A JLON nagy teljesítményű poliimid gyanta port (PI por) szállít az igényes hőtechnikai, mechanikai, elektromos, kopó és fejlett kompozit alkalmazásokhoz.
PI gyanta portfóliónk a következőket tartalmazza:
Hőre keményedő poliimid gyantapor
magas hőmérsékleten öntött és precíziós megmunkálású alkatrészekhez.
Hőre lágyuló poliimid gyantapor (TPI-por)
az olvadék feldolgozhatóságát, méretstabilitását és termikus újrafeldolgozási képességét igénylő alkalmazásokhoz.
Az RTM poliimid gyanta
por formájában kerül forgalomba, és úgy lett kialakítva, hogy nagyon alacsony olvadékviszkozitást fejlesszen ki a magas hőmérsékletű szálerősítésű kompozitok feldolgozása során.
A minőségtől függően a JLON poliimid por a következők kombinációját kínálja:
Magas üvegesedési hőmérséklet
Magas mechanikai szilárdság
Kiváló méretstabilitás
Alacsony kúszás
Kopásállóság
Vegyi ellenállás
Elektromos szigetelés
Alacsony gázkibocsátás
Lángálló tulajdonságok
Magas hőmérsékletű teljesítmény
A JLON PI gyantarendszerek támogathatják a csapágyaktól, perselyektől, tömítésektől, félvezető alkatrészektől és elektromos járművek elektromos rendszerétől a magas hőmérsékletű szénszálas kompozit szerkezetekig.
TDS kérése | Minta kérése | Küldje el jelentkezési követelményeit
A poliimid gyantapor egy poliimid kémián alapuló, porított, nagy teljesítményű polimer vagy gyantarendszer, amelyet olyan gyártási eljárásokhoz terveztek, mint a préselés, a közvetlen formázás, az ömledék feldolgozás, a kompaundálás vagy a magas hőmérsékletű kompozit feldolgozás.
Az általános célú polimer porokkal ellentétben a PI-port olyan esetekben választják ki, ahol az alkalmazások a következők igényes kombinációját igénylik:
hőmérsékletállóság + mechanikai szilárdság + méretstabilitás + elektromos teljesítmény + kopásállóság
A különböző PI-porok nagyon eltérően viselkednek a feldolgozás során.
Ezek lehetnek:
Hőre keményedés
Hőre lágyuló
Speciálisan RTM vagy fejlett kompozit feldolgozáshoz készült
Ez az oka annak, hogy a poliimid por kiválasztása csak a maximális hőmérséklet alapján nem elegendő.
A megfelelő fokozatot a következők szerint kell kiválasztani:
Működési hőmérséklet + feldolgozási mód + mechanikai terhelés + kopási állapot + elektromos követelmények + alkatrész geometriája
A teljesen imidizált PI-porokat a kereskedelemben már használják melegsajtolással, közvetlen formázással és nagy teljesítményű készletformák és kész alkatrészekkel.
A poliimid a mérnöki polimerek nagy teljesítményű végénél található.
Gyakran felmerül, amikor a hagyományos műszaki műanyagok már nem képesek elegendő mennyiséget biztosítani:
Hőstabilitás
Kúszásállóság
Méretpontosság
Viselési teljesítmény
Elektromos szigetelés
Vákuumos vagy alacsony gázkibocsátású teljesítmény
A tipikus alkalmazási környezetek a következők:
Félvezető gyártás
Repülőgép
Autóipar és elektromos járművek
Magas hőmérsékletű gépek
Szivattyúk és szelepek
Precíziós mechanikai rendszerek
Nagy teljesítményű kompozit szerkezetek
A kereskedelemben kapható PI anyagokat széles körben használják perselyekhez, tömítésekhez, IC tesztaljzatokhoz, félvezető berendezésekhez, kopó alkatrészekhez, vákuum alkalmazásokhoz és repülőgép-alkatrészekhez.
A hőre keményedő poliimid gyantaport úgy tervezték, hogy a hőkezelés során visszafordíthatatlan kikeményedésen menjen keresztül.
A teljes kikeményedés után az anyag nem olvad újra, mint egy hőre lágyuló műanyag.
Ez a hőre keményedő PI-t különösen alkalmassá teszi a következőket igénylő alkalmazásokhoz:
Stabilitás magas hőmérsékleten
Magas mechanikai szilárdság
Alacsony kúszás
Méretstabilitás
Kopásállóság
Elektromos szigetelés
Precíziós megmunkálás fröccsöntés után
A JLON jelenleg két hőre keményedő PI port kínál a különböző teljesítménykövetelményekhez.
A hőre lágyuló poliimid, amelyet általában nek neveznek TPI- , egyesíti a poliimid nagy teljesítményű jellemzőit a hőre lágyuló feldolgozhatósággal.
A hőre keményedő PI-vel ellentétben a TPI nem képez állandó irreverzibilis térhálósítást az olvadékfeldolgozás során.
Megfelelő körülmények között az anyag tehát lehet:
Olvadék feldolgozva
Termikusan kialakult
Átformált
Újra feldolgozva
A hőre lágyuló PI különösen vonzó ott, ahol a magas hőmérsékletű teljesítményt rugalmasabb gyártási lehetőségekkel kell kombinálni.
A kereskedelemben kapható TPI anyagokat már használják fröccsöntésben, extrudálásban, félvezetőgyártásban, kábelalkalmazásokban, precíziós gépekben, autóalkatrészekben és kopóalkatrészekben.
Az RTM poliimid gyanta egy hőre keményedő poliimid rendszer, amelyet kifejezetten gyantatranszfer-öntéshez optimalizáltak.
A gyantát por formájában szállítják, de a feldolgozás során nagyon alacsony olvadékviszkozitást fejleszt ki, így át tud folyni és impregnálni egy szálelőformát.
A tipikus folyamat a következő:
PI gyantapor → olvadék → alacsony viszkozitású áramlás → szálimpregnálás → hőkezelés → magas hőmérsékletű kompozit
Az RTM a gyártási utat írja le, nem pedig egy külön alapvető polimer kategóriát.
Fő előnye, hogy egyesíti:
nagyon alacsony feldolgozási viszkozitás + hosszú feldolgozási ablak + magas hőmérsékletű teljesítmény kikeményedés után
| JLON minőségű | gyanta típusa | fő előny | kulcsa hőjelző jelzés | Tipikus feldolgozás | Tipikus alkalmazások |
|---|---|---|---|---|---|
| JLON PI-D1 | Hőre keményedő PI por | Szilárdság, ütésállóság, kopásállóság | Tg 371 °C | Présöntés / megmunkálás | Csapágyak, perselyek, tömítések, félvezető alkatrészek |
| JLON PI-D2 | Hőre keményedő PI por | Magasabb Tg és termikus árrés | Tg 406 °C | Formázás / precíziós alkatrészek | Elektronika, gépek, autóipar, chiphordozók |
| JLON PI-TPI | Hőre lágyuló PI por | Olvadék feldolgozhatósága és méretstabilitás | Tg 260°C | Olvadék feldolgozás / formázás | EV elektromos rendszerek, tömítések, kopó alkatrészek |
| JLON PI-RTM | Hőre keményedő RTM PI | Nagyon alacsony viszkozitás és hosszú áramlási ablak | Hosszú távú >300°C | RTM | Magas hőmérsékletű szálerősítésű kompozitok |
A JLON PI-D1 egy hőre keményedő poliimid gyantapor, amelyet nagy mechanikai szilárdságot, ütésállóságot, kopásállóságot és méretstabilitást igénylő fröccsöntött és megmunkált alkatrészekhez terveztek.
| Az ingatlan | tipikus értéke |
|---|---|
| Sűrűség | 1,42 g/cm³ |
| Szakítószilárdság | ≥100 MPa |
| Szakadási nyúlás | ≥10% |
| Hajlító szilárdság | ≥100 MPa |
| Flexural Modulus | ≥2700 MPa |
| Töretlen ütési szilárdság | ≥120 kJ/m² |
| Nyomószilárdság | ≥200 MPa |
| Rockwell keménység | ≥90 HRE |
| Vízfelszívás | 0,24% |
| CTE, 23-350°C | 54 ppm/K |
| Üvegátmeneti hőmérséklet, Tg | 371 °C |
Ezek az értékek a mellékelt műszaki adatokból származnak, és inkább tipikus eredményeket képviselnek, nem pedig garantált specifikációkat.
Nagy szakítószilárdság
Nagy ütési teljesítmény
Magas nyomószilárdság
Alacsony kúszás
Jó méretstabilitás
Kopásállóság
Vegyi ellenállás
Elektromos ellenállás
Alacsony gázkibocsátás
Jó megmunkálhatóság
Csapágyak
Perselyek
Szigetelők
Pecsétek
Nyomós alátétek
Viseljen gyűrűt
Viseljen betéteket
Viseljen csíkokat
Csőbilincsek
Félvezető tesztaljzatok
Ostya útmutatók
Centrifugálszivattyú kopó alkatrészek
Vegyi és szénhidrogén szivattyú alkatrészek
A mellékelt TDS kifejezetten felsorolja a csapágyakat, perselyeket, tömítéseket, nyomóalátéteket, kopógyűrűket, tesztaljzatokat, lapkavezetőket és szivattyúkopási alkalmazásokat.
A JLON PI-D2 egy magasabb Tg-értékű hőre keményedő poliimid gyantapor, amelyet magas hőmérsékletű precíziós mechanikai, elektromos és elektronikus alkalmazásokhoz fejlesztettek ki.
Tipikus üvegesedési hőmérséklete eléri a 406°C -ot
Ez különösen alkalmassá teszi a minőséget ott, ahol nagyobb hőtartalék szükséges.
| Az ingatlan | tipikus értéke |
|---|---|
| Sűrűség | 1,42 g/cm³ |
| Szakítószilárdság | ≥50 MPa |
| Szakadási nyúlás | ≥6% |
| Hajlító szilárdság | ≥100 MPa |
| Flexural Modulus | ≥2500 MPa |
| Töretlen ütési szilárdság | ≥50 kJ/m² |
| Nyomószilárdság | ≥200 MPa |
| Rockwell keménység | ≥90 HRE |
| Vízfelszívás | 0,30% |
| CTE, 23-350°C | 54 ppm/K |
| Üvegátmeneti hőmérséklet, Tg | 406 °C |
Nagyon magas Tg
Jó szívósság
Magas nyomószilárdság
Jó méretstabilitás
Magas hőmérsékletű teljesítmény
Alacsony vízfelvétel
Jó feldolgozhatóság
Precíziós gépek
Ipari gépek
Elektromos alkatrészek
Elektronikus alkatrészek
Autóalkatrészek
Szállítási eszközök
Számítógép alkatrészek
Félvezető chip hordozók
Magas hőmérsékletű precíziós alkatrészek
A forrás TDS felsorolja a precíziós gépeket, elektromos/elektronikus alkatrészeket, autóipari alkalmazásokat, számítógép-alkatrészeket és félvezető chip-hordozókat.
A JLON PI-TPI egy hőre lágyuló poliimid por, amelyet a nagy teljesítményű PI tulajdonságok és az olvadék feldolgozhatóság kombinálására terveztek.
Mivel az olvadékfeldolgozás során nem képez visszafordíthatatlan kémiai térhálós szerkezetet, megfelelő körülmények között termikusan átformálható.
| Az ingatlan | tipikus értéke |
|---|---|
| Sűrűség | 1,36 g/cm³ |
| Szakítószilárdság | ≥100 MPa |
| Szakadási nyúlás | ≥10% |
| Hajlító szilárdság | ≥120 MPa |
| Flexural Modulus | ≥2600 MPa |
| Töretlen ütési szilárdság | ≥120 kJ/m² |
| Nyomószilárdság | ≥200 MPa |
| Rockwell keménység | ≥90 HRE |
| Vízfelszívás | 0,34% |
| CTE, 23-350°C | 50 ppm/K |
| Üvegátmeneti hőmérséklet, Tg | 260°C |
Olvadék feldolgozhatósága
Magas méretstabilitás
Jó rugalmasság
Magas mechanikai szilárdság
Magas hajlítási merevség
Alacsony hőtágulási együttható
Vegyi ellenállás
Sugárzásállóság
Korona ellenállás
Elektromos szigetelés
Újrafeldolgozhatóság megfelelő termikus körülmények között
EV motorkábel alkatrészek
Motor gyűjtősín szigetelés
Turbófeltöltő tömítőgyűrűk
Sebességváltó tömítések
Magas hőmérsékletű szerkezeti részek
Viseljen betéteket
Viseljen csíkokat
Csőbilincsek
Centrifugálszivattyú kopó alkatrészek
A termoplasztikus PI kereskedelmi forgalomban bevezetett fröccsöntés, extrudálás, kábelalkalmazások, félvezetőgyártás és autóalkatrészek területén található.
A JLON PI-RTM egy por alakú, hőre keményedő poliimid gyanta, amelyet magas hőmérsékletű gyantatranszfer-öntéshez fejlesztettek ki.
Melegítés után a gyanta nagyon alacsony viszkozitású olvadékot képez, amely a termikus térhálósodás előtt áthatol a szálelőformákon.
| Az ingatlan | tipikus teljesítménye |
|---|---|
| Ellátási űrlap | Por |
| Olvadék viszkozitása | ≤1,0 Pa·s |
| Alacsony viszkozitású feldolgozási ablak | ≥2 óra |
| Hosszú távú hőmérsékleti képesség | >300°C |
| Rövid távú hőmérsékleti képesség | >500°C |
| Termikus-oxidatív stabilitás | Kiváló |
| Méretstabilitás | Kiváló |
| Kúszás | Alacsony |
| Elgázolás | Alacsony |
| Gyógyító viselkedés | Stabil |
| Kis molekulájú felszabadulás a gyógyulás során | Úgy tervezték, hogy elkerülje a kibocsátást |
Az alacsony viszkozitás önmagában nem elég az RTM-hez.
A gyantának kellően folyékonynak kell maradnia ahhoz, hogy impregnálja a teljes szálas előformát, mielőtt a térhálósodás túlságosan előrehaladna.
A feldolgozási időszak ≥2 órás segít a támogatásban:
Összetett geometriák
Nagyobb alkatrészek
Teljesebb szálnedvesítés
A száraz területek kockázatának csökkentése
Stabilabb formatöltés
A JLON PI-RTM a következőkkel értékelhető:
Szénszál
Üvegszál
Egyéb nagy teljesítményű szálas rendszerek
A kompatibilitást és a kikeményedési feltételeket a kiválasztott vasalás és alkatrészterv szerint kell érvényesíteni.
Repülési kompozit szerkezetek
UAV alkatrészek
eVTOL szerkezeti részek
Magas hőmérsékletű szénszálas kompozitok
Könnyű szállítóelemek
Magas hőmérsékletű szerkezeti kompozit alkatrészek
| Jellemző | Hőre keményedő PI por, | hőre lágyuló PI por | RTM PI gyanta |
|---|---|---|---|
| Fő polimer viselkedés | Visszafordíthatatlanul meggyógyult | Olvadék újrafeldolgozható | Hőbeállítás RTM után |
| Ellátási űrlap | Por | Por | Por |
| Feldolgozás után újra megolvadhat | Nem | Igen | Nem |
| Fő feldolgozási módszer | Présöntés / közvetlen alakítás | Olvadék feldolgozás / formázás | RTM |
| Kritikus feldolgozási tulajdonság | Kikeményedés és végső mechanikai teljesítmény | Olvadék feldolgozhatósága | Nagyon alacsony viszkozitás és hosszú áramlási ablak |
| Tipikus termékek | Csapágyak, perselyek, tömítések, szigetelők | Tömítések, elektromos és szerkezeti részek | Szálerősítésű kompozit szerkezetek |
| Fő Előny | Magas hőmérsékletű öntött alkatrészek teljesítménye | Feldolgozási rugalmasság | Magas hőmérsékletű fejlett kompozitok |
A különböző PI-porrendszerek nagyon eltérő feldolgozási utat igényelnek.
A tipikus módszerek a következők:
Kompressziós fröccsöntés
Közvetlen alakítás
Szinterezés
Olvadékfeldolgozás
Fröccsöntés
Extrudálás
RTM
Forgácsolás öntés után
A kereskedelemben kapható PI fröccsöntő porokat már széles körben használják forró préseléssel, közvetlen alakítással és nagy teljesítményű kész alkatrészekkel.
Ezzel szemben a hőre lágyuló PI-rendszerek támogatják a fröccsöntést és az extrudálást, ahol a hagyományos, nem olvadó PI-rendszerek nem.
Emiatt a feldolgozási módszert mindig meg kell erősíteni az osztályzat kiválasztása előtt.
A magas hőmérsékletű tribológiai komponensek a PI-por egyik legelterjedtebb felhasználási területei.
A tipikus összetevők a következők:
Csapágyak
Perselyek
Nyomós alátétek
Tömítőgyűrűk
Viseljen gyűrűt
Viseljen betéteket
Csúszó alkatrészek
Szivattyú alkatrészek
A PI vonzó ezekben az alkalmazásokban, mert a kiválasztott fokozatok kombinálhatók:
hőmérsékletállóság + alacsony kúszás + méretstabilitás + kopásállóság + mechanikai szilárdság
A töltött PI-porok ott is használhatók, ahol kisebb súrlódásra vagy nagyobb kopásállóságra van szükség.
A kereskedelmi beszállítók már kínálnak grafittal töltött PI formázóporokat kifejezetten csapágyakhoz és perselyekhez.
A félvezető gyártó berendezésekhez gyakran olyan polimerekre van szükség, amelyek:
Magas méretstabilitás
Hőállóság
Alacsony gázkibocsátás
Alacsony szennyezettség
Elektromos teljesítmény
Precíziós megmunkálási képesség
A tipikus PI összetevők a következők:
Teszt aljzatok
Ostya útmutatók
Chiphordozók
Elektromos szigetelők
Precíziós szerelvények
Az alkatrészek kezelése
A poliimidet már széles körben használják a félvezetőgyártó berendezésekben és az IC tesztalkalmazásokban.
A hőre lágyuló PI különösen fontos az autóipari és elektromos járművek rendszereinél, ahol a termikus, elektromos és mechanikai teljesítményt kombinálni kell.
Tipikus alkalmazások a következők:
EV motor szigetelés
Motor gyűjtősín alkatrészek
Magas hőmérsékletű elektromos alkatrészek
Turbófeltöltő tömítőgyűrűk
Sebességváltó tömítések
Kopó alkatrészek
Precíziós hajtáslánc alkatrészek
A kereskedelemben kapható, hőre lágyuló PI-anyagokat autóipari, elektromos, kábel- és precíziós gépipari alkalmazásokban használják magas hőstabilitásuk és olvadék feldolgozhatóságuk miatt.
A különböző PI-technológiák különböző repülési követelményeket szolgálnak ki.
Alkalmas:
Magas hőmérsékletű öntött alkatrészek
Kopó alkatrészek
Precíziós mechanikai alkatrészek
Szigetelők
Alkalmas ahol:
Olvadékfeldolgozás
Újraformázhatóság
Szívósság
Elektromos szigetelés
fontosak.
Alkalmas:
Szénszálas szerkezetek
Magas hőmérsékletű kompozit alkatrészek
UAV szerkezetek
Repülési könnyűszerkezetek
Az RTM PI különösen értékes, ha a gyantának először egy szálelőformán kell átfolynia, majd kikeményedés után magas hőképességet kell biztosítania.
A JLON támogatja a későbbi PI alakzatokat és az egyéni összetevőket is.
A tipikus termékek a következők:
Poliimid cső
Poliimid rúd
Poliimid gyűrű
Poliimid persely
Poliimid csapágy
Poliimid tömítés
Poliimid szigetelő
Kopó alkatrészek
Egyedi megmunkálású PI alkatrészek
A tipikus gyártási mód a következő:
Poliimid por → Formázás → Készletforma → Precíziós megmunkálás → Kész alkatrész
Fedezze fel a Poliimid alkatrészeket és formákat →
Szükséged lesz:
Kompressziós fröccsöntés
Magas hőmérsékletű öntött alkatrészek
Kopásállóság
Alacsony kúszás
Precíziós megmunkálás
Magas méretstabilitás
Tipikus alkatrészek:
Csapágyak · Perselyek · Tömítések · Kopógyűrűk · Szigetelők · Félvezető alkatrészek
Szükséged lesz:
Olvadékfeldolgozás
Termikus átalakítás
Fröccsöntés vagy extrudálási potenciál
Elektromos szigetelés
Autóipari vagy EV alkalmazások
Rugalmasabb feldolgozás
Tipikus alkatrészek:
Elektromos alkatrészek · Tömítések · Szerkezeti alkatrészek · Kopó alkatrészek
Szükséged lesz:
Szálas impregnálás
Nagyon alacsony olvadékviszkozitás
Hosszú feldolgozási ablak
Magas hőmérsékletű kompozit szerkezetek
Tipikus alkalmazások:
Szénszálas repülőgép-alkatrészek · UAV-szerkezetek · Fejlett, magas hőmérsékletű kompozitok
A JLON különböző PI-porrendszereket szállít a különböző gyártási útvonalakhoz, ahelyett, hogy minden alkalmazáshoz egyetlen általános, magas hőmérsékletű polimert kínálna.
Ügyfeleinket a következőkben tudjuk támogatni:
Poliimid por minőségű választék
Hőre keményedő PI por
Hőre lágyuló PI por
RTM PI gyanta
Műszaki adatok
Mintaértékelés
Alkalmazáselemzés
Beszélgetés feldolgozása
Poliimid törzsformák
Megmunkált PI alkatrészek
Nemzetközi ellátási támogatás
Célunk az, hogy a PI kémiát és a feldolgozási útvonalat az ügyfél valós alkalmazásához igazítsuk, ahelyett, hogy csak egy maximális hőmérsékleti adat alapján választanánk ki az anyagot.
A poliimid por a poliimid polimer vagy PI gyantarendszer porított formája, amelyet nagy teljesítményű öntött, formázott vagy kompozit alkatrészek gyártására használnak.
A kémiától függően a PI por lehet hőre keményedő, hőre lágyuló vagy speciális eljárásokhoz, például RTM-hez készült.
A poliimid gyantapor felhasználható:
Kompressziós fröccsöntés
Közvetlen alakítás
Magas hőmérsékletű csapágyak és perselyek
Tömítések és kopó alkatrészek
Félvezető alkatrészek
Elektromos szigetelés
Hőre lágyuló feldolgozás
Magas hőmérsékletű kompozit gyártás
A megfelelő felhasználás a gyanta kémiai összetételétől és a feldolgozási módtól függ.
A hőre keményedő PI por a hőkezelés során visszafordíthatatlan kikeményedésen megy keresztül.
Miután teljesen megkötött, nem lehet újraolvasztani és hőre lágyuló műanyagként átalakítani.
Általában olyan magas hőmérsékletű öntött alkatrészekhez használják, amelyek mechanikai szilárdságot, alacsony kúszást és méretstabilitást igényelnek.
A hőre lágyuló PI-port vagy a TPI-port olvadékfeldolgozásra tervezték.
Az olvadékfeldolgozás során nem képez visszafordíthatatlan térhálós szerkezetet, ezért megfelelő körülmények között termikusan újra feldolgozható.
A JLON RTM poliimid gyantát por formájában szállítjuk.
A melegítés során alacsony viszkozitású olvadék képződik, amely alkalmas a szálelőformák impregnálására a hőkezelés előtt.
Az RTM poliimid gyanta egy hőre keményedő PI rendszer, amelyet gyantatranszfer-öntéshez optimalizáltak.
Az RTM a feldolgozási utat írja le, nem pedig egy külön polimer kategóriát.
Igen.
A poliimid formázóport széles körben használják magas hőmérsékletű csapágyakhoz, perselyekhez, nyomóalátétekhez, kopógyűrűkhöz és kapcsolódó csúszóalkatrészekhez.
Igen.
Tipikus alkalmazások a következők:
Teszt aljzatok
Ostya útmutatók
Szigetelők
Chiphordozók
Precíziós kezelhetőségű alkatrészek
Igen, ha megfelelő mátrixgyantát választanak ki.
Az RTM PI gyanta különösen alkalmas ott, ahol a gyantának először egy szénszálas előformát kell impregnálnia, majd magas hőmérsékletű kompozit mátrixsá kell kikeményítenie.
Igen.
A JLON támogatja a PI gyantaport és a későbbi poliimid komponenseket, beleértve:
Csövek
Rudak
Gyűrűk
Perselyek
Csapágyak
Pecsétek
Szigetelő alkatrészek
Egyedi megmunkálású alkatrészek
