PV020/PV030
Jlon
SVITAK
18 mm/2500 mm/3200mm/3400mm
20GSM/30GSM
bijela/plava/ružičasta
Poliester
1000m
S poliesterskim velom, apsorpcija smole je dovoljnija, a na površini FRP-a formira se sloj bogat smolama kako bi površina bila glatka i lijepa.
Upotreba poliesterskog vela u FRP procesu može značajno poboljšati izgled proizvoda, poboljšati otpornost na utjecaj i habanje, poboljšati otpornost na koroziju i otpornost na vremenske uvjete i učiniti FRP proizvode prikladnim za zahtjevnija okruženja.
Kodirati | Debljina | Zatečna | Produženje | zraka | ||
g/m2 | mm | MD | CD | MD | Cd | 200pa mm/s |
RWBRP030 | 0.08 | 113 | 46 | 19 | 13 | 1885 |
RWBRP040 | 0.10 | 170 | 87 | 23 | 13 | 683 |
RWBRP050 | 0.11 | 210 | 130 | 24 | 21 | 460 |
RWBRP060 | 0.12 | 250 | 150 | 25 | 22 | 315 |
RWBRP070 | 0.14 | 300 | 187 | 25 | 25 | 301 |
RWBRP080 | 0.15 | 357 | 187 | 25 | 25 | 292 |
Zaštita površine: poliesterski velovi služe kao zaštitni sloj u FRP cijevima, čuvajući vanjsku površinu cijevi od oštećenja okoliša, abrazije i izloženosti kemikalijama.
Prevencija odvajanja: oni pomažu u sprječavanju odvajanja (odvajanja slojeva) između smole i armature od stakloplastike, osiguravajući integritet FRP cijevi.
Glatka završna obrada: Uporaba poliesterskog vela pojačava površinsku završnu obradu FRP cijevi, što rezultira glatkom, čistom površinom koja je estetski ugodna i funkcionalna.
Smanjene nesavršenosti: Pomažu u minimiziranju nesavršenosti poput mjehurića zraka, neravnih površina i problema s teksturom tijekom procesa proizvodnje FRP cijevi.
Povećana čvrstoća: poliesterski velovi doprinose mehaničkoj čvrstoći FRP cijevi ravnomjerno distribuirajući napon i pojačavajući kompozitnu strukturu.
Otpor udara: poboljšavaju otpornost na cijevi, čineći ih trajnijim i manje osjetljivim na oštećenja vanjskih sila.
Kemijska zaštita: poliesterski velovi pružaju barijeru protiv kemijske korozije, proširujući životni vijek FRP cijevi u teškim kemijskim okruženjima.
Okolišni štit: Oni štite cijevi od okolišnih čimbenika kao što su vlaga, UV zračenje i fluktuacije temperature.
Afinitet smole: poliesterski velovi kompatibilni su s nizom sustava smola koji se koriste u FRP cijevima, uključujući poliester, vinil ester i epoksidne smole.
Učinkovita primjena smole: Omogućuju čak i raspodjelu smole i apsorpciju, što dovodi do dosljednog i učinkovitog postupka stvrdnjavanja.
Pristupačna opcija: Polyester velovi su isplativo rješenje za FRP sustave cjevovoda, pružajući visoke performanse uz relativno nisku cijenu.
Ekonomske koristi: Njihova pristupačnost pomaže u smanjenju ukupnih troškova proizvodnje uz održavanje kvalitete FRP cijevi.
Jednostavna instalacija: Poliesterski velovi lako se obrađuju i primjenjuju tijekom procesa proizvodnje cijevi FRP.
Fleksibilni materijal: Oni su fleksibilni i u skladu su sa složenim oblicima cijevi, što ih čini pogodnim za razne dizajne i konfiguracije.
Svojstva barijera: Poliesterski velovi imaju nisku propusnost tekućine i plinova, što pomaže u održavanju strukturnog integriteta i performansi FRP cijevi.
Sprječavanje curenja smole: Oni sprječavaju curenje smole tijekom postupka izrade cijevi FRP, osiguravajući ujednačenost u konačnom proizvodu.
Retardant plamena: Iako nisu inherentno otporni na vatru, poliesterski velovi mogu se tretirati vatrogasnim usporavačima kako bi se poboljšala otpor plamena FRP cijevi.
Poboljšanje sigurnosti: tretmani koji se odnose na vatru pomažu u ispunjavanju sigurnosnih propisa i poboljšanju sigurnosti sustava cjevovoda FRP.
Industrijski cjevovodi: koriste se u kemijskoj, vodenoj obradi i naftnom i plinskom industriji za cjevovode koji zahtijevaju izdržljivost i kemijsku otpornost.
Konstrukcija: Primjenjena u strukturne komponente i infrastrukturne projekte gdje se koriste FRP cijevi.
Marine: zaposleno u morskim okruženjima za cjevovode izložene slanoj vodi i drugim teškim uvjetima.
HVAC sustavi: koristi se u HVAC sustavima za kanali i druge komponente koje zahtijevaju snagu i otpornost na čimbenike okoliša.
O: Da, obično razgovaramo s kupcima i pomažemo im da pronađu rješenja.
O: Obično će se uzorak pripremiti u roku od tjedan dana nakon što se složila specifikacija.
O: Obično je potvrđeno oko 2-3 tjedna nakon narudžbe. Točno vrijeme isporuke ovisi o količini narudžbe i sezoni izvan sezone/ užurbane sezone.
O: Ponudite TD -ove svake mnoge proizvodnje za potvrdu prije isporuke. Nakon što imate bilo kakav problem s kvalitetom, možete pružiti uzorke /slike /testne podatke. Pomoću našeg sustava za praćenje kvalitete dat ćemo vam povratne informacije u kratkom vremenu. Ako je problem kvalitete potvrdio, poslat ćemo vam zamjenu ili izvršiti povrat novca kako želite.
O: Obično radimo Exw, FOB, CIF i DDU.
S poliesterskim velom, apsorpcija smole je dovoljnija, a na površini FRP-a formira se sloj bogat smolama kako bi površina bila glatka i lijepa.
Upotreba poliesterskog vela u FRP procesu može značajno poboljšati izgled proizvoda, poboljšati otpornost na utjecaj i habanje, poboljšati otpornost na koroziju i otpornost na vremenske uvjete i učiniti FRP proizvode prikladnim za zahtjevnija okruženja.
Kodirati | Debljina | Zatečna | Produženje | zraka | ||
g/m2 | mm | MD | CD | MD | Cd | 200pa mm/s |
RWBRP030 | 0.08 | 113 | 46 | 19 | 13 | 1885 |
RWBRP040 | 0.10 | 170 | 87 | 23 | 13 | 683 |
RWBRP050 | 0.11 | 210 | 130 | 24 | 21 | 460 |
RWBRP060 | 0.12 | 250 | 150 | 25 | 22 | 315 |
RWBRP070 | 0.14 | 300 | 187 | 25 | 25 | 301 |
RWBRP080 | 0.15 | 357 | 187 | 25 | 25 | 292 |
Zaštita površine: poliesterski velovi služe kao zaštitni sloj u FRP cijevima, čuvajući vanjsku površinu cijevi od oštećenja okoliša, abrazije i izloženosti kemikalijama.
Prevencija odvajanja: oni pomažu u sprječavanju odvajanja (odvajanja slojeva) između smole i armature od stakloplastike, osiguravajući integritet FRP cijevi.
Glatka završna obrada: Uporaba poliesterskog vela pojačava površinsku završnu obradu FRP cijevi, što rezultira glatkom, čistom površinom koja je estetski ugodna i funkcionalna.
Smanjene nesavršenosti: Pomažu u minimiziranju nesavršenosti poput mjehurića zraka, neravnih površina i problema s teksturom tijekom procesa proizvodnje FRP cijevi.
Povećana čvrstoća: poliesterski velovi doprinose mehaničkoj čvrstoći FRP cijevi ravnomjerno distribuirajući napon i pojačavajući kompozitnu strukturu.
Otpor udara: poboljšavaju otpornost na cijevi, čineći ih trajnijim i manje osjetljivim na oštećenja vanjskih sila.
Kemijska zaštita: poliesterski velovi pružaju barijeru protiv kemijske korozije, proširujući životni vijek FRP cijevi u teškim kemijskim okruženjima.
Okolišni štit: Oni štite cijevi od okolišnih čimbenika kao što su vlaga, UV zračenje i fluktuacije temperature.
Afinitet smole: poliesterski velovi kompatibilni su s nizom sustava smola koji se koriste u FRP cijevima, uključujući poliester, vinil ester i epoksidne smole.
Učinkovita primjena smole: Omogućuju čak i raspodjelu smole i apsorpciju, što dovodi do dosljednog i učinkovitog postupka stvrdnjavanja.
Pristupačna opcija: Polyester velovi su isplativo rješenje za FRP sustave cjevovoda, pružajući visoke performanse uz relativno nisku cijenu.
Ekonomske koristi: Njihova pristupačnost pomaže u smanjenju ukupnih troškova proizvodnje uz održavanje kvalitete FRP cijevi.
Jednostavna instalacija: Poliesterski velovi lako se obrađuju i primjenjuju tijekom procesa proizvodnje cijevi FRP.
Fleksibilni materijal: Oni su fleksibilni i u skladu su sa složenim oblicima cijevi, što ih čini pogodnim za razne dizajne i konfiguracije.
Svojstva barijera: Poliesterski velovi imaju nisku propusnost tekućine i plinova, što pomaže u održavanju strukturnog integriteta i performansi FRP cijevi.
Sprječavanje curenja smole: Oni sprječavaju curenje smole tijekom postupka izrade cijevi FRP, osiguravajući ujednačenost u konačnom proizvodu.
Retardant plamena: Iako nisu inherentno otporni na vatru, poliesterski velovi mogu se tretirati vatrogasnim usporavačima kako bi se poboljšala otpor plamena FRP cijevi.
Poboljšanje sigurnosti: tretmani koji se odnose na vatru pomažu u ispunjavanju sigurnosnih propisa i poboljšanju sigurnosti sustava cjevovoda FRP.
Industrijski cjevovodi: koriste se u kemijskoj, vodenoj obradi i naftnom i plinskom industriji za cjevovode koji zahtijevaju izdržljivost i kemijsku otpornost.
Konstrukcija: Primjenjena u strukturne komponente i infrastrukturne projekte gdje se koriste FRP cijevi.
Marine: zaposleno u morskim okruženjima za cjevovode izložene slanoj vodi i drugim teškim uvjetima.
HVAC sustavi: koristi se u HVAC sustavima za kanali i druge komponente koje zahtijevaju snagu i otpornost na čimbenike okoliša.
O: Da, obično razgovaramo s kupcima i pomažemo im da pronađu rješenja.
O: Obično će se uzorak pripremiti u roku od tjedan dana nakon što se složila specifikacija.
O: Obično je potvrđeno oko 2-3 tjedna nakon narudžbe. Točno vrijeme isporuke ovisi o količini narudžbe i sezoni izvan sezone/ užurbane sezone.
O: Ponudite TD -ove svake mnoge proizvodnje za potvrdu prije isporuke. Nakon što imate bilo kakav problem s kvalitetom, možete pružiti uzorke /slike /testne podatke. Pomoću našeg sustava za praćenje kvalitete dat ćemo vam povratne informacije u kratkom vremenu. Ako je problem kvalitete potvrdio, poslat ćemo vam zamjenu ili izvršiti povrat novca kako želite.
O: Obično radimo Exw, FOB, CIF i DDU.
