CFRT расшыфроўваецца як тэрмапласт, армаваны бесперапынным валакном, кампазітны матэрыял, які спалучае тканіны з бесперапыннага валакна, такія як шкловалакно, вугляроднае валакно або арамід, з матрыцай з тэрмапластычнай смалы.
Структура бесперапыннага валакна забяспечвае выдатную трываласць і калянасць, а тэрмапластычная смала забяспечвае трываласць, магчымасць перапрацоўкі і выдатную апрацоўку.
Прадукты CFRT шырока вядомыя дзякуючы сваім высокім суадносінам прадукцыйнасці і вагі і ўсё часцей выкарыстоўваюцца ў перадавых інжынерных праграмах.
Прадукцыя CFRT забяспечвае больш высокую ўдаратрываласць, лепшую перапрацоўку і больш хуткія цыклы апрацоўкі ў параўнанні з термореактивными кампазітамі.
Яны прапануюць выдатныя механічныя ўласцівасці, такія як трываласць на расцяжэнне, модуль пругкасці пры выгіне і ўстойлівасць да стомленасці.
Акрамя таго, CFRT-лісты і ламінаты могуць быць зменены з дапамогай цяпла, што робіць іх вельмі ўніверсальнымі для прамысловага прымянення.
CFRT прадукты шырока прымяняюцца ў аўтамабільнай, аэракасмічнай прамысловасці, чыгуначным транспарце, бытавой электроніцы і спартыўных тавараў.
Яны таксама ўсё часцей выкарыстоўваюцца ў прамысловым абсталяванні, будаўніцтве і аднаўляльных крыніцах энергіі.
Іх лёгкі характар і даўгавечнасць робяць іх пераважным выбарам для замены традыцыйных металаў і термореактивных кампазітаў.
Матэрыялы CFRT дапамагаюць значна знізіць вагу аўтамабіля, захоўваючы або паляпшаючы характарыстыкі канструкцыі.
Яны звычайна выкарыстоўваюцца ў панэлях кузава аўтамабіляў, канструкцыях сядзенняў, шчытах дна кузава і корпусах акумулятараў для электрамабіляў.
Зніжаючы вагу, прадукты CFRT спрыяюць павышэнню паліўнай эфектыўнасці, павелічэнню запасу ходу і скарачэнню выкідаў вугляроду.
Найбольш часта выкарыстоўваюцца валакна ў CFRT ўключаюць шкловалакно, вугляроднае валакно і араміднае валакно.
Шкловалакно CFRT забяспечвае рэнтабельнасць і збалансаваную прадукцыйнасць, а вугляроднае валакно CFRT забяспечвае звышвысокую трываласць і калянасць.
Араміднае валакно CFRT вядомае сваёй ударатрываласцю і трываласцю, што робіць яго прыдатным для ахоўных і высокапрадукцыйных прымянення.
Прадукты CFRT часта спалучаюцца з тэрмапластычнымі смоламі, такімі як поліпрапілен (PP), поліамід (PA, нейлон), полікарбанат (PC) і поліэфірымід (PEI).
Высокаэфектыўныя смалы, такія як PPS і PEEK, таксама выкарыстоўваюцца для прымянення, дзе патрабуецца надзвычайная тэмпература і хімічная ўстойлівасць.
Выбар матрыцы смалы залежыць ад патрабаванняў канчатковага выкарыстання, такіх як тэрмаўстойлівасць, трываласць і хімічная ўстойлівасць.
Лісты CFRT звычайна вырабляюцца з дапамогай такіх працэсаў, як гарачае прэсаванне, ламінаванне або бесперапынная экструзія.
Тканіны з бесперапыннага валакна прамакаюць расплаўленай тэрмапластычнай смалой, а затым змацоўваюць у лісты або стужкі.
Гэты кантраляваны працэс забяспечвае выдатнае выраўноўванне валокнаў, аднастайную таўшчыню і выдатныя механічныя характарыстыкі канчатковага прадукту CFRT.
Так, магчымасць другаснай перапрацоўкі - адна з ключавых пераваг CFRT-матэрыялаў.
Паколькі яны вырабляюцца на аснове тэрмапластычных смол, прадукты CFRT могуць быць зменены, адліты або перапрацаваны без істотнай страты ўласцівасцей.
Гэта робіць CFRT экалагічна чыстай альтэрнатывай традыцыйным термореактивным кампазітам, падтрымліваючы ўстойлівае развіццё ў розных галінах.
Безумоўна, прадукты CFRT усё часцей выкарыстоўваюцца ў аэракасмічнай галіне з-за іх высокага суадносін трываласці і вагі, устойлівасці да стомленасці і выдатных ударных характарыстык.
Яны прымяняюцца ў салонных панэлях самалётаў, кампанентах сядзенняў, багажных скрынях і нават умацаванні канструкцый.
Спалучэнне лёгкай канструкцыі і даўгавечнасці робіць CFRT ідэальным для выканання строгіх стандартаў аэракасмічнай бяспекі і эфектыўнасці.
Прадукты CFRT даступныя ў розных формах, уключаючы аднанакіраваныя стужкі, тканыя тканіны, шматвосевыя ламінаты і тэрмапластычныя кампазітныя лісты.
Кожная форма прызначана для пэўных метадаў апрацоўкі, такіх як тэрмафармоўка, кампрэсійнае фармаванне або ліццё.
Такая гібкасць дазваляе вытворцам выбіраць найбольш прыдатны фармат CFRT у залежнасці ад патрабаванняў прымянення і вытворчасці.