P80/P100/P150/P200/P250/P320
Jlon
80kg/m3 100kg/m3 150kg/m3 200kg/m3 250kg/m3 320kg/m3
bijela
3921199090
PET pjena (polietilen tereftalat) je termoplastična strukturna pjena u zatvorenim stanicama s određenim jačinama smicanja i kompresije, tako da se često koristi kao osnovni materijal za materijale sendviča, a široko se koristi u građevinskim poljima, cestovnom prijevozu, željezničkom prijevozu, novim energetskim automobilima, zrakoplovstvom, brodogradnjom i vjetroidom.
PET strukturna pjena ima dobru specifičnu krutost, specifičnu snagu. Snaga kompresije, zatezanja, smicanja i savijanja su izvrsne.
Pet pjena jezgra također ima dobru dimenzionalnu stabilnost i lagan za obradu, pogodno za različite procese. To je idealan jezgru materijala za lagane i visoke čvrstoće kompozitne sendvič strukture.
Omogućuje izvrsnu otpornost na umor, otpornost na udarce i vrlo nisku apsorpciju vode. Toplina i zvučna izolacija također su vrlo dobri.
Visoka egzotermična vrhunska otpornost na temperaturu, do 180 ° C
omjer visoke performanse, dobar otpor
otpornosti na mnoge kemikalije, gotovo bez apsorpcije vode
niska zapaljivosti, samostalno izbacivanje iz požara
pogodne za razne kompozitne metode lijevanja: vakuuma infuzija, raspršivanje, ručno postavljanje
dobrog i termikala, niskoplet i termikala, niskopletena jačina ,
niska mehanizma za ručno, lagano usavršavanje
, lagana vaga
Morski, površinski transport, zrakoplovstvo i industriju energije vjetra
U polju vjetroelektrane, PET pjena kao strukturna jezgra materijala postigla je vrlo širok raspon primjena, a očekuje se da će dodatno zamijeniti tradicionalne osnovne materijale poput balsa drveta, pvc pjene i kopolimera stiren-akrilonitrila (SAN), kako bi se postigla struktura jezgrenog materijala za cijelu upotrebu PET-a.
Većina lopatica vjetroagregata koristi epoksidnu smolu kao osnovnu smolu, stvrdnjavanje smole za egzotermnu reakciju, nepravilna kontrola zbog visoke temperature čini da je jezgrani materijal izgorio, što rezultira uklanjanjem noža. Upotreba temperature otporne na toplinu PET pjene porasla je za 20 ~ 30 ℃, postupak stvrdnjavanja je lakše kontrolirati, a apsorpcija ljepila za pjenu PET je niska, može smanjiti težinu lopatice.
Trenutno je najveći svjetski proizvođač domaćina vjetroelektrana Vestas, LM itd. Osmislio je završetak cijelog lopatica vjetroagregata za vjetroared i proveo pokusni rad, učinak je dobar. Iako je tržište osnovnih materijala vjetroturbine i dalje relativno novo za PET pjenu, ova termoplastika može pružiti različite prednosti, a očekuje se da će se široko koristiti u procesu proizvodnje turbine lopatice, idealan je izbor materijala na ovom polju.
Pjenasti materijali udovoljavaju zahtjevima laganih UAV -a, omogućavajući veće brzine, duži raspon i veći kapacitet korisnog opterećenja, istovremeno poboljšavajući dinamičke performanse, što ih čini idealnim za upotrebu u područjima koja zahtijevaju opterećenje udara i vibracija, uštede energije i povećane korisne terete. Spužvaste, lagane pjene su dobri materijali za UAV koji se koriste kao sendvič materijale.
Izvrsna visoka čvrstoća, omjer težine i ekonomične performanse Pjena za pjenu i ekonomične performanse čine ga idealnim pjenastim materijalom za civilne UAV-ove, komercijalne UAV-ove i vojne UAV-ove, između ostalih.
PET pjena ima izvrsno usporavanje plamena, nizak dim, netoksične performanse, visoke temperaturne performanse, izvrstan otpor umora (bolji od nekih jezgara PVC pjene), dobra mehanička svojstva i kemijska korozijska otpornost, i njegova izvrsna akustička i termička izolacijska svojstva i niska apsorpcija vode, a obično se mogu ukloniti na stalne potrebe za vojnicima ili civilnim brodovima, a obično se mogu boriti za hollacije ili civilni materijali, a obično se mogu uklopiti u konstrukciju, a obično se može ukloniti u strukturne potrebe za vojnicima ili civilnim brodovima. Potrebe vojnih ili civilnih brodova, a njezina recikliranje također može zadovoljiti specifične funkcionalne potrebe vojnih ili civilnih brodova. Njegova reciklabilnost također zadovoljava potrebe zaštite okoliša.
Pjenasti jezgrani materijali koriste se kao materijali za punjenje u propelerima za brod za poboljšanje čvrstoće i žilavosti. Također je čvrsto vezan na kompozitni materijal od ugljičnih vlakana, koji povećava performanse proizvoda.
Artikal | Standard | Jedinica | P80 | P100 | P120 | P150 | P200 | P250 | |
Gustoća | ISO 845 | Kg/m3 | Prosječan | 80 | 100 | 120 | 150 | 200 | 250 |
Tolerancija | -6,+9 | ± 10 | ± 10 | ± 15 | ± 20 | ± 30 | |||
Kompresija | ASTM D1621 | MPA | Prosječan | 0.85 | 1.2 | 1.8 | 2.4 | 3.9 | 5.2 |
Jačina | Minimum | -0.8 | -1.1 | -1.55 | -2.2 | -3.4 | -4.8 | ||
Modul kompresije | ASTM D 1621 | MPA | Prosječan | 73 | 100 | 115 | 140 | 200 | 235 |
Minimum | -65 | -90 | -105 | -125 | -170 | -210 | |||
Zatečna čvrstoća | ASTM D 1623 | MPA | Prosječan | 1.4 | 1.8 | 2.2 | 2.5 | 3.2 | 4 |
Minimum | -1.3 | -1.6 | -1.9 | -2.2 | -2.6 | -3.6 | |||
Zatezanje | ASTM D 1623 | MPA | Prosječan | 90 | 110 | 120 | 160 | 210 | 275 |
Modul | Minimum | -80 | -100 | -105 | -130 | -180 | -250 | ||
Smicanje | ASTM C 273 | MPA | Prosječan | 0.55 | 0.8 | 0.9 | 1.25 | 1.7 | 2.05 |
Jačina | Minimum | -0.45 | -0.75 | -0.8 | -1.05 | -1.5 | -1.8 | ||
Smicanje | ASTM C 273 | MPA | Prosječan | 13.5 | 23 | 27 | 35 | 51 | 70 |
Modul | Minimum | -12.5 | -21 | -23 | -30 | -47 | -65 |
O: Da, obično razgovaramo s kupcima i pomažemo im da pronađu rješenja.
O: Obično će se uzorak pripremiti u roku od tjedan dana nakon što se složila specifikacija.
O: Obično je potvrđeno oko 2-3 tjedna nakon narudžbe. Točno vrijeme isporuke ovisi o količini narudžbe i sezoni izvan sezone/ užurbane sezone.
O: Ponudite TD -ove svake mnoge proizvodnje za potvrdu prije isporuke. Nakon što imate bilo kakav problem s kvalitetom, možete pružiti uzorke /slike /testne podatke. Pomoću našeg sustava za praćenje kvalitete dat ćemo vam povratne informacije u kratkom vremenu. Ako je problem kvalitete potvrdio, poslat ćemo vam zamjenu ili izvršiti povrat novca kako želite.
O: Obično radimo Exw, FOB, CIF i DDU.
PET pjena (polietilen tereftalat) je termoplastična strukturna pjena u zatvorenim stanicama s određenim jačinama smicanja i kompresije, tako da se često koristi kao osnovni materijal za materijale sendviča, a široko se koristi u građevinskim poljima, cestovnom prijevozu, željezničkom prijevozu, novim energetskim automobilima, zrakoplovstvom, brodogradnjom i vjetroidom.
PET strukturna pjena ima dobru specifičnu krutost, specifičnu snagu. Snaga kompresije, zatezanja, smicanja i savijanja su izvrsne.
Pet pjena jezgra također ima dobru dimenzionalnu stabilnost i lagan za obradu, pogodno za različite procese. To je idealan jezgru materijala za lagane i visoke čvrstoće kompozitne sendvič strukture.
Omogućuje izvrsnu otpornost na umor, otpornost na udarce i vrlo nisku apsorpciju vode. Toplina i zvučna izolacija također su vrlo dobri.
Visoka egzotermična vrhunska otpornost na temperaturu, do 180 ° C
omjer visoke performanse, dobar otpor
otpornosti na mnoge kemikalije, gotovo bez apsorpcije vode
niska zapaljivosti, samostalno izbacivanje iz požara
pogodne za razne kompozitne metode lijevanja: vakuuma infuzija, raspršivanje, ručno postavljanje
dobrog i termikala, niskoplet i termikala, niskopletena jačina ,
niska mehanizma za ručno, lagano usavršavanje
, lagana vaga
Morski, površinski transport, zrakoplovstvo i industriju energije vjetra
U polju vjetroelektrane, PET pjena kao strukturna jezgra materijala postigla je vrlo širok raspon primjena, a očekuje se da će dodatno zamijeniti tradicionalne osnovne materijale poput balsa drveta, pvc pjene i kopolimera stiren-akrilonitrila (SAN), kako bi se postigla struktura jezgrenog materijala za cijelu upotrebu PET-a.
Većina lopatica vjetroagregata koristi epoksidnu smolu kao osnovnu smolu, stvrdnjavanje smole za egzotermnu reakciju, nepravilna kontrola zbog visoke temperature čini da je jezgrani materijal izgorio, što rezultira uklanjanjem noža. Upotreba temperature otporne na toplinu PET pjene porasla je za 20 ~ 30 ℃, postupak stvrdnjavanja je lakše kontrolirati, a apsorpcija ljepila za pjenu PET je niska, može smanjiti težinu lopatice.
Trenutno je najveći svjetski proizvođač domaćina vjetroelektrana Vestas, LM itd. Osmislio je završetak cijelog lopatica vjetroagregata za vjetroared i proveo pokusni rad, učinak je dobar. Iako je tržište osnovnih materijala vjetroturbine i dalje relativno novo za PET pjenu, ova termoplastika može pružiti različite prednosti, a očekuje se da će se široko koristiti u procesu proizvodnje turbine lopatice, idealan je izbor materijala na ovom polju.
Pjenasti materijali udovoljavaju zahtjevima laganih UAV -a, omogućavajući veće brzine, duži raspon i veći kapacitet korisnog opterećenja, istovremeno poboljšavajući dinamičke performanse, što ih čini idealnim za upotrebu u područjima koja zahtijevaju opterećenje udara i vibracija, uštede energije i povećane korisne terete. Spužvaste, lagane pjene su dobri materijali za UAV koji se koriste kao sendvič materijale.
Izvrsna visoka čvrstoća, omjer težine i ekonomične performanse Pjena za pjenu i ekonomične performanse čine ga idealnim pjenastim materijalom za civilne UAV-ove, komercijalne UAV-ove i vojne UAV-ove, između ostalih.
PET pjena ima izvrsno usporavanje plamena, nizak dim, netoksične performanse, visoke temperaturne performanse, izvrstan otpor umora (bolji od nekih jezgara PVC pjene), dobra mehanička svojstva i kemijska korozijska otpornost, i njegova izvrsna akustička i termička izolacijska svojstva i niska apsorpcija vode, a obično se mogu ukloniti na stalne potrebe za vojnicima ili civilnim brodovima, a obično se mogu boriti za hollacije ili civilni materijali, a obično se mogu uklopiti u konstrukciju, a obično se može ukloniti u strukturne potrebe za vojnicima ili civilnim brodovima. Potrebe vojnih ili civilnih brodova, a njezina recikliranje također može zadovoljiti specifične funkcionalne potrebe vojnih ili civilnih brodova. Njegova reciklabilnost također zadovoljava potrebe zaštite okoliša.
Pjenasti jezgrani materijali koriste se kao materijali za punjenje u propelerima za brod za poboljšanje čvrstoće i žilavosti. Također je čvrsto vezan na kompozitni materijal od ugljičnih vlakana, koji povećava performanse proizvoda.
Artikal | Standard | Jedinica | P80 | P100 | P120 | P150 | P200 | P250 | |
Gustoća | ISO 845 | Kg/m3 | Prosječan | 80 | 100 | 120 | 150 | 200 | 250 |
Tolerancija | -6,+9 | ± 10 | ± 10 | ± 15 | ± 20 | ± 30 | |||
Kompresija | ASTM D1621 | MPA | Prosječan | 0.85 | 1.2 | 1.8 | 2.4 | 3.9 | 5.2 |
Jačina | Minimum | -0.8 | -1.1 | -1.55 | -2.2 | -3.4 | -4.8 | ||
Modul kompresije | ASTM D 1621 | MPA | Prosječan | 73 | 100 | 115 | 140 | 200 | 235 |
Minimum | -65 | -90 | -105 | -125 | -170 | -210 | |||
Zatečna čvrstoća | ASTM D 1623 | MPA | Prosječan | 1.4 | 1.8 | 2.2 | 2.5 | 3.2 | 4 |
Minimum | -1.3 | -1.6 | -1.9 | -2.2 | -2.6 | -3.6 | |||
Zatezanje | ASTM D 1623 | MPA | Prosječan | 90 | 110 | 120 | 160 | 210 | 275 |
Modul | Minimum | -80 | -100 | -105 | -130 | -180 | -250 | ||
Smicanje | ASTM C 273 | MPA | Prosječan | 0.55 | 0.8 | 0.9 | 1.25 | 1.7 | 2.05 |
Jačina | Minimum | -0.45 | -0.75 | -0.8 | -1.05 | -1.5 | -1.8 | ||
Smicanje | ASTM C 273 | MPA | Prosječan | 13.5 | 23 | 27 | 35 | 51 | 70 |
Modul | Minimum | -12.5 | -21 | -23 | -30 | -47 | -65 |
O: Da, obično razgovaramo s kupcima i pomažemo im da pronađu rješenja.
O: Obično će se uzorak pripremiti u roku od tjedan dana nakon što se složila specifikacija.
O: Obično je potvrđeno oko 2-3 tjedna nakon narudžbe. Točno vrijeme isporuke ovisi o količini narudžbe i sezoni izvan sezone/ užurbane sezone.
O: Ponudite TD -ove svake mnoge proizvodnje za potvrdu prije isporuke. Nakon što imate bilo kakav problem s kvalitetom, možete pružiti uzorke /slike /testne podatke. Pomoću našeg sustava za praćenje kvalitete dat ćemo vam povratne informacije u kratkom vremenu. Ako je problem kvalitete potvrdio, poslat ćemo vam zamjenu ili izvršiti povrat novca kako želite.
O: Obično radimo Exw, FOB, CIF i DDU.
