D30/D52/D75/D110/D200/D250
JLON
PMI Xs
1 мм/2 мм/3 мм/5 мм/10 мм/15 мм/20 мм
30KG/M3 40KG/M3 50KG/M3 80KG/M3 100KG/M3
белы/жоўты
392119
| Даступнасць: | |
|---|---|
PMI Foam - гэта сшыты цвёрды пенапласт з поліметакрыламідам у якасці матрыцы. Яго асноўнай малекулярнай ланцугом з'яўляецца ланцуг СС, а малекулярныя бакавыя ланцугі ўтрымліваюць имидную структуру. Ён мае высокаэфектыўны матэрыял матрыцы і аднастайныя і шчыльныя вочкі. Структура надае пене PMI выдатную структурную стабільнасць і выдатныя механічныя ўласцівасці. Пена PMI - гэта самы высокапрадукцыйны сэндвіч-матэрыял пры той жа шчыльнасці.
Тэрмарэактыўная пена: пена PMI - гэта высокаэфектыўны термореактивный матэрыял з ізатропнай трываласцю (аднолькавая трываласць ва ўсіх напрамках).
Электрычныя і хвалевыя ўласцівасці: неправодны, празрысты для электрамагнітных хваль, можа быць распрацаваны для паглынання хваляў і вогнеўстойлівасці.
Наладжвальныя сітаватасць і шчыльнасць: памер ячэек пенапласту рэгулюецца формулай; звыштонкія пары даступныя для такіх прыкладанняў, як 32–40 кг/м⊃3; рыбалоўныя паплаўкі.
Дыяпазон шчыльнасці: 32–300 кг/м⊃3; (Звычайныя шчыльнасці: 52, 70, 75 кг/м⊃3;), спецыяльныя шчыльнасці наладжвальныя, MOQ 10 м⊃3;.
Устойлівасць да высокіх тэмператур: некаторыя маркі пены PMI вытрымліваюць тэмпературу да 200°C і падыходзяць для прымянення ў авіяцыі і касманаўтыцы.
Ўласцівасць паглынання: пенапласт PMI злёгку ўбірае ваду, што варта ўлічваць для канкрэтных прыкладанняў.
У вытворчасці пены PMI выкарыстоўваецца дакладна кантраляваны працэс:
1. Выконваецца дазаванне і змешванне вадкасці.
2. Сумесь разліваюць па формах, якія змяшчаюць у ёмістасць з вадой і награваюць на вадзяной лазні для ўспеньвання і фарміравання нарыхтоўкі.
3. Нарыхтоўка праходзіць папярэдні нагрэў у духоўцы.
4. Нарыхтоўка перадаецца ў высокадакладную печ для канчатковага ўспеньвання.
5. Нарыхтоўка зноў адпраўляецца ў духоўку на дапрацоўку.
6. Нарэшце, яго плюшчаць на прэсе і наразаюць.
Увесь працэс механізаваны і спалучаецца з ручным кантролем для забеспячэння стабільнай якасці прадукцыі.
Лёгкія сэндвіч-стрыжні для крылаў, хвастоў, панэляў фюзеляжа; лопасці верталётаў і БЛА.
Лёгкія кампазітныя панэлі і сэндвіч-канструкцыі, якія выкарыстоўваюцца ў хуткасных цягніках і вагонах метро.
Мы падтрымліваем строгую сістэму кантролю якасці:
Поўная інспекцыя на працягу ўсяго вытворчага працэсу
Выпрабаванне шчыльнасці на стадыі папярэдніка
Справаздачы аб прадукцыйнасці прадастаўляюцца да і пасля вытворчасці
Асноўныя паказчыкі ўключаюць шчыльнасць, памер пор, цвёрдасць і іншыя важныя паказчыкі
PMI Foam - гэта сшыты цвёрды пенапласт з поліметакрыламідам у якасці матрыцы. Яго асноўнай малекулярнай ланцугом з'яўляецца ланцуг СС, а малекулярныя бакавыя ланцугі ўтрымліваюць имидную структуру. Ён мае высокаэфектыўны матэрыял матрыцы і аднастайныя і шчыльныя вочкі. Структура надае пене PMI выдатную структурную стабільнасць і выдатныя механічныя ўласцівасці. Пена PMI - гэта самы высокапрадукцыйны сэндвіч-матэрыял пры той жа шчыльнасці.
Тэрмарэактыўная пена: пена PMI - гэта высокаэфектыўны термореактивный матэрыял з ізатропнай трываласцю (аднолькавая трываласць ва ўсіх напрамках).
Электрычныя і хвалевыя ўласцівасці: неправодны, празрысты для электрамагнітных хваль, можа быць распрацаваны для паглынання хваляў і вогнеўстойлівасці.
Наладжвальныя сітаватасць і шчыльнасць: памер ячэек пенапласту рэгулюецца формулай; звыштонкія пары даступныя для такіх прыкладанняў, як 32–40 кг/м⊃3; рыбалоўныя паплаўкі.
Дыяпазон шчыльнасці: 32–300 кг/м⊃3; (Звычайныя шчыльнасці: 52, 70, 75 кг/м⊃3;), спецыяльныя шчыльнасці наладжвальныя, MOQ 10 м⊃3;.
Устойлівасць да высокіх тэмператур: некаторыя маркі пены PMI вытрымліваюць тэмпературу да 200°C і падыходзяць для прымянення ў авіяцыі і касманаўтыцы.
Ўласцівасць паглынання: пенапласт PMI злёгку ўбірае ваду, што варта ўлічваць для канкрэтных прыкладанняў.
У вытворчасці пены PMI выкарыстоўваецца дакладна кантраляваны працэс:
1. Выконваецца дазаванне і змешванне вадкасці.
2. Сумесь разліваюць па формах, якія змяшчаюць у ёмістасць з вадой і награваюць на вадзяной лазні для ўспеньвання і фарміравання нарыхтоўкі.
3. Нарыхтоўка праходзіць папярэдні нагрэў у духоўцы.
4. Нарыхтоўка перадаецца ў высокадакладную печ для канчатковага ўспеньвання.
5. Нарыхтоўка зноў адпраўляецца ў духоўку на дапрацоўку.
6. Нарэшце, яго плюшчаць на прэсе і наразаюць.
Увесь працэс механізаваны і спалучаецца з ручным кантролем для забеспячэння стабільнай якасці прадукцыі.
Лёгкія сэндвіч-стрыжні для крылаў, хвастоў, панэляў фюзеляжа; лопасці верталётаў і БЛА.
Лёгкія кампазітныя панэлі і сэндвіч-канструкцыі, якія выкарыстоўваюцца ў хуткасных цягніках і вагонах метро.
Мы падтрымліваем строгую сістэму кантролю якасці:
Поўная інспекцыя на працягу ўсяго вытворчага працэсу
Выпрабаванне шчыльнасці на стадыі папярэдніка
Справаздачы аб прадукцыйнасці прадастаўляюцца да і пасля вытворчасці
Асноўныя паказчыкі ўключаюць шчыльнасць, памер пор, цвёрдасць і іншыя важныя паказчыкі