Ral 7035
Jlon
145 ± 5
3921909090
Stakloplastika
Poliesterska smola/vinilna esterska smola
600-100MPa
Spoj za oblikovanje lima (SMC) ili kompozit za oblikovanje lima spreman je za kalupni poliesterski materijal ojačan od staklenog vlakana koji se prvenstveno koristi u kompresijskom oblikovanju. Alternativno, smola i srodni materijali mogu se miješati na licu mjesta kada proizvođač želi veću kontrolu nad kemijom i punilom.
Spoj oblikovanja lima (SMC) proizvodi se raspršivanjem dugih niti (obično> 1 ') nasjeckanih vlakana (uobičajena staklena vlakna ili ugljična vlakna na kadu od termosetne smole (obično poliesterska smola, vinil estera ili epoksi ester ili kontinuirana proizvodi). Organiziraju i dugačka vlakna u boljem čvrstoću. Roving za dodatno pojačanje.
SMC se obično prodaje u pecivima, a zatim se izrezuje na manje komade nazvane 'opterećenja. ' U procesu koji se naziva kompresijski oblikovanje, toplina i tlak primjenjuju se na naboj kako bi se stvorio širok raspon proizvoda od jednostavnih dizajna do složenih komponenti.
Rezervoar gnojenja dodjeljuje doziranu količinu navedene sumovine na plastičnom nosaču. Film prijevoznika prolazi kroz helikopter, koji vlakna reže na površinu. Jednom kada se ta vlakna prolete kroz dubinu paste od smole, na vrh se dodaje još jedan sloj za sendviče čašu. Ovi listovi su zbijeni i napunjeni u vijugavo za pohranu proizvoda dok sazrijeva. Zatim se uklanja film nosača i materijal je izrezan u različite oblike. Oblik naboja i kalupa određuje se prema željenom obliku, a naboj se zatim dodaje u kalup. Toplina i tlak se primjenjuju na naboj i nakon što se potpuno izliječi, naboj se uklanja iz kalupa i postaje gotov proizvod. Punila mogu smanjiti težinu, mijenjati fizička svojstva i često povećati snagu. Izazovi u procesu proizvodnje uključuju vlaženje punila, koje se može sastojati od staklenih mikrosfera ili uredno usklađenih vlakana, a ne nasumično sjeckanih vlakana; podešavanje temperature kalupa i tlaka kako bi se osigurala prava geometrija; i prilagođavanje kemije kako bi odgovarala krajnjoj upotrebi.
Električne primjene, potrebe otpornih na koroziju, konstrukcijske komponente s niskim cijenama, automobilskim, sanitarnim, tranzitom.
Opća svrha: Neelektrični proizvodi poput stolice, spremnika za vodu.
Toplina i korozija otporni: Kompozitni materijali namijenjeni za uporabu u sanitarnim, poput baze za tuširanje, kade, zidova.
Električna: zadovoljavaju različite ocjene plamena kao što su UL94 HB, UL94 V0. Visoka čvrstoća, UV stabilnost. Pogodno za izradu električnih dijelova koji se koriste u zatvorenom ili vanjskom.
Visoka čvrstoća i površina stupnja: velika čvrstoća, dobra upornost, površina stupnja. Prikladno za izradu kože vrata i auto dijelova poput branika, ploče, kamiona visokog krova.
Visoka mehanička čvrstoća
Nisko smanjenje
Niska gustoća
Dimenzijska stabilnost
Otpor korozije
Otpor na vatru
Najvažnija i najčešće navedena prednost spoja za oblikovanje lima je njegova mala težina u usporedbi s drugim tvarima, uključujući metal, pa čak i druge poliestere, poput blok -oblikovanja (BMC). Kao rezultat toga, SMC je zamijenio metalne dijelove kao primarni materijal za mnoge automobilske komponente. Također se koristi u proizvodnji kade, bazena hidroterapije i sjedala za arene, kina i stadion.
Osim što je lagan, SMC se lako proizvodi i može se proizvesti u velikim količinama. U kombinaciji s jednostavnošću postupka oblikovanja kompresije i kratkim ciklusom proizvodnje, dijelovi izrađene od SMC-a mogu se masovno proizvoditi u vrlo kratkom vremenskom razdoblju.
Međutim, lagana priroda SMC -a ne znači da se snaga mora žrtvovati. Robustan je i može izdržati utjecaje čak i pri velikim brzinama. Spoj je čak odobren za upotrebu u kućištima putničkih automobila, gdje redovito postiže visoko u testovima sudara.
Konačno, spoj za oblikovanje lista izuzetno je ekonomična opcija. Proizvođači mogu uštedjeti novac na svim aspektima proizvodnog procesa, od minimalnih troškova rada do smanjenog otpada. Osim toga, SMC je vrlo učinkovit - može se temeljiti na umu, a ne čekati do kraja postupka lijevanja. Međutim, potreban je postupak slikanja nakon što bi se postigao završetak klase A.
Uvođenje SMC -a opravdano se može smatrati revolucijom u proizvodnji dijelova, najavljujući prelazak s metala na polimer. Danas SMC ostaje pouzdana opcija s mnogim atraktivnim prednostima.
Tip | Prijava |
Opća namjena | Neelektrični proizvodi poput stolice, spremnika za vodu |
Toplina i otporna na koroziju | Kompozitni materijali namijenjeni za upotrebu u sanitarni, poput baze za tuširanje, kade, zidova |
Električan | Zadovoljiti različite ocjene plamena kao što su UL94 HB, UL94 V0. Visoka čvrstoća, UV stabilnost. Pogodno za izradu električnih dijelova koji se koriste u zatvorenom ili izvana |
Visoka čvrstoća i površina stupnja | Visoka čvrstoća, dobra upornost, površina stupnja. Pogodno za izradu kože vrata i auto dijelova poput branika, ploče, kamiona visokog krova |
SMC treba zapečatiti i pakirati u aluminijski film i pohraniti na hladno i ventilirano mjesto ispod 25 ° C.
Period skladištenja lista je maksimalno 45 dana od datuma proizvodnje.
Changzhou Jlon Composite Co., Ltd.
Tvrtka koja vjeruje da je zadovoljni kupac najbolje poslovno postignuće.
Changzhou Jlon Composite Co. pruža širok raspon pojačanja prilagođenih mnogim aplikacijama kao što su konstrukcija, morski, pultrudirani profili, transport, energija vjetra, sportovi itd. Jedan smo zaustavni izvor za FRP sirovine.
Posljednjih godina ušli smo u New Business Axial Fan i PVB/SGP film. Sada su u našoj tvrtki uglavnom dva poslovna sektora:
A. Kompozitni materijali za armaturu i građevinski materijali:
Proizvodi od stakloplastike kao što su roving, nasjeckana prostirka za pramenovanje, tkano roving, prostirka za ubod, multiaksijali, infuzijska prostirka, nevažni krov, podovi, strop i zidovi zgrada
Vlakna visokih performansi poput ugljičnih vlakana, aramid vlakna, bazaltna vlakna, visoki silikatni stakloplastika, kvarc
Osnovni materijali kao što su PVC/PET pjena, PP Honeycomb
Kemikalije poput UP -a, smola vinil estera, epoksidne smole, SMC/BMC, MDI
Pomoćni materijali poput potrošnje infuzije, FRP alata
B. Aksijalni ventilator:
PAG i aluminijski aksijalni ventilator pružamo za HVAC, inženjersku opremu ... Imamo različite oštrice, čvorišta kako bismo zadovoljili specifične potrebe kupaca.
O: Da, obično razgovaramo s kupcima i pomažemo im da pronađu rješenja.
O: Obično će se uzorak pripremiti u roku od tjedan dana nakon što se složila specifikacija.
O: Obično je potvrđeno oko 2-3 tjedna nakon narudžbe. Točno vrijeme isporuke ovisi o količini narudžbe i sezoni izvan sezone/ užurbane sezone.
O: Ponudite TD -ove svake mnoge proizvodnje za potvrdu prije isporuke. Nakon što imate bilo kakav problem s kvalitetom, možete pružiti uzorke /slike i testne podatke. Dat ćemo vam povratne informacije u kratkom vremenu. Ako je problem kvalitete potvrdio, razgovarat ćemo o naknadi s vama.
O: Obično radimo Exw, FOB, CIF i DDU
Spoj za oblikovanje lima (SMC) ili kompozit za oblikovanje lima spreman je za kalupni poliesterski materijal ojačan od staklenog vlakana koji se prvenstveno koristi u kompresijskom oblikovanju. Alternativno, smola i srodni materijali mogu se miješati na licu mjesta kada proizvođač želi veću kontrolu nad kemijom i punilom.
Spoj oblikovanja lima (SMC) proizvodi se raspršivanjem dugih niti (obično> 1 ') nasjeckanih vlakana (uobičajena staklena vlakna ili ugljična vlakna na kadu od termosetne smole (obično poliesterska smola, vinil estera ili epoksi ester ili kontinuirana proizvodi). Organiziraju i dugačka vlakna u boljem čvrstoću. Roving za dodatno pojačanje.
SMC se obično prodaje u pecivima, a zatim se izrezuje na manje komade nazvane 'opterećenja. ' U procesu koji se naziva kompresijski oblikovanje, toplina i tlak primjenjuju se na naboj kako bi se stvorio širok raspon proizvoda od jednostavnih dizajna do složenih komponenti.
Rezervoar gnojenja dodjeljuje doziranu količinu navedene sumovine na plastičnom nosaču. Film prijevoznika prolazi kroz helikopter, koji vlakna reže na površinu. Jednom kada se ta vlakna prolete kroz dubinu paste od smole, na vrh se dodaje još jedan sloj za sendviče čašu. Ovi listovi su zbijeni i napunjeni u vijugavo za pohranu proizvoda dok sazrijeva. Zatim se uklanja film nosača i materijal je izrezan u različite oblike. Oblik naboja i kalupa određuje se prema željenom obliku, a naboj se zatim dodaje u kalup. Toplina i tlak se primjenjuju na naboj i nakon što se potpuno izliječi, naboj se uklanja iz kalupa i postaje gotov proizvod. Punila mogu smanjiti težinu, mijenjati fizička svojstva i često povećati snagu. Izazovi u procesu proizvodnje uključuju vlaženje punila, koje se može sastojati od staklenih mikrosfera ili uredno usklađenih vlakana, a ne nasumično sjeckanih vlakana; podešavanje temperature kalupa i tlaka kako bi se osigurala prava geometrija; i prilagođavanje kemije kako bi odgovarala krajnjoj upotrebi.
Električne primjene, potrebe otpornih na koroziju, konstrukcijske komponente s niskim cijenama, automobilskim, sanitarnim, tranzitom.
Opća svrha: Neelektrični proizvodi poput stolice, spremnika za vodu.
Toplina i korozija otporni: Kompozitni materijali namijenjeni za uporabu u sanitarnim, poput baze za tuširanje, kade, zidova.
Električna: zadovoljavaju različite ocjene plamena kao što su UL94 HB, UL94 V0. Visoka čvrstoća, UV stabilnost. Pogodno za izradu električnih dijelova koji se koriste u zatvorenom ili vanjskom.
Visoka čvrstoća i površina stupnja: velika čvrstoća, dobra upornost, površina stupnja. Prikladno za izradu kože vrata i auto dijelova poput branika, ploče, kamiona visokog krova.
Visoka mehanička čvrstoća
Nisko smanjenje
Niska gustoća
Dimenzijska stabilnost
Otpor korozije
Otpor na vatru
Najvažnija i najčešće navedena prednost spoja za oblikovanje lima je njegova mala težina u usporedbi s drugim tvarima, uključujući metal, pa čak i druge poliestere, poput blok -oblikovanja (BMC). Kao rezultat toga, SMC je zamijenio metalne dijelove kao primarni materijal za mnoge automobilske komponente. Također se koristi u proizvodnji kade, bazena hidroterapije i sjedala za arene, kina i stadion.
Osim što je lagan, SMC se lako proizvodi i može se proizvesti u velikim količinama. U kombinaciji s jednostavnošću postupka oblikovanja kompresije i kratkim ciklusom proizvodnje, dijelovi izrađene od SMC-a mogu se masovno proizvoditi u vrlo kratkom vremenskom razdoblju.
Međutim, lagana priroda SMC -a ne znači da se snaga mora žrtvovati. Robustan je i može izdržati utjecaje čak i pri velikim brzinama. Spoj je čak odobren za upotrebu u kućištima putničkih automobila, gdje redovito postiže visoko u testovima sudara.
Konačno, spoj za oblikovanje lista izuzetno je ekonomična opcija. Proizvođači mogu uštedjeti novac na svim aspektima proizvodnog procesa, od minimalnih troškova rada do smanjenog otpada. Osim toga, SMC je vrlo učinkovit - može se temeljiti na umu, a ne čekati do kraja postupka lijevanja. Međutim, potreban je postupak slikanja nakon što bi se postigao završetak klase A.
Uvođenje SMC -a opravdano se može smatrati revolucijom u proizvodnji dijelova, najavljujući prelazak s metala na polimer. Danas SMC ostaje pouzdana opcija s mnogim atraktivnim prednostima.
Tip | Prijava |
Opća namjena | Neelektrični proizvodi poput stolice, spremnika za vodu |
Toplina i otporna na koroziju | Kompozitni materijali namijenjeni za upotrebu u sanitarni, poput baze za tuširanje, kade, zidova |
Električan | Zadovoljiti različite ocjene plamena kao što su UL94 HB, UL94 V0. Visoka čvrstoća, UV stabilnost. Pogodno za izradu električnih dijelova koji se koriste u zatvorenom ili izvana |
Visoka čvrstoća i površina stupnja | Visoka čvrstoća, dobra upornost, površina stupnja. Pogodno za izradu kože vrata i auto dijelova poput branika, ploče, kamiona visokog krova |
SMC treba zapečatiti i pakirati u aluminijski film i pohraniti na hladno i ventilirano mjesto ispod 25 ° C.
Period skladištenja lista je maksimalno 45 dana od datuma proizvodnje.
Changzhou Jlon Composite Co., Ltd.
Tvrtka koja vjeruje da je zadovoljni kupac najbolje poslovno postignuće.
Changzhou Jlon Composite Co. pruža širok raspon pojačanja prilagođenih mnogim aplikacijama kao što su konstrukcija, morski, pultrudirani profili, transport, energija vjetra, sportovi itd. Jedan smo zaustavni izvor za FRP sirovine.
Posljednjih godina ušli smo u New Business Axial Fan i PVB/SGP film. Sada su u našoj tvrtki uglavnom dva poslovna sektora:
A. Kompozitni materijali za armaturu i građevinski materijali:
Proizvodi od stakloplastike kao što su roving, nasjeckana prostirka za pramenovanje, tkano roving, prostirka za ubod, multiaksijali, infuzijska prostirka, nevaženi za krov, podovi, strop i zidovi zgrada
Vlakna visokih performansi poput ugljičnih vlakana, aramid vlakna, bazaltna vlakna, visoki silikatni stakloplastika, kvarc
Osnovni materijali kao što su PVC/PET pjena, PP Honeycomb
Kemikalije poput UP -a, smola vinil estera, epoksidne smole, SMC/BMC, MDI
Pomoćni materijali poput potrošnje infuzije, FRP alata
B. Aksijalni ventilator:
PAG i aluminijski aksijalni ventilator pružamo za HVAC, inženjersku opremu ... Imamo različite oštrice, čvorišta kako bismo zadovoljili specifične potrebe kupaca.
O: Da, obično razgovaramo s kupcima i pomažemo im da pronađu rješenja.
O: Obično će se uzorak pripremiti u roku od tjedan dana nakon što se složila specifikacija.
O: Obično je potvrđeno oko 2-3 tjedna nakon narudžbe. Točno vrijeme isporuke ovisi o količini narudžbe i sezoni izvan sezone/ užurbane sezone.
O: Ponudite TD -ove svake mnoge proizvodnje za potvrdu prije isporuke. Nakon što imate bilo kakav problem s kvalitetom, možete pružiti uzorke /slike i testne podatke. Dat ćemo vam povratne informacije u kratkom vremenu. Ako je problem kvalitete potvrdio, razgovarat ćemo o naknadi s vama.
O: Obično radimo Exw, FOB, CIF i DDU
