PV020/PV030
Jlon
Veerema
18mm/2500mm/3200mm/3400mm
20GSM/30GSM
valge/sinine/roosa
Polüester
1000M
Saadavus: | |
---|---|
Polüestri loori korral on vaigu imendumine piisavam ja FRP pinnale moodustatakse vaigurikka kiht, et pind oleks sile ja ilus.
Polüesterloori kasutamine FRP -protsessis võib märkimisväärselt parandada toote väljanägemist, parandada löögi ja kulumiskindlust, parandada korrosioonikindlust ja ilmastikukindlust ning muuta FRP -tooted sobivaks nõudlikumaks keskkonnas.
Kood | Paksus | Tõmbetugevus | Pikenemine | Õhu | ||
g/m2 | mm | MD | CD | MD | CD | 200Pa mm/s |
RWBRP030 | 0.08 | 113 | 46 | 19 | 13 | 1885 |
RWBRP040 | 0.10 | 170 | 87 | 23 | 13 | 683 |
RWBRP050 | 0.11 | 210 | 130 | 24 | 21 | 460 |
Rwbrp060 | 0.12 | 250 | 150 | 25 | 22 | 315 |
RWBRP070 | 0.14 | 300 | 187 | 25 | 25 | 301 |
RWBRP080 | 0.15 | 357 | 187 | 25 | 25 | 292 |
Pinnakaitse: polüesterloorid toimivad kaitsekihina FRP -torudes, kaitstes torude välispinda keskkonnakahjustuste, hõõrdumise ja keemilise kokkupuute eest.
Delaminatsiooni ennetamine: need aitavad vältida delaminatsiooni (kihtide eraldamist) vaigu ja klaaskiudude tugevdamise vahel, tagades FRP -toru terviklikkuse.
Sujuv viimistlus: polüesterlooride kasutamine suurendab FRP -torude pinna viimistlust, mille tulemuseks on sile, puhas pind, mis on esteetiliselt meeldiv ja funktsionaalne.
Vähendatud puudused: need aitavad minimeerida puudusi nagu õhumullid, ebaühtlased pinnad ja tekstuuriprobleemid FRP -torude tootmisprotsessi ajal.
Suurenenud tugevus: polüester loorsid aitavad kaasa FRP torude mehaanilisele tugevusele, jaotades stressi ühtlaselt ja tugevdades komposiitstruktuuri.
Löögiresistentsus: need parandavad torude löögikindlust, muutes need väliste jõudude kahjustuste suhtes vastupidavamaks ja vähem vastuvõtlikuks.
Keemiline kaitse: polüesterloorid pakuvad keemilise korrosiooni vastu tõkkeid, laiendades FRP torude eluiga karmides keemilistes keskkondades.
Keskkonnakaitse: need kaitsevad torusid selliste keskkonnategurite eest nagu niiskus, UV -kiirgus ja temperatuuri kõikumised.
Vaigu afiinsus: polüester loorsid ühilduvad paljude vaigusüsteemidega, mida kasutatakse FRP -torudes, sealhulgas polüester, vinüülter ja epoksüvaigud.
Tõhus vaigurakendus: need hõlbustavad isegi vaigu jaotust ja imendumist, mis viib järjepideva ja tõhusa kõvendamisprotsessini.
Taskukohane valik: polüesterloorid on FRP torustiku süsteemide kulutõhus lahendus, pakkudes suure jõudluse suhteliselt madala hinnaga.
Majanduslikud eelised: nende taskukohasus aitab vähendada üldisi tootmiskulusid, säilitades samal ajal FRP -torude kvaliteedi.
Lihtne paigaldamine: polüesterloorsid on FRP torude tootmisprotsessis hõlpsasti käsitsetavad ja rakendatavad.
Paindlik materjal: need on paindlikud ja vastavad keerukatele torukujudele, muutes need sobivaks erinevateks torude kujundamiseks ja konfiguratsioonideks.
Tõkkeomadused: polüesterloorsil on vedelike ja gaaside läbilaskvus madal, mis aitab säilitada FRP -torude konstruktsiooni terviklikkust ja jõudlust.
Vaigu lekke ennetamine: need takistavad vaigu leket FRP torude valmistamisprotsessi ajal, tagades lõpptoote ühtluse.
Leegi aeglustuja: Ehkki tuletõrjeresistent pole oma olemuselt, saab polüestri loori töödelda tuletõrjeaegadega, et parandada FRP-torude leegiresistentsust.
Ohutuse suurendamine: tulekahjude ravimeetodid aitavad täita ohutuseeskirju ja suurendada FRP torustikusüsteemide ohutust.
Tööstuslikud torustikud: kasutatakse kemikaali-, veepuhastus- ning nafta- ja gaasitööstuses torujuhtmete jaoks, mis nõuavad vastupidavust ja keemilist vastupidavust.
Ehitamine: rakendatakse konstruktsiooniliste komponentide ja infrastruktuuri projektides, kus kasutatakse FRP torusid.
Merelaeva: kasutab merekeskkonnas soolavee ja muude karmide tingimustega kokkupuutuvate torustikusüsteemide jaoks.
HVAC -süsteemid: kasutatakse HVAC -süsteemides kanalite jaoks ja muudes komponentides, mis nõuavad tugevust ja vastupidavust keskkonnateguritele.
V: Jah, tavaliselt arutame klientidega ja aitame neil lahendusi leida.
V: Tavaliselt valmistatakse proov ette ühe nädala jooksul pärast spetsifikatsiooni kokkulepitud.
V: Tavaliselt kinnitati umbes 2-3 nädalat pärast tellimust. Täpne kohaletoimetamise aeg sõltub tellimiskogusest ja hooajavälisest hooajast.
V: Pakkuge enne kohaletoimetamist iga tootmise TD -sid. Kvaliteetse jälgimissüsteemiga anname teile lühikese aja jooksul tagasisidet. Kui kvaliteediprobleem kinnitas, saadame teile asenduse või teeme tagasimakse nii, nagu soovite.
V: Tavaliselt teeme välja, FOB, CIF ja DDU.
Polüestri loori korral on vaigu imendumine piisavam ja FRP pinnale moodustatakse vaigurikka kiht, et pind oleks sile ja ilus.
Polüesterloori kasutamine FRP -protsessis võib märkimisväärselt parandada toote väljanägemist, parandada löögi ja kulumiskindlust, parandada korrosioonikindlust ja ilmastikukindlust ning muuta FRP -tooted sobivaks nõudlikumaks keskkonnas.
Kood | Paksus | Tõmbetugevus | Pikenemine | Õhu | ||
g/m2 | mm | MD | CD | MD | CD | 200Pa mm/s |
RWBRP030 | 0.08 | 113 | 46 | 19 | 13 | 1885 |
RWBRP040 | 0.10 | 170 | 87 | 23 | 13 | 683 |
RWBRP050 | 0.11 | 210 | 130 | 24 | 21 | 460 |
Rwbrp060 | 0.12 | 250 | 150 | 25 | 22 | 315 |
RWBRP070 | 0.14 | 300 | 187 | 25 | 25 | 301 |
RWBRP080 | 0.15 | 357 | 187 | 25 | 25 | 292 |
Pinnakaitse: polüesterloorid toimivad kaitsekihina FRP -torudes, kaitstes torude välispinda keskkonnakahjustuste, hõõrdumise ja keemilise kokkupuute eest.
Delaminatsiooni ennetamine: need aitavad vältida delaminatsiooni (kihtide eraldamist) vaigu ja klaaskiudude tugevdamise vahel, tagades FRP -toru terviklikkuse.
Sujuv viimistlus: polüesterlooride kasutamine suurendab FRP -torude pinna viimistlust, mille tulemuseks on sile, puhas pind, mis on esteetiliselt meeldiv ja funktsionaalne.
Vähendatud puudused: need aitavad minimeerida puudusi nagu õhumullid, ebaühtlased pinnad ja tekstuuriprobleemid FRP -torude tootmisprotsessi ajal.
Suurenenud tugevus: polüester loorsid aitavad kaasa FRP torude mehaanilisele tugevusele, jaotades stressi ühtlaselt ja tugevdades komposiitstruktuuri.
Löögiresistentsus: need parandavad torude löögikindlust, muutes need väliste jõudude kahjustuste suhtes vastupidavamaks ja vähem vastuvõtlikuks.
Keemiline kaitse: polüesterloorid pakuvad keemilise korrosiooni vastu tõkkeid, laiendades FRP torude eluiga karmides keemilistes keskkondades.
Keskkonnakaitse: need kaitsevad torusid selliste keskkonnategurite eest nagu niiskus, UV -kiirgus ja temperatuuri kõikumised.
Vaigu afiinsus: polüester loorsid ühilduvad paljude vaigusüsteemidega, mida kasutatakse FRP -torudes, sealhulgas polüester, vinüülter ja epoksüvaigud.
Tõhus vaigurakendus: need hõlbustavad isegi vaigu jaotust ja imendumist, mis viib järjepideva ja tõhusa kõvendamisprotsessini.
Taskukohane valik: polüesterloorid on FRP torustiku süsteemide kulutõhus lahendus, pakkudes suure jõudluse suhteliselt madala hinnaga.
Majanduslikud eelised: nende taskukohasus aitab vähendada üldisi tootmiskulusid, säilitades samal ajal FRP -torude kvaliteedi.
Lihtne paigaldamine: polüesterloorsid on FRP torude tootmisprotsessis hõlpsasti käsitsetavad ja rakendatavad.
Paindlik materjal: need on paindlikud ja vastavad keerukatele torukujudele, muutes need sobivaks erinevateks torude kujundamiseks ja konfiguratsioonideks.
Tõkkeomadused: polüesterloorsil on vedelike ja gaaside läbilaskvus madal, mis aitab säilitada FRP -torude konstruktsiooni terviklikkust ja jõudlust.
Vaigu lekke ennetamine: need takistavad vaigu leket FRP torude valmistamisprotsessi ajal, tagades lõpptoote ühtluse.
Leegi aeglustuja: Ehkki tuletõrjeresistent pole oma olemuselt, saab polüestri loori töödelda tuletõrjeaegadega, et parandada FRP-torude leegiresistentsust.
Ohutuse suurendamine: tulekahjude ravimeetodid aitavad täita ohutuseeskirju ja suurendada FRP torustikusüsteemide ohutust.
Tööstuslikud torustikud: kasutatakse kemikaali-, veepuhastus- ning nafta- ja gaasitööstuses torujuhtmete jaoks, mis nõuavad vastupidavust ja keemilist vastupidavust.
Ehitamine: rakendatakse konstruktsiooniliste komponentide ja infrastruktuuri projektides, kus kasutatakse FRP torusid.
Merelaeva: kasutab merekeskkonnas soolavee ja muude karmide tingimustega kokkupuutuvate torustikusüsteemide jaoks.
HVAC -süsteemid: kasutatakse HVAC -süsteemides kanalite jaoks ja muudes komponentides, mis nõuavad tugevust ja vastupidavust keskkonnateguritele.
V: Jah, tavaliselt arutame klientidega ja aitame neil lahendusi leida.
V: Tavaliselt valmistatakse proov ette ühe nädala jooksul pärast spetsifikatsiooni kokkulepitud.
V: Tavaliselt kinnitati umbes 2-3 nädalat pärast tellimust. Täpne kohaletoimetamise aeg sõltub tellimiskogusest ja hooajavälisest hooajast.
V: Pakkuge enne kohaletoimetamist iga tootmise TD -sid. Kvaliteetse jälgimissüsteemiga anname teile lühikese aja jooksul tagasisidet. Kui kvaliteediprobleem kinnitas, saadame teile asenduse või teeme tagasimakse nii, nagu soovite.
V: Tavaliselt teeme välja, FOB, CIF ja DDU.