RAL 7035
JLON
145±5
3921909090
Klaaskiud
Polüestervaik/vinüülestervaik
600-100 MPa
Lehtvormimismass (SMC) ehk lehtvalukomposiit on vormimiseks valmis klaaskiuga tugevdatud polüestermaterjal, mida kasutatakse peamiselt survevormimisel. Teise võimalusena võib vaiku ja sellega seotud materjale kohapeal segada, kui tootja soovib suuremat kontrolli keemia ja täiteaine üle.
Lehtvormimissegu (SMC) valmistatakse tükeldatud kiudude pikkade kiudude (tavaliselt >1') dispergeerimisel (tavaliselt klaaskiud või süsinikkiud termoreaktiivse vaigu (tavaliselt polüestervaik, vinüülester või epoksüvaik) vannile). SMC pikemate kiudude tulemuseks on paremad tugevusomadused kui tavaliste puistevormide ja pidevate kiudude jaoks. tugevdamine.
SMC-d müüakse tavaliselt rullides ja lõigatakse seejärel väiksemateks tükkideks, mida nimetatakse 'koormateks'. Protsessi, mida nimetatakse survevormimiseks, rakendatakse laengule soojust ja survet, et luua lai valik tooteid lihtsast disainist keerukate komponentideni.
Lägareservuaarist väljastatakse doseeritud kogus kindlaksmääratud vaigususpensiooni plastikust kandekile. Kandekile läbib tükeldaja, mis lõikab kiud pinnale. Kui need kiud on vaigupasta sügavusest läbi triivinud, lisatakse peale veel üks kiht, et klaas kinnituks. Need lehed tihendatakse ja laaditakse kerimisseadmesse, et hoida toodet küpsemise ajal. Seejärel eemaldatakse kandekile ja materjal lõigatakse erineva kujuga. Soovitud kuju järgi määratakse laengu ja vormi kuju ning seejärel lisatakse laeng vormi. Laengule rakendatakse kuumust ja survet ning pärast täielikku kõvenemist eemaldatakse laeng vormist ja sellest saab valmistoode. Täiteained võivad nii vähendada kaalu, muuta füüsilisi omadusi kui ka sageli suurendada tugevust. Väljakutsed tootmisprotsessis hõlmavad täiteaine niisutamist, mis võib koosneda pigem klaasist mikrosfääridest või korralikult joondatud kiududest, mitte juhuslikult tükeldatud kiududest; vormi temperatuuri ja rõhu reguleerimine, et tagada õige geomeetria; ja keemia kohandamine lõppkasutusega sobivaks.
Elektrilised rakendused, korrosioonikindlad vajadused, madala hinnaga konstruktsioonikomponendid, autotööstus, sanitaartehnika, transiit.
Üldeesmärk: mitteelektrilised tooted, nagu tool, veepaak.
Kuumus- ja korrosioonikindel: sanitaarruumides kasutamiseks mõeldud komposiitmaterjalid, nagu dušialus, vann, seinad.
Elektriline: vastake erinevatele leegiklassidele, näiteks UL94 HB, UL94 V0. Kõrge tugevus, UV-stabiilsus. Sobib sise- või välistingimustes kasutatavate elektriliste osade valmistamiseks.
Kõrge tugevus ja A-klassi pind: kõrge tugevus, hea vastupidavus, A-klassi pind. Sobib uksekatte ja autoosade, nagu kaitseraud, paneel, veoauto kõrge katus, valmistamiseks.
Kõrge mehaaniline tugevus
Madal kokkutõmbumine
Madal tihedus
Mõõtmete stabiilsus
Korrosioonikindlus
Tulekindlus
Lehtvormimismassi kõige olulisem ja sagedamini viidatud eelis on selle väike kaal võrreldes teiste ainetega, sealhulgas metalli ja isegi muude polüestritega, näiteks plokkvormimismassiga (BMC). Selle tulemusena on SMC asendanud metallosad paljude autokomponentide esmase materjalina. Seda kasutatakse ka vannide, vesiravibasseinide ja areenide, kinode ja staadioni istmete valmistamisel.
Lisaks sellele, et SMC on kerge, on seda lihtne valmistada ja seda saab toota suurtes kogustes. Koos survevaluprotsessi lihtsuse ja lühikese tootmistsükliga saab SMC-st valmistatud osi ka masstootma väga lühikese aja jooksul.
Kuid SMC kerge olemus ei tähenda, et tugevust tuleks ohverdada. See on vastupidav ja talub lööke isegi suurtel kiirustel. Ühend on isegi heaks kiidetud kasutamiseks sõiduautode korpustes, kus see saavutab kokkupõrketestides regulaarselt kõrgeid tulemusi.
Lõpuks on lehtvormimise segu äärmiselt ökonoomne valik. Tootjad saavad säästa raha tootmisprotsessi kõikide aspektide pealt alates minimaalsetest tööjõukuludest kuni jäätmete vähendamiseni. Lisaks on SMC väga ajasäästlik – seda saab vormi sees kruntida, mitte oodata vormimisprotsessi lõppu. Kuid A-klassi viimistluse saavutamiseks on vaja vormimisjärgset värvimisprotsessi.
SMC kasutuselevõttu võib õigustatult vaadelda kui revolutsiooni osade tootmises, mis kuulutab üleminekut metallilt polümeerile. Tänapäeval on SMC endiselt usaldusväärne valik, millel on palju atraktiivseid eeliseid.
Tüüp |
Rakendus |
Üldine eesmärk |
Mitteelektrilised tooted, nagu tool, veepaak |
Kuumus- ja korrosioonikindel |
Komposiitmaterjalid, mis on ette nähtud kasutamiseks sanitaarruumides, nagu dušialus, vann, seinad |
Elektriline |
Vastab erinevatele leegiklassidele, nagu UL94 HB, UL94 V0. Kõrge tugevus, UV-stabiilsus. Sobib sise- või välistingimustes kasutatavate elektriliste osade valmistamiseks |
Kõrge tugevusega ja A-klassi pind |
Kõrge tugevus, hea vastupidavus, A-klassi pind. Sobib uksekatte ja autoosade, nagu kaitseraud, paneel, veoauto kõrge katus, valmistamiseks |
SMC tuleb sulgeda ja pakendada alumiiniumiga kaetud kilesse ning hoida jahedas ja ventileeritavas kohas temperatuuril alla 25 °C.
Lehtede säilivusaeg on maksimaalselt 45 päeva alates valmistamiskuupäevast.
Changzhou JLON Composite Co., Ltd.
Ettevõte, kes usub, et klient on rahul, on parim ärisaavutus.
Changzhou JLON Composite Co pakub laias valikus tugevdusi, mis on kohandatud paljudele rakendustele, nagu ehitus, merendus, pultrudprofiilid, transport, tuuleenergia, sport jne. Oleme FRP toorainete allikas.
Viimastel aastatel oleme turule toonud uued aksiaalventilaatorid ja PVB/SGP-kile. Nüüd on meie ettevõttes peamiselt kaks ärisektorit:
A. Komposiittugevdusmaterjalid ja ehitusmaterjalid:
Klaaskiudtooted, nagu heietus, tükeldatud kiudmatt, kootud heiematt, õmblusmatt, mitmeteljelised, infusioonimatt, katuse-, põranda-, lagede ja hoonete seinte lausriie
Suure jõudlusega kiud nagu süsinikkiud, aramiidkiud, basaltkiud, kõrge ränidioksiidisisaldusega klaaskiud, kvarts
Põhimaterjalid nagu PVC/PET vaht, PP kärg
Kemikaalid nagu UP vaik, vinüülestervaik, epoksüvaik, SMC/BMC, MDI
Abimaterjalid, nagu infusioonitarvikud, FRP tööriistad
B. Aksiaalne ventilaator:
Pakume PAG- ja alumiiniumist aksiaalventilaatorit HVAC-i, inseneriseadmete jaoks...Meil on erinevad labad, rummud, et rahuldada klientide erivajadusi.
V: Jah, tavaliselt arutame klientidega ja aitame neil lahendusi leida.
V: Tavaliselt valmistatakse proov ühe nädala jooksul pärast spetsifikatsiooni kokkuleppimist.
V: Tavaliselt umbes 2-3 nädalat pärast tellimuse kinnitamist. Täpne tarneaeg sõltub tellimuse kogusest ja hooajavälisest / kiirest hooajast.
V: Pakkuge enne tarnimist kinnitamiseks iga toodangupartii TDS-i. Kui teil on kvaliteediprobleeme, saate esitada näidiseid/pilte ja katseandmeid. Anname teile lühikese aja jooksul tagasisidet. Kui kvaliteediprobleem on kinnitust leidnud, arutame teiega hüvitist.
V: Tavaliselt teeme EXW, FOB, CIF ja DDU
