrat novca kako želite.
O: Obično radimo EXW, FOB, CIF i DDU.