Поліімідная пена (PI Foam) адносіцца да малекулярнай структуры арылавых гетэрацыклічных палімерных злучэнняў, якія змяшчаюць имидные групы, асноўны ланцуг арыльнага кольцы і гетэрацыклічных у якасці асноўнай структурнай адзінкі, пачатак даследаванняў заключаецца ў задавальненні аэракасмічнай сферы для тэрмаўстойлівых, высокатрывалых, лёгкіх канструкцыйных матэрыялаў для тэрміновых патрэб палімерных матэрыялаў, поліімід - лепшы палімерны матэрыял, які можна выкарыстоўваць на практыцы найлепшая агульная прадукцыйнасць, знаходзіцца ў палімерным новым матэрыяле Полиимид мае выдатную прадукцыйнасць.
Поліімідная пена мае выдатную прадукцыйнасць, устойлівасць да высокіх тэмператур, устойлівасць да нізкіх тэмператур, моцную ізаляцыю, каэфіцыент цеплавога пашырэння, аналагічны каэфіцыенту цеплавога пашырэння металаў, выдатныя механічныя ўласцівасці і прадукцыйнасць апрацоўкі, нетоксичность, унутраны антыпірэн і іншыя характарыстыкі, так што яна шырока выкарыстоўваецца ў розных галінах і гуляе незаменную ролю.
| Эластычны пенополиимид | Цвёрдая поліімідная пена | ||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 1 | 2 | ||
| I. Фізічныя і хімічныя ўласцівасці | Ўяўная шчыльнасць, кг/м⊃3; | 5,0–6,0 | 6–10 | 10–15 | 15–32 | 70–110 | 110–200 |
| Цеплаправоднасць, Вт/м·K (23°C ±2°C) | ≤0,04 | ||||||
| Хуткасць паглынання вільгаці (адносная вільготнасць 95%±3%, тэмпература 49℃±2℃, час 96 гадзін), % | ≤5 | ||||||
| Радыяцыйная ўстойлівасць | Істотных змен знешняга выгляду пасля атрымання кумулятыўнай дозы апрамянення 10 000 Гр няма. | Пасля атрымання кумулятыўнай дозы апрамянення 200 000 Гр істотных змен знешняга выгляду няма. | |||||
| Тэмпературная ўстойлівасць | -55°C на працягу 12 гадзін: няма расколін; 300°C на працягу 12 гадзін: паверхня застаецца неклейкай. | -55°C на працягу 12 гадзін, без расколін; 300°C на працягу 12 гадзін, без клейкасці паверхні. | |||||
| Кіслотастойкасць (20% саляная кіслата) | Апусканне на працягу 24 гадзін, без змены паверхні | ||||||
| Устойлівасць да шчолачаў (10% гідраксід натрыю) | Апусканне на працягу 24 гадзін, без змены паверхні | ||||||
| Устойлівасць да масла (бензін 120#) | Вымочванне на працягу 24 гадзін, без змены аб'ёму паверхні | ||||||
| Трываласць на разрыў, МПа | ≥0,05 | ≥0,06 | ≥0,07 | ≥0,08 | ≥0,2 | ≥0,3 | |
| Пастаянная дэфармацыя сціску, % | ≤30 | ≤28 | ≤25 | ≤20 | |||
| Трываласць на сціск (10%), Мпа | ≥0,35 | ≥0,45 | |||||
| II. Таксічнасць матэрыялу | Таксічнасць пры пакаёвай тэмпературы | Адпавядае патрабаванням GJB11.2 і GJB11.3 | |||||
| Дым і таксічнасць пры пакаёвай тэмпературы | Адпавядае правілам FTPc | ||||||
| III. Прадукцыйнасць супрацьпажарнай абароны | (Гранічны) кіслародны індэкс, % | ≥32 | ≥40 | ||||
| Шчыльнасць дыму (Dm) (беспалымяны рэжым, рэжым полымя) | ≤100 | ≤200 | |||||
| Вогнеўстойлівасць | Самазатухае на працягу 1 секунды пасля выдалення ад крыніцы полымя без кропель раставання | ||||||
| Слабае распаўсюджванне полымя | Адпавядае патрабаванням правілаў FTPc | ||||||
| IV. Прадукцыйнасць гарэння | Схаваная цеплыня матэрыялу (цеплавасць згарання), МДж/м⊃2; | ≤45 | |||||
| V. Прадукцыйнасць будаўніцтва | Працаздольнасць | Без пылу, лёгка рэзацца, лёгка ўпакоўвацца, адпавядае патрабаванням карыстальніка працэсу будаўніцтва | |||||
| VI. Акустычны перформанс | Каэфіцыент шумапрыглушэння | ≥0,6 | |||||
Максімальны памер: 1,25*2,5 м
Вогнеахоўнага, узровень супрацьпажарнай бяспекі A-0
Звышнізкая цеплаправоднасць (≤ 0,004 (Вт-м-1-K-1))
Не ўбірае, не ўтварае кандэнсату, не разбураецца ў прысутнасці вады
Устойлівасць да высокіх і нізкіх тэмператур (-260℃-350℃)
ЛОС роўны нулю, без паху
Экалагічна чысты, нетоксичный
Добрая трываласць, добрая ўстойлівасць, не лёгка пашкодзіць
Лёгкая шчыльнасць - 5 кг/м3
Устойлівасць да кіслот і шчолачаў
Устойлівасць да ультрафіялету
Добрая ўстойлівасць да надвор'я
Без зашлакованности, без цвілі
Ультранізкае вылучэнне дыму, шчыльнасць дыму менш за 15
| Пункт | Метады выпрабаванняў | параметры | ||
| Фізічныя і хімічныя ўласцівасці | Ўяўная шчыльнасць (кг/м3) | GB/T6343-2009 | 8±1 кг | |
| Цеплаправоднасць （Вт* м-1*К-1） | GB/T10295-2008 | ≤0,037 | ||
| Пастаянная тэмпература для выкарыстання | рэкамендаванае значэнне | -260°C да 250°C | ||
| Хуткасць паглынання вільгаці (вільготнасць 95%, тэмпература 25 ℃) | GB/T20312-2006 | ≤3% | ||
| каэфіцыент дыяфрагмы | GB/T10799-2008 | ≥95% | ||
| паглынанне | Тэст хвалі стаячага тону (поўная паласа) | ≥0,75 | ||
| Ізаляцыя паверхні (Ω .см) | ГБ/т 31838,2-2019 | 1.21E+16 | ||
| Электрычная трываласць (кв/мм) | ASTM D149-20 | 1.87 | ||
| Трываласць на разрыў (кПа) | ASTM D3574-17 | >45 | ||
| Трываласць на сціск (кПа) | GB/T6344-2008 | 4,83 кПа (25% дэфармацыі) | ||
| Тэмпература тэрмічнага раскладання/°C | GB/T19466.2-2004 | 550°C | ||
| Таксічнасць | ЛОС | Мас-спектрометр газавай фазы (тэставанне SGS) | 0 | |
| Таксічнасць выкідаў навакольнага асяроддзя і прадуктаў піролізу | Правілы FTP 2010, дадатак 1, частка 2 | меншая таксічнасць | ||
| шчыльнасць дыму | <15 | |||
| таксічнасць дымавых газаў | падыходзяць | |||
| Вогнеўстойлівасць | вогнеахоўнага | UL 94-2013 | V0 | |
| Гранічны кіслародны індэкс (%) | GB8410-2006 | >37 | ||
| Час самазатуханьня | 0 секунд | |||
| Прадукцыйнасць гарэння | ||||
| Даўжыня гарэння | 0 мм | |||
| кропелька | няма | |||
• Эфектыўна зніжае вагу корпуса, тым самым зніжаючы расход паліва і павялічваючы грузападымальнасць
• Прыкладання:
Сістэмы цепла- і гукаізаляцыі для марскіх судоў;
Зніжэнне шуму ў салоне і ізаляцыя вентыляцыйнай трубы
Шумапрыглушэння і шумапрыглушэння столі
Літыевыя акумулятары энергіі
Цеплаізаляцыя: цеплаправоднасць ≤0,033 Вт/м·К, стабільна абараняе батарэі харчавання пры экстрэмальна высокай/нізкай тэмпературы, блакуе распаўсюджванне цяпла падчас цеплавога ўцёку.
Унутраная вогнеўстойлівасць: самазатуханне пасля ліквідацыі полымя, звышнізкае вылучэнне дыму для падаўжэння часу эвакуацыі пры аварыях з тэрмічнай аварыяй.
Воданепранікальны і вільгаценепранікальны неўбіраючы пенапласт, пастаянная вільгацеізаляцыя для акумулятараў.
Выдатная амартызацыя ўдару, нагрузка буфернага пашырэння элементаў батарэі.
Ударапаглынальная лёгкая падкладка для ахоўных шлемаў і жылых кабін касмічных караблёў, прыстасаваная да працоўных умоў з высокім вакуумам.
Цеплаізаляцыйны ўкладыш для сістэм цеплааховы самалётаў і спадарожнікаў.
Гэтыя прадукты ўяўляюць сабой плёнкі з вадкай полііміднай смалы, а не пенапластавыя пліты, пашыраныя адпаведныя матэрыялы нашай кампазітнай сістэмы:
Аэракасмічны кантроль якасці
Стабільныя вытворчыя магутнасці
Наладжвальныя шчыльнасць і таўшчыня
Паслугі дакладнай рэзкі з ЧПУ
Падтрымка OEM і прыватнай маркі
Хуткая дастаўка па ўсім свеце
Даступная тэхнічная кансультацыя
Мы падтрымліваем патрабаванні праектаў прамысловага і аэракасмічнага ўзроўню.
Уласнасць |
Пенополиимид |
ПУ пена |
Фенольная пена |
Каменная вата |
Макс. тэмп |
250°C |
120°C |
150°C |
600°C |
Крыягенная стойкасць |
Выдатна |
Бедны |
Умераны |
Бедны |
Вогнеўстойлівасць |
UL94 V0 |
Патрэбна дабаўка |
Добра |
Негаручы |
Выкід дыму |
Вельмі нізкі |
Высокі |
Сярэдні |
Нізкі |
Вага |
Звышлёгкі |
Святло |
Сярэдні |
Цяжкая |
Падыходзіць для аэракасмічнай прамысловасці |
так |
няма |
Абмежаваны |
няма |
Акрамя паставак стандартных лістоў з пенапласту, JLON вырабляе гатовыя кампаненты з пенапласту ў адпаведнасці з чарцяжамі заказчыка, файламі САПР і вытворчымі патрабаваннямі.
Даступныя магчымасці апрацоўкі ўключаюць:
Рэзка профілю з ЧПУ
Дакладнае фрэзераванне
Нарэзка пазаў і пазаў
3D апрацоўка паверхні
Высечка
Мантажны камплект
Гатовыя да ўстаноўкі пенапластавыя кампаненты PI дапамагаюць кліентам скараціць час вытворчасці і павысіць эфектыўнасць зборкі.
JLON прымяняе строгі кантроль якасці на працягу ўсёй вытворчасці, каб забяспечыць стабільныя характарыстыкі матэрыялу.
Праверка якасці ўключае:
Інспекцыя сыравіны
Праверка шчыльнасці
Праверка памераў
Пакетная праверка ўзгодненасці
Агляд вонкавага выгляду
Тэхнічная падтрымка даступная для:
Выбар матэрыялу
Рэкамендацыя па шчыльнасці
Дызайн таўшчыні
Метады механічнай апрацоўкі
Кампазітная інтэграцыя
JLON забяспечвае комплексныя рашэнні для патрабавальных інжынерных прыкладанняў, пачынаючы ад лістоў з успененага полііміду і заканчваючы наладжанымі ізаляцыйнымі кампанентамі.
Пенаполіімід - гэта лёгкі і высокаэфектыўны ізаляцыйны матэрыял з выдатнай тэрмічнай стабільнасцю, вогнеўстойлівасцю, нізкім дымоутворенням і ўласцівасцямі паглынання гуку. Ён шырока выкарыстоўваецца ў аэракасмічнай, транспартнай, марской і прамысловай прамысловасці пры высокіх тэмпературах.
У залежнасці ад гатунку і ўмоў прымянення пенаполіімід можа забяспечваць бесперапынную эксплуатацыю пры тэмпературы прыблізна 300–350°C і захоўваць надзейныя ізаляцыйныя характарыстыкі пры тэрмічных цыклах і экстрэмальных умовах.
так. Поліімідная пена мае ўласцівую вогнеўстойлівасць і ўтварае вельмі мала дыму пры ўздзеянні агню. Ён таксама дэманструе мінімальнае плавленне і капанне, што робіць яго прыдатным для ізаляцыйных прыкладанняў, якія маюць вялікае значэнне для бяспекі.
Поліімідная пена забяспечвае ўстойлівасць да высокіх тэмператур, нізкую шчыльнасць, выдатную цеплаізаляцыю, гукапаглынанне, стабільнасць памераў і працяглы тэрмін службы ў параўнанні са звычайнымі пенапалімернымі матэрыяламі.
Поліімідная пена звычайна выкарыстоўваецца ў аэракасмічнай ізаляцыі, кабінах самалётаў, цеплавой абароне БПЛА, чыгуначным транспарце, марскіх сістэмах, тэрмарэгулятары акумулятараў і прамысловым высокатэмпературным абсталяванні.
так. JLON забяспечвае як гнуткую, так і цвёрдую поліімідную пену ў выглядзе лістоў, блокаў і індывідуальных кампанентаў для задавальнення розных ізаляцыйных, структурных і апрацоўчых патрабаванняў.
так. JLON прапануе індывідуальныя рашэнні, уключаючы шчыльнасць, таўшчыню, памеры, апрацоўку з ЧПУ і гатовыя ізаляцыйныя кампаненты ў адпаведнасці з чарцяжамі заказчыка і тэхнічнымі патрабаваннямі.
так. Поліімідная пена можа быць дакладна апрацавана з дапамогай рэзкі з ЧПУ, фрэзеравання, пазаў, пазаў і іншых метадаў апрацоўкі для вытворчасці складаных ізаляцыйных дэталяў.
Выбар залежыць ад працоўнай тэмпературы, патрабаванняў да ізаляцыі, шчыльнасці, механічных патрабаванняў і ўмоў мантажу. JLON можа парэкамендаваць прыдатныя рашэнні з пенапласту PI на аснове патрабаванняў прымянення.
так. JLON прадастаўляе рэкамендацыі па матэрыялах, тэхнічную падтрымку, узоры, распрацоўку прататыпаў і паслугі па вырабе OEM для праектаў з пенополиимида.
