
Poliimidna pjena (PI pjena) odnosi se na molekularnu strukturu aril heterocikličkih polimernih spojeva koji sadrže imidne skupine, glavni lanac arilnog prstena i heterociklik kao glavnu strukturnu jedinicu, početak istraživanja je upoznavanje zrakoplovnog polja za toplinski otporne, visoke čvrstoće, lagane strukturne materijale za hitne potrebe polimernih materijala, poliimid je najbolji polimerni materijal koji se može koristiti u praksi najbolja ukupna izvedba, nalazi se u novom polimernom materijalu Poliimid ima izvrsnu izvedbu.
Poliimidna pjena ima izvrsnu izvedbu, otpornost na visoke temperature, otpornost na niske temperature, snažnu izolaciju, koeficijent toplinske ekspanzije sličan onom kod metala, izvrsna mehanička svojstva i performanse obrade, netoksičnost, intrinzičnu otpornost na plamen i druge karakteristike, tako da se široko koristi u raznim područjima i igra nezamjenjivu ulogu.
| Fleksibilna poliimidna pjena | Čvrsta poliimidna pjena | ||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 1 | 2 | ||
| I. Fizička i kemijska svojstva | Prividna gustoća, kg/m³ | 5,0–6,0 | 6–10 | 10–15 (prikaz, stručni). | 15–32 (prikaz, ostalo). | 70–110 (prikaz, stručni). | 110–200 (prikaz, stručni). |
| Toplinska vodljivost, W/m·K (23°C ±2°C) | ≤0,04 | ||||||
| Stopa apsorpcije vlage (relativna vlažnost 95%±3%, temperatura 49℃±2℃, vrijeme 96 h), % | ≤5 | ||||||
| Otpornost na zračenje | Nema značajnih promjena u izgledu nakon primanja kumulativne doze zračenja od 10 000 Gy. | Nakon primljene kumulativne doze zračenja od 200 000 Gy nema značajnijih promjena u izgledu. | |||||
| Otpornost na temperaturu | -55°C 12 sati: nema pucanja; 300°C 12 sati: površina ostaje neljepljiva. | -55°C 12 sati, bez pucanja; 300°C 12 sati, nema ljepljivosti na površini. | |||||
| Otpornost na kiseline (20% klorovodične kiseline) | Uranjanje 24 sata, bez promjene površine | ||||||
| Otpornost na alkalije (10% natrijev hidroksid) | Uranjanje 24 sata, bez promjene površine | ||||||
| Otpornost na ulje (120# benzin) | Natopljen 24 sata, bez promjene volumena površine | ||||||
| Vlačna čvrstoća, MPa | ≥0,05 | ≥0,06 | ≥0,07 | ≥0,08 | ≥0,2 | ≥0,3 | |
| Trajna deformacija kompresije, % | ≤30 | ≤28 | ≤25 | ≤20 | |||
| Čvrstoća na pritisak (10%), MPa | ≥0,35 | ≥0,45 | |||||
| II. Toksičnost materijala | Toksičnost sobne temperature | Zadovoljava zahtjeve GJB11.2 i GJB11.3 | |||||
| Dim i otrovnost na sobnoj temperaturi | U skladu s FTPc propisima | ||||||
| III. Učinak zaštite od požara | (Ograničavajući) indeks kisika, % | ≥32 | ≥40 | ||||
| Gustoća dima (Dm) (bez plamena, plamena) | ≤100 | ≤200 | |||||
| Otpornost na plamen | Samogasi se unutar 1 sekunde nakon uklanjanja s izvora plamena bez kapljica topljenja | ||||||
| Nisko širenje plamena | Zadovoljava zahtjeve FTPc propisa | ||||||
| IV. Učinak izgaranja | Latentna toplina materijala (toplinska vrijednost izgaranja), MJ/m² | ≤45 | |||||
| V. Izvedba konstrukcije | Obradivost | Bez prašine, lako se reže, lako se pakira, ispunjava zahtjeve procesa konstrukcije korisnika | |||||
| VI. Akustična izvedba | Koeficijent smanjenja buke | ≥0,6 | |||||
Maksimalna veličina: 1,25*2,5m
Otporan na plamen, A-0 razina zaštite od požara
Iznimno niska toplinska vodljivost (≤ 0,004 (W- m-1-K-1))
Neupijajuće, protiv kondenzacije, ne kvari se u prisutnosti vode
Otpornost na visoke i niske temperature (-260℃-350℃)
VOC je nula, nema mirisa
Ekološki prihvatljiv, netoksičan
Dobra žilavost, dobra otpornost, nije lako oštetiti
Gustoća je samo 5 kg/m3
Otpornost na kiseline i lužine Otpornost na ulje
UV otpornost
Dobra otpornost na vremenske uvjete
Nema šljake, nema plijesni
Ultra niska emisija dima, gustoća dima manja od 15
| Artikal | Metode ispitivanja | parametri | ||
| Fizička i kemijska svojstva | Prividna gustoća (kg/m3) | GB/T6343-2009 | 8±1KG | |
| Toplinska vodljivost (W* m-1*K-1) | GB/T10295-2008 | ≤0,037 | ||
| Kontinuirana temperatura za korištenje | preporučena vrijednost | -260°C do 250°C | ||
| Stopa apsorpcije vlage (vlažnost 95%, temperatura 25 ℃) | GB/T20312-2006 | ≤3% | ||
| omjer otvora blende | GB/T10799-2008 | ≥95% | ||
| apsorpcija | Test stojećeg vala (cijeli pojas) | ≥0,75 | ||
| Površinska izolacija ( Ω .cm) | GB/t 31838,2-2019 | 1.21E+16 | ||
| Električna čvrstoća (kv/mm) | ASTM D149-20 | 1.87 | ||
| Vlačna čvrstoća (kPa) | ASTM D3574-17 | >45 | ||
| Čvrstoća na pritisak (kPa) | GB/T6344-2008 | 4,83 kPa (25% deformacija) | ||
| Temperatura toplinskog raspadanja/°C | GB/T19466.2-2004 | 550°C | ||
| Toksičnost | VOC | Maseni spektrometar plinske faze (SGS ispitivanje) | 0 | |
| Toksičnost ispuštanja iz okoline i proizvoda pirolize | 2010 FTP Pravila Dodatak 1 Dio 2 | manja toksičnost | ||
| gustoća dima | <15 | |||
| toksičnost dimnih plinova | odgovarati | |||
| Otpornost na vatru | otporan na plamen | UL 94-2013 | V0 | |
| Indeks graničnog kisika (%) | GB8410-2006 | >37 | ||
| Vrijeme samogašenja | 0 sekundi | |||
| Učinak izgaranja | ||||
| Duljina gorenja | 0 mm | |||
| kapljica | Ne | |||
• Materijali koji pokazuju elastičnost, toplinsku izolaciju, smanjenje buke, otpornost na visoke/niske temperature i otpornost na plamen mogu smanjiti incidente tijekom leta
• Imaju vitalnu ulogu ne samo u sustavima toplinske izolacije, već iu sustavima amortizacije
• Primjene: zvučna izolacija krila i kabine, kućišta motora, zaštita radarske antene, nosači instrumenata svemirske stanice, izolacija trupa, izolacija cijevi zrakoplova, izolacija ožičenja zrakoplova, strukturne komponente zrakoplova
• Učinkovito smanjuje težinu trupa, čime se smanjuje potrošnja goriva i povećava kapacitet tereta
• Prijave:
Sustavi toplinske i zvučne izolacije za mornarička plovila;
Smanjenje buke u kabini i izolacija, izolacija ventilacijske cijevi
Stropno smanjenje i prigušivanje buke
Litijske baterije za pohranu energije
Toplinska izolacija: Toplinska vodljivost ≤0,033 W/m·K, stabilno štiti baterije pod ekstremno visokim/niskim temperaturama, blokira širenje topline tijekom toplinskog odlaska.
Unutarnja otpornost na vatru: Samogasivost nakon uklanjanja plamena, ultraniska emisija dima za produljenje vremena evakuacije u nesrećama s toplinskim kvarom.
Vodootporna i neupijajuća pjena otporna na vlagu, trajna izolacija od vlage za baterije.
Izvrsna amortizacija udarca, naprezanje međuspremnika baterijskih ćelija.
Lagana podstava koja apsorbira udarce za zaštitne kacige i dnevne kabine svemirskih letjelica, prilagodljiva radnim okruženjima s visokim vakuumom.
Toplinska izolacijska obloga za sustave toplinske zaštite zrakoplova i satelita.
Ovi proizvodi su filmovi od tekuće poliimidne smole, a ne pjenaste ploče, materijali s proširenim podudaranjem našeg kompozitnog sustava:

Kontrola kvalitete u zrakoplovstvu
Stabilan proizvodni kapacitet
Prilagodljiva gustoća i debljina
CNC usluga preciznog rezanja
Podrška za OEM i privatne robne marke
Brza globalna dostava
Dostupno tehničko savjetovanje
Podržavamo zahtjeve projekata na razini industrije i zrakoplovstva.
Vlasništvo |
Poliimidna pjena |
PU pjena |
Fenolna pjena |
Kamena vuna |
maks. temp |
250°C |
120°C |
150°C |
600°C |
Kriogena otpornost |
Izvrsno |
Jadno |
Umjereno |
Jadno |
Otpornost na plamen |
UL94 V0 |
Potreban aditiv |
Dobro |
Nezapaljivo |
Emisija dima |
Vrlo nisko |
visoko |
srednje |
Niska |
Težina |
Ultra-lagana |
Svjetlo |
srednje |
Teška |
Prikladno za zrakoplovstvo |
Da |
Ne |
ograničeno |
Ne |
Osim isporuke standardnih ploča od pjene, JLON proizvodi gotove komponente od poliimidne pjene prema nacrtima kupaca, CAD datotekama i zahtjevima proizvodnje.
Dostupne mogućnosti obrade uključuju:
CNC rezanje profila
Precizno glodanje
Izrada žljebova i utora
3D površinska obrada
Rezanje štanca
Komplet za montažu
Komponente od PI pjene spremne za ugradnju pomažu korisnicima smanjiti vrijeme proizvodnje i poboljšati učinkovitost montaže.
JLON primjenjuje strogu kontrolu kvalitete tijekom cijele proizvodnje kako bi osigurao dosljednu izvedbu materijala.
Provjera kvalitete uključuje:
Inspekcija sirovina
Provjera gustoće
Provjera dimenzija
Provjera dosljednosti serije
Provjera izgleda
Tehnička podrška dostupna je za:
Izbor materijala
Preporuka za gustoću
Dizajn debljine
Metode obrade
Kompozitna integracija
Od ploča od poliimidne pjene do prilagođenih izolacijskih komponenti, JLON pruža cjelovita rješenja za zahtjevne inženjerske primjene.
Poliimidna pjena je lagani izolacijski materijal visokih performansi s izvrsnom toplinskom stabilnošću, otpornošću na plamen, malim stvaranjem dima i svojstvima akustične apsorpcije. Naširoko se koristi u zrakoplovstvu, transportu, pomorstvu i industrijskim visokotemperaturnim primjenama.
Ovisno o stupnju i uvjetima primjene, poliimidna pjena može pružiti kontinuiranu radnu izvedbu na približno 300–350°C i održati pouzdanu izolacijsku izvedbu u toplinskim ciklusima i ekstremnim okruženjima.
Da. Poliimidna pjena ima svojstvenu otpornost na plamen i proizvodi vrlo malo dima tijekom izlaganja vatri. Također pokazuje minimalno ponašanje topljenja i kapanja, što ga čini prikladnim za sigurnosne izolacijske primjene.
Poliimidna pjena nudi otpornost na visoke temperature, nisku gustoću, izvrsnu toplinsku izolaciju, akustičnu apsorpciju, dimenzijsku stabilnost i dug životni vijek u usporedbi s konvencionalnim polimernim pjenastim materijalima.
Poliimidna pjena obično se koristi u izolaciji zrakoplova, kabinama zrakoplova, toplinskoj zaštiti UAV-a, željezničkom prijevozu, pomorskim sustavima, upravljanju toplinom baterija i industrijskoj opremi za visoke temperature.
Da. JLON nudi i fleksibilnu i krutu poliimidnu pjenu u listovima, blokovima i prilagođenim komponentama kako bi zadovoljio različite izolacijske, strukturne i zahtjeve obrade.
Da. JLON nudi prilagođena rješenja uključujući gustoću, debljinu, dimenzije, CNC obradu i gotove izolacijske komponente prema nacrtima kupaca i tehničkim zahtjevima.
Da. Poliimidna pjena može se precizno obraditi CNC rezanjem, glodanjem, urezivanjem utora, prorezima i drugim metodama strojne obrade za proizvodnju složenih izolacijskih dijelova.
Odabir ovisi o radnoj temperaturi, zahtjevima za izolaciju, gustoći, mehaničkim potrebama i uvjetima ugradnje. JLON može preporučiti odgovarajuća rješenja PI pjene na temelju zahtjeva primjene.
Da. JLON pruža preporuke za materijale, tehničku podršku, uzorke, razvoj prototipa i usluge proizvodnje OEM-a za projekte poliimidne pjene.