Tömeges fröccsöntő keverék (BMC)

bemutatása Az ömlesztett formázó keverék

alkalmazásai  keverék Tömeges formázó

Autóipar és közlekedés

Szelepburkolatokhoz, szívócsövekhez, sebességváltóházakhoz, lökhárítótartókhoz és elektromos konzolokhoz használják. A BMC segít csökkenteni a jármű tömegét, miközben kiválóan ellenáll az olajnak, a vegyszereknek és a hőmérséklet-ingadozásoknak.

Elektromos és elektronikai

Ideális szigetelőkhöz, motorvég-árnyékolásokhoz, kapcsolóberendezés-házakhoz, sorkapcsokhoz és transzformátor-alkatrészekhez, köszönhetően nagy dielektromos szilárdságának, ívellenállásának és nyomkövetési ellenállásának.

Építőipar

Alkalmazható korrózióálló csőszerelvényekben, szerkezeti tartókban, dekorációs panelekben és elektromos csatlakozódobozokban. A BMC megbízhatóan teljesít kültéri környezetben, ellenáll a nedvességnek és az UV-sugárzásnak.

Ipari berendezések

Szivattyúházakhoz, szeleptestekhez és gépelemekhez használják, ahol nagy mechanikai szilárdság, kopásállóság és hosszú távú tartósság szükséges.

Fogyasztói és egészségügyi termékek

Alkalmas konyhai mosogatóhoz, fürdőszobai berendezési tárgyakhoz, bútorvasalakhoz és elektromos szerszámok házához, sima felületet és rugalmas tervezést biztosítva.

Orvosi eszközök

Nem beültethető alkatrészekre, például diagnosztikai berendezések házára és sebészeti műszerfogantyúkra alkalmazható. A BMC nem mérgező, könnyen tisztítható és sterilizálható.

előnyei legfontosabb A tömeges fröccsöntő keverék

Nagy szilárdságú és könnyű

Kiváló szakító-, hajlító- és ütésállóság, akár 40%-kal könnyebb, mint az alumínium, lehetővé téve a fémcserét.

Kiváló elektromos szigetelés

Nagy dielektromos szilárdság (≥15 kV/mm) kiváló ív- és nyomkövetési ellenállással.

Kiváló vegyszer- és korrózióállóság

Ellenáll az olajoknak, oldószereknek, savaknak, lúgoknak, nedvességnek és zord kültéri környezetnek.

Tervezési rugalmasság és magas fröccsöntési hatékonyság

Összetett geometriák, vékony falak, bordák és betétek egy lépésben, rövid ciklusidővel (30 másodperc – 5 perc) formázhatók.

Hőstabilitás és lángállóság

Stabil –40°C és 150°C között, speciális minőségeknél 200°C-ig, opcionális UL94 V-0 / V-1 égésgátló készítményekkel.

Költséghatékony gyártás

Alacsony anyagpazarlás, minimális utófeldolgozás és alacsonyabb szerszámköltségek a fémöntéshez vagy megmunkáláshoz képest.

Tipikus műszaki előírások

Ingatlan	Tipikus érték
Megerősítés	Aprított E-üvegszál (3-9 mm)
Sűrűség	1,7–2,1 g/cm³
Dielektromos szilárdság	≥15 kV/mm
Üzemi hőmérséklet	–40°C és 150°C között (200°C-ig választható)
Láng minősítés	UL94 V-0 / V-1 (testreszabható)

Miért válassza a BMC-nket?

GYIK

1. Mire használják főként a BMC-t?
A BMC-t főleg nagy szilárdságot, elektromos szigetelést és összetett formákat igénylő öntött alkatrészekhez használják, mint például autóalkatrészek, elektromos burkolatok, ipari házak és fogyasztási cikkek.

2. Miben különbözik a BMC az SMC-től?
A BMC ömlesztett, tésztaszerű formában kapható, és jobban alkalmas kisebb, bonyolultabb, szűk tűréshatárokkal rendelkező alkatrészekhez, míg az SMC-t általában nagyobb panel típusú alkatrészekhez használják.

3. Milyen formázási eljárások alkalmazhatók BMC-hez?
A BMC alkalmas prés- és fröccsöntésre, rövid ciklusidőt és magas gyártási hatékonyságot kínál.

4. Testreszabható a BMC?
Igen. A BMC testreszabható a mechanikai szilárdság, az elektromos szigetelés, az égésgátlás, a hőállóság és a szín tekintetében, hogy megfeleljen az adott alkalmazási követelményeknek.

5. A BMC égésgátló és biztonságos az elektromos alkalmazásokhoz?
A BMC úgy alakítható ki, hogy megfeleljen az UL94 V-0 vagy V-1 lángértékeknek, és kiváló dielektromos, ív- és nyomkövetési ellenállást biztosít az elektromos biztonság érdekében.