Senyawa Cetakan Massal (BMC)

Pengenalan Senyawa Cetakan Massal

Aplikasi  Senyawa Cetakan Massal

Otomotif & Transportasi

Digunakan untuk penutup katup, intake manifold, rumah gearbox, penyangga bumper, dan braket kelistrikan. BMC membantu mengurangi bobot kendaraan sekaligus menawarkan ketahanan yang sangat baik terhadap oli, bahan kimia, dan fluktuasi suhu.

Listrik & Elektronik

Ideal untuk isolator, pelindung ujung motor, penutup switchgear, blok terminal, dan komponen transformator, berkat kekuatan dielektriknya yang tinggi, ketahanan busur, dan ketahanan pelacakan.

Bangunan & Konstruksi

Diterapkan pada alat kelengkapan pipa tahan korosi, penyangga struktural, panel dekoratif, dan kotak sambungan listrik. BMC bekerja dengan andal di lingkungan luar ruangan, tahan terhadap kelembapan dan paparan sinar UV.

Peralatan Industri

Digunakan untuk rumah pompa, badan katup, dan komponen mesin yang memerlukan kekuatan mekanik tinggi, ketahanan aus, dan daya tahan jangka panjang.

Produk Konsumen & Sanitasi

Cocok untuk wastafel dapur, perlengkapan kamar mandi, perangkat keras furnitur, dan rumah perkakas listrik, menawarkan permukaan akhir yang halus dan fleksibilitas desain.

Alat kesehatan

Diterapkan pada komponen yang tidak dapat ditanamkan seperti rumah peralatan diagnostik dan gagang instrumen bedah. BMC tidak beracun, mudah dibersihkan, dan dapat disterilkan.

Keuntungan Utama dari Senyawa Cetakan Massal

Kekuatan Tinggi & Ringan

Kekuatan tarik, lentur, dan benturan yang sangat baik, hingga 40% lebih ringan dari aluminium, memungkinkan penggantian logam.

Isolasi Listrik Unggul

Kekuatan dielektrik tinggi (≥15 kV/mm) dengan ketahanan busur dan penelusuran yang sangat baik.

Ketahanan Kimia & Korosi yang Sangat Baik

Tahan terhadap minyak, pelarut, asam, alkali, kelembapan, dan lingkungan luar ruangan yang keras.

Fleksibilitas Desain & Efisiensi Pencetakan Tinggi

Geometri kompleks, dinding tipis, rusuk, dan sisipan dapat dicetak dalam satu langkah dengan waktu siklus singkat (30 detik–5 menit).

Stabilitas Termal & Ketahanan Api

Stabil dari –40°C hingga 150°C, hingga 200°C untuk grade khusus, dengan formulasi tahan api opsional UL94 V-0 / V-1.

Manufaktur Hemat Biaya

Limbah material yang rendah, pasca-pemrosesan yang minimal, dan biaya perkakas yang lebih rendah dibandingkan dengan pengecoran atau pemesinan logam.

Spesifikasi Teknis Khas

Milik	Nilai Khas
Bantuan	Serat E-glass cincang (3–9 mm)
Kepadatan	1,7–2,1 gram/cm³
Kekuatan Dielektrik	≥15 kV/mm
Suhu Operasional	–40°C hingga 150°C (hingga 200°C opsional)
Peringkat Api	UL94 V-0 / V-1 (dapat disesuaikan)

Mengapa Memilih BMC Kami?

Pertanyaan Umum

1. Untuk apa BMC terutama digunakan?
BMC terutama digunakan untuk komponen cetakan yang memerlukan kekuatan tinggi, isolasi listrik, dan bentuk kompleks, seperti suku cadang otomotif, selungkup listrik, rumah industri, dan produk konsumen.

2. Apa perbedaan BMC dengan SMC?
BMC hadir dalam bentuk besar seperti adonan dan lebih cocok untuk komponen yang lebih kecil dan rumit dengan toleransi yang ketat, sedangkan SMC biasanya digunakan untuk komponen tipe panel yang lebih besar.

3. Proses pencetakan apa yang dapat digunakan untuk BMC?
BMC cocok untuk pencetakan kompresi dan pencetakan injeksi, menawarkan waktu siklus yang singkat dan efisiensi produksi yang tinggi.

4. Bisakah BMC disesuaikan?
Ya. BMC dapat disesuaikan dalam hal kekuatan mekanik, isolasi listrik, ketahanan api, ketahanan panas, dan warna untuk memenuhi persyaratan aplikasi spesifik.

5. Apakah BMC tahan api dan aman untuk aplikasi kelistrikan?
BMC dapat diformulasikan untuk memenuhi peringkat api UL94 V-0 atau V-1 dan memberikan ketahanan dielektrik, busur, dan pelacakan yang sangat baik untuk keselamatan listrik.