Smjesa za oblikovanje ploča

Video o smjesi za kalupljenje ploča

Uvođenje mase za oblikovanje lima

Smjesa za limove (SMC) ili kompozit za limove je poliesterski materijal ojačan staklenim vlaknima spreman za oblikovanje koji se prvenstveno koristi u kompresijskom kalupljenju. Alternativno, smola i srodni materijali mogu se miješati na licu mjesta kada proizvođač želi veću kontrolu nad kemijom i punilom.

Masa za kalupljenje u obliku ploča (SMC) proizvodi se dispergiranjem dugih niti (obično >1') nasjeckanih vlakana (obično staklenih vlakana ili ugljičnih vlakana na kupki od duroplastične smole (obično poliesterske smole, vinil esterske ili epoksidne smole)). Dulja vlakna u SMC-u rezultiraju boljim svojstvima čvrstoće od standardnih proizvoda od smjese za kalupljenje u rasutom stanju (BMC). Također nudimo dugačka i kontinuirana vlakna ili tkani roving za dodatno pojačanje.

SMC se obično prodaje u rolama, a zatim se reže na manje komade koji se nazivaju 'opterećenja'. U procesu koji se zove kompresijsko kalupljenje, toplina i pritisak se primjenjuju na punjenje kako bi se stvorio širok raspon proizvoda od jednostavnih dizajna do složenih komponenti.

Postupak mase za oblikovanje lima

Spremnik kaše raspršuje doziranu količinu specificirane kaše smole na plastični nosač. Noseći film prolazi kroz sjeckalicu koja reže vlakna na površinu. Nakon što su ta vlakna prošla kroz dubinu smolne paste, na vrh se dodaje još jedan sloj koji spaja staklo. Ovi listovi se zbijaju i stavljaju u stroj za namatanje za skladištenje proizvoda dok sazrijeva. Noseći film se zatim uklanja i materijal se reže u različite oblike. Oblik šarže i kalupa određuju se prema željenom obliku i zatim se šarža dodaje u kalup. Toplina i pritisak se primjenjuju na punjenje i kada se potpuno očvrsne, punjenje se uklanja iz kalupa i postaje gotov proizvod. Punila mogu smanjiti težinu, promijeniti fizička svojstva i često povećati čvrstoću. Izazovi u proizvodnom procesu uključuju vlaženje punila, koje se može sastojati od staklenih mikrosfera ili uredno poredanih vlakana, a ne nasumično nasjeckanih vlakana; podešavanje temperature i tlaka kalupa kako bi se osigurala prava geometrija; i prilagođavanje kemije kako bi odgovarala krajnjoj upotrebi.

Primjena mase za oblikovanje ploča

Električne primjene, potrebe za otpornošću na koroziju, strukturne komponente po niskim cijenama, automobilska industrija, sanitarna oprema, prijevoz.

Opća namjena: neelektrični proizvodi kao što su stolica, spremnik za vodu.

Otporan na toplinu i koroziju: Kompozitni materijali namijenjeni za upotrebu u sanitarnim čvorovima, kao što su podnožje tuša, kada, zidovi.

Električno: Zadovoljava različite ocjene plamena kao što su UL94 HB, UL94 V0. Visoka čvrstoća, UV stabilnost. Prikladno za izradu električnih dijelova koji se koriste unutar ili vani.

Visoka čvrstoća i površina A razreda: visoka čvrstoća, dobra čvrstoća, površina A razreda. Prikladno za izradu kože vrata i auto dijelova kao što su branik, ploča, visoki krov kamiona.

Značajke mase za oblikovanje ploča

Visoka mehanička čvrstoća

Nisko skupljanje

Niska gustoća

Dimenzijska stabilnost

Otpornost na koroziju

Otpornost na vatru

Prednost mase za oblikovanje ploča

Najvažnija i često spominjana prednost mase za kalupljenje u obliku lima je njegova mala težina u usporedbi s drugim tvarima, uključujući metal, pa čak i druge poliestere kao što je smjesa za kalupljenje u blokovima (BMC). Kao rezultat toga, SMC je zamijenio metalne dijelove kao primarni materijal za mnoge automobilske komponente. Također se koristi u proizvodnji kada, hidroterapijskih bazena i sjedala za arene, kina i stadione.

Osim što je lagan, SMC je jednostavan za proizvodnju i može se proizvoditi u velikim količinama. U kombinaciji s jednostavnošću procesa kompresijskog kalupljenja i kratkim proizvodnim ciklusom, dijelovi izrađeni od SMC-a također se mogu masovno proizvoditi u vrlo kratkom vremenskom razdoblju.

Međutim, lagana priroda SMC-a ne znači da se snaga mora žrtvovati. Robustan je i može izdržati udarce čak i pri velikim brzinama. Smjesa je čak odobrena za upotrebu u kućištima osobnih automobila, gdje redovito postiže visoke ocjene na testovima sudara.

Konačno, masa za limove je izuzetno ekonomična opcija. Proizvođači mogu uštedjeti novac na svim aspektima proizvodnog procesa, od minimalnih troškova rada do smanjenog otpada. Osim toga, SMC je vremenski vrlo učinkovit - može se pripremiti u kalupu umjesto da se čeka do kraja procesa kalupljenja. Međutim, postupak bojanja nakon kalupa potreban je za postizanje završne obrade klase A.

Uvođenje SMC-a može se opravdano smatrati revolucijom u proizvodnji dijelova, najavljujući prelazak s metala na polimer. Danas SMC ostaje pouzdana opcija s mnogim atraktivnim prednostima.

Tehničke specifikacije mase za oblikovanje ploča

Tip	Primjena
Opća namjena	Neelektrični proizvodi kao što su stolica, spremnik za vodu
Otporan na toplinu i koroziju	Kompozitni materijali namijenjeni za upotrebu u sanitarijama, kao što su podnožje tuša, kada, zidovi
Električni	Zadovoljavaju različite ocjene plamena kao što su UL94 HB, UL94 V0. Visoka čvrstoća, UV stabilnost. Prikladno za izradu električnih dijelova koji se koriste unutar ili vani
Visoka čvrstoća i A klasa površine	Visoka čvrstoća, dobra otpornost, A klasa površine. Prikladno za izradu kože vrata i auto dijelova kao što su branik, ploča, visoki krov kamiona

Pakiranje i skladištenje mase za kalupljenje

• SMC treba zatvoriti i pakirati u foliju obloženu aluminijem i pohraniti na hladnom i prozračenom mjestu ispod 25°C.

• Razdoblje skladištenja listova je maksimalno 45 dana od datuma proizvodnje.

Profil tvrtke

Changzhou JLON Composite Co., Ltd.

Tvrtka koja vjeruje da je zadovoljan kupac najbolji poslovni uspjeh.

Changzhou JLON Composite Co. pruža širok raspon ojačanja prilagođenih mnogim primjenama kao što su građevina, pomorstvo, pultrudirani profili, prijevoz, energija vjetra, sport itd. Mi smo izvor FRP sirovina na jednom mjestu.

Posljednjih godina ušli smo u novi posao s aksijalnim ventilatorom i PVB/SGP filmom. Sada postoje uglavnom dva poslovna sektora u našoj tvrtki:

A. Kompozitni materijali za ojačanje i građevinski materijali:

1. Proizvodi od stakloplastike kao što su roving, nasjeckani mat, tkani roving, stitch mat, multiaxials, infuzion mat, netkani tekstil za krovove, podove, stropove i zidove zgrada

2. Vlakna visokih performansi kao što su karbonska vlakna, aramidna vlakna, bazaltna vlakna, fiberglas s visokim sadržajem silicijevog dioksida, kvarc

3. Materijali jezgre kao što su PVC/PET pjena, PP saće

4. Kemikalije kao što su UP smola, vinil esterska smola, epoksi smola, SMC/BMC, MDI

5. Pomoćni materijali kao što su potrošni materijal za infuziju, FRP alati

B. Aksijalni ventilator:

Nudimo PAG i aluminijske aksijalne ventilatore za HVAC, inženjersku opremu... Imamo različite lopatice, čvorišta kako bismo zadovoljili specifične potrebe kupaca.

Često postavljana pitanja  o smjesi za oblikovanje ploča

Q1.Može li vaša tvrtka prilagoditi proizvode?

O: Da, obično razgovaramo s klijentima i pomažemo im pronaći rješenja.

Q2. Kako mogu dobiti uzorak od vas da provjerim kvalitetu?

O: Uzorak će obično biti pripremljen u roku od tjedan dana nakon dogovora o specifikaciji.

Q3. Što je s vašim vremenom isporuke? Možemo li primiti našu robu na vrijeme?

O: Obično oko 2-3 tjedna nakon potvrde narudžbe. Točno vrijeme isporuke ovisi o količini narudžbe i izvan sezone/ sezoni velike gužve.

Q4. Koja je garancija za kupnju vaših proizvoda? Kako riješiti pritužbe na kvalitetu?

O: Ponudite TDS za svaku seriju proizvodnje za potvrdu prije isporuke. Nakon što imate bilo kakav problem s kvalitetom, možete dati uzorke/slike i podatke o ispitivanju. U kratkom vremenu ćemo vam dati povratne informacije. Ako se potvrdi problem s kvalitetom, razgovarat ćemo o naknadi s vama.

Q5.Koji su vaši uvjeti plaćanja?

O: Obično radimo EXW, FOB, CIF i DDU