PM200; 5005; 44V20L
Wanhua; Huntsman, BASF
3909310000
9016-87-9
Pruun läbipaistev vedelik
3909310000
Polümeriseeritud MDI isotsüanaat
Polümeerne MDI on metüüldifenüüldiisotsüanaadi polümeriseeritud vorm. See polümeriseeritakse MDI molekulide vahel spetsiifilise keemilise reaktsiooni kaudu, et saada kõrge molekulmassiga polümeer. MDI iseenesest annab see hea stabiilsuse ja reaktsioonivõime, muutes selle sobivaks polümerisatsioonireaktsioonideks.
BASF M20S, Huntsman 5005, Wanhua PM200, Covestro 44v20L, Kumho M-200, Tosoh MR200, Dow Papi 27 jne
Isotsüanaadid MDI-d rakendatakse ulatuslikult enamikus valdkonnas, näiteks soojusisolatsiooni jäik vaht, PU-kattekiht, PU-liim, imbumiskindlus, struktuurivaht, auto kaitseraud, kõrge vastupidavus jne.
Hea jõudlusega nagu väga hea voolavus, väga hea vahutamisvõime, tugevusega, mõõtmete stabiilsus jne.
Tüüpilised füüsikalised ja keemilised omadused
Ühik | Sisu | |
Välimus | - | Pruunikas vedelik |
Viskoossus (25ºC) | (MPA · S) | 150-250 |
NCO sisu | % | 30.5-32.0 |
Tihedus (25 ° C) | (g/cm3) | 1.220-1.250 |
Happesisaldus | % | ≤0,030 |
Hüdrolüüsitav klooriin | % | ≤0,20 |
Tavaline pakkimine: Raudtrumm NW: 250 kg/raudne trumm
saab ka teie pakkimise nõude kohaselt.
Esinemine: pruun läbipaistev vedelik;
keemispunkt (ºC): 200 ~ 208;
Stabiilsus: stabiilne. Kokkusobimatu tugevate oksüdeerivate ainetega, alkoholid. Võib laguneda niiske õhuga või kokkupuutel veega.
Kuna polümeriseeritud MDI isotsüanaat on reaktiivne kemikaal, toimub reaktsioon atmosfääri niiskusega hõlpsalt ja viib lahustumatu ureeas ja süsinikdioksiidigaasi moodustumiseni, mis võib põhjustada surve kogunemist suletud mahutites ja toote viskoossuse suurenemist. Seetõttu peavad konteinerid pärast lämmastiku ummistumist olema absoluutselt kuivad ja hoolikalt suletud. Polümeriseeritud MDI isotsüanaadi konteinerid tuleks korralikult kinni hoida ja siseruumides siseruumides hoitud temperatuuril (15-35 ° C) hästi ventileeritavas piirkonnas. Ladustamine madalal temperatuuril (alla 5ºC) võib põhjustada kristalliseerumist; Seetõttu tuleb seda materjali kaitsta külma eest.
Kristalliseerumise korral tuleks materjali kuumutada, veeretades trumli kuuma õhu ahjus temperatuuril 70–80ºC, et see välja sulatada, ja seejärel tuleks enne kasutamist põhjalikult ärritada. Veevannis sulatamine pole soovitatav.
Laiendamatute tahkete ainete moodustumise ja viskoossuse suurenemise vältimiseks ei soovitata pikendada temperatuuridel üle 50 ° C.
Soovitatavates ladustamistingimustes on säilivusaeg aastast alates tootmiskuupäevast.
Changzhou Jlon Composite Co., Ltd.
Ettevõte, kes usub rahulolevat klienti, on parim äri saavutus.
Changzhou Jlon Composite Co. pakub mitmesuguseid tugevdusi, mis on kohandatud paljudele rakendustele, nagu ehitamine, mereväelane, pukseeritud profiilid, transport, tuuleenergia, sport jne. Oleme FRP toorainete ühe peatumise allikas.
Viimastel aastatel oleme sisenenud uude äritelgiaalsete fännide ja PVB/SGP -filmi. Nüüd on meie ettevõttes peamiselt kaks ärisektorit:
A. Komposiit tugevdamismaterjalid ja ehitusmaterjalid:
1. Klaaskiuditooted, nagu näiteks rongid, hakitud ahela matt, kootud roving, õmblusmatt, multiaksiaalid, infusioonimatt, katusekatted, põrandakate, lagi ja hoonete seinad
2. Suure jõudluskiudu, näiteks süsinikkiud, aramiidkiud, basaltkiud, kõrge ränidioksiidiklaasi, kvarts
3. Põhimaterjalid nagu PVC/PET vaht, lk kärgstruktuur
4. Kemikaalid nagu Up vanus, vinüülterivaik, epoksüvaik, SMC/BMC, MDI
5. Lisamaterjalid, näiteks infusioonitarvetetailid, FRP -tööriistad
B. Aksiaalne ventilaator:
Pakume HVAC -i, inseneriseadmete jaoks pag ja alumiiniumist aksiaalset ventilaatorit ... Klientide konkreetsete vajaduste rahuldamiseks on meil erinevad terad, sõlmpunktid.
V: Jah, tavaliselt arutame klientidega ja aitame neil lahendusi leida.
V: Tavaliselt valmistatakse proov ette ühe nädala jooksul pärast spetsifikatsiooni kokkulepitud.
V: Tavaliselt kinnitati umbes 2-3 nädalat pärast tellimust. Täpne kohaletoimetamise aeg sõltub tellimiskogusest ja hooajavälisest hooajast.
V: Pakkuge enne kohaletoimetamist iga tootmise TD -sid. Anname teile lühikese aja jooksul tagasisidet. Kui kvaliteediprobleem kinnitas, arutame teiega hüvitist.
V: Tavaliselt teeme Exw, FOB, CIF ja DDU
Polümeriseeritud MDI isotsüanaat
Polümeerne MDI on metüüldifenüüldiisotsüanaadi polümeriseeritud vorm. See polümeriseeritakse MDI molekulide vahel spetsiifilise keemilise reaktsiooni kaudu, et saada kõrge molekulmassiga polümeer. MDI iseenesest annab see hea stabiilsuse ja reaktsioonivõime, muutes selle sobivaks polümerisatsioonireaktsioonideks.
BASF M20S, Huntsman 5005, Wanhua PM200, Covestro 44v20L, Kumho M-200, Tosoh MR200, Dow Papi 27 jne
Isotsüanaadid MDI-d rakendatakse ulatuslikult enamikus valdkonnas, näiteks soojusisolatsiooni jäik vaht, PU-kattekiht, PU-liim, imbumiskindlus, struktuurivaht, auto kaitseraud, kõrge vastupidavus jne.
Hea jõudlusega nagu väga hea voolavus, väga hea vahutamisvõime, tugevusega, mõõtmete stabiilsus jne.
Tüüpilised füüsikalised ja keemilised omadused
Ühik | Sisu | |
Välimus | - | Pruunikas vedelik |
Viskoossus (25ºC) | (MPA · S) | 150-250 |
NCO sisu | % | 30.5-32.0 |
Tihedus (25 ° C) | (g/cm3) | 1.220-1.250 |
Happesisaldus | % | ≤0,030 |
Hüdrolüüsitav klooriin | % | ≤0,20 |
Tavaline pakkimine: Raudtrumm NW: 250 kg/raudne trumm
saab ka teie pakkimise nõude kohaselt.
Esinemine: pruun läbipaistev vedelik;
keemispunkt (ºC): 200 ~ 208;
Stabiilsus: stabiilne. Kokkusobimatu tugevate oksüdeerivate ainetega, alkoholid. Võib laguneda niiske õhuga või kokkupuutel veega.
Kuna polümeriseeritud MDI isotsüanaat on reaktiivne kemikaal, toimub reaktsioon atmosfääri niiskusega hõlpsalt ja viib lahustumatu ureeas ja süsinikdioksiidigaasi moodustumiseni, mis võib põhjustada surve kogunemist suletud mahutites ja toote viskoossuse suurenemist. Seetõttu peavad konteinerid pärast lämmastiku ummistumist olema absoluutselt kuivad ja hoolikalt suletud. Polümeriseeritud MDI isotsüanaadi konteinerid tuleks korralikult kinni hoida ja siseruumides siseruumides hoitud temperatuuril (15-35 ° C) hästi ventileeritavas piirkonnas. Ladustamine madalal temperatuuril (alla 5ºC) võib põhjustada kristalliseerumist; Seetõttu tuleb seda materjali kaitsta külma eest.
Kristalliseerumise korral tuleks materjali kuumutada, veeretades trumli kuuma õhu ahjus temperatuuril 70–80ºC, et see välja sulatada, ja seejärel tuleks enne kasutamist põhjalikult ärritada. Veevannis sulatamine pole soovitatav.
Laiendamatute tahkete ainete moodustumise ja viskoossuse suurenemise vältimiseks ei soovitata pikendada temperatuuridel üle 50 ° C.
Soovitatavates ladustamistingimustes on säilivusaeg aastast alates tootmiskuupäevast.
Changzhou Jlon Composite Co., Ltd.
Ettevõte, kes usub rahulolevat klienti, on parim äri saavutus.
Changzhou Jlon Composite Co. pakub mitmesuguseid tugevdusi, mis on kohandatud paljudele rakendustele, nagu ehitamine, mereväelane, pukseeritud profiilid, transport, tuuleenergia, sport jne. Oleme FRP toorainete ühe peatumise allikas.
Viimastel aastatel oleme sisenenud uude äritelgiaalsete fännide ja PVB/SGP -filmi. Nüüd on meie ettevõttes peamiselt kaks ärisektorit:
A. Komposiit tugevdamismaterjalid ja ehitusmaterjalid:
1. Klaaskiuditooted, nagu näiteks rongid, hakitud ahela matt, kootud roving, õmblusmatt, multiaksiaalid, infusioonimatt, katusekatted, põrandakate, lagi ja hoonete seinad
2. Suure jõudluskiudu, näiteks süsinikkiud, aramiidkiud, basaltkiud, kõrge ränidioksiidiklaasi, kvarts
3. Põhimaterjalid nagu PVC/PET vaht, lk kärgstruktuur
4. Kemikaalid nagu Up vanus, vinüülterivaik, epoksüvaik, SMC/BMC, MDI
5. Lisamaterjalid, näiteks infusioonitarvetetailid, FRP -tööriistad
B. Aksiaalne ventilaator:
Pakume HVAC -i, inseneriseadmete jaoks pag ja alumiiniumist aksiaalset ventilaatorit ... Klientide konkreetsete vajaduste rahuldamiseks on meil erinevad terad, sõlmpunktid.
V: Jah, tavaliselt arutame klientidega ja aitame neil lahendusi leida.
V: Tavaliselt valmistatakse proov ette ühe nädala jooksul pärast spetsifikatsiooni kokkulepitud.
V: Tavaliselt kinnitati umbes 2-3 nädalat pärast tellimust. Täpne kohaletoimetamise aeg sõltub tellimiskogusest ja hooajavälisest hooajast.
V: Pakkuge enne kohaletoimetamist iga tootmise TD -sid. Anname teile lühikese aja jooksul tagasisidet. Kui kvaliteediprobleem kinnitas, arutame teiega hüvitist.
V: Tavaliselt teeme Exw, FOB, CIF ja DDU
