ПВ020 / ПВ030
Јлон
Ролање
18 мм / 2500мм / 3200мм / 3400мм
20ГСМ / 30ГСМ
бела / плава / ружичаста
Полиестер
1000м
Доступност: | |
---|---|
Полиестерским велом, апсорпција смоле је довољније, а основни слој богата смолом на површини ФРП-а да би се површински глатко и лепо.
Употреба полиестерских вела у процесу ФРП може значајно побољшати изглед производа, побољшати отпорност на ударце и хабање, побољшати отпорност на корозију и отпорност на временске прилике и направите ФРП производе погодне за захтевније окружења.
Шифра | Дебљина | Затезна | Издужење | ваздуха | ||
Г / м2 | мм | МД | ЦД | МД | ЦД | 200ПА мм / с |
РВБРП030 | 0.08 | 113 | 46 | 19 | 13 | 1885 |
Рвбрп040 | 0.10 | 170 | 87 | 23 | 13 | 683 |
Рвбрп050 | 0.11 | 210 | 130 | 24 | 21 | 460 |
Рвбрп060 | 0.12 | 250 | 150 | 25 | 22 | 315 |
РВБРП070 | 0.14 | 300 | 187 | 25 | 25 | 301 |
Рвбрп080 | 0.15 | 357 | 187 | 25 | 25 | 292 |
Површинска заштита: Полиестерски вени служе као заштитни слој у ФРП цевима, очување спољне површине цеви од оштећења животне средине, абразије и хемијског излагања.
Превенција деламинације: Они помажу у спречавању деламинације (одвајање слојева) између смоле и арматуре од фибергласа, обезбеђивање интегритета ФРП цеви.
Глатка завршна обрада: Употреба полиестерских вена повећава површинску завршну обраду ФРП цеви, што резултира глатком, чистом површином која је естетски угодна и функционална.
Смањене несавршености: Они помажу у минимизирању несавршености попут ваздушних мехурића, неравних површина и питања текстуре током процеса производње ФРП-а.
Повећана снага: Полиестерски вели доприносе механичкој снази ФРП цеви равномерно дистрибуцијом стреса и појачањем композитне структуре.
Отпорност на ударце: Побољшавају отпорност на ударце цеви, чинећи их трајним и мање подложним на оштећења спољних сила.
Хемијска заштита: Полиестерски вени пружају баријеру против хемијске корозије, продужавајући животни век ФРП цеви у оштром хемијским окружењима.
Околишни штит: Они штите цеви од фактора животне средине као што су влажна, УВ зрачење и флуктуације температуре.
Афинитет смоле: Полиестерски вели су компатибилни са низом система смоле који се користе у ФРП цевима, укључујући полиестер, винил естер и епоксидне смоле.
Ефикасна примена смоле: Олакшавају и дистрибуцију и апсорпцију смоле, што доводи до доследног и ефикасног процеса стврдњавања.
Приступачна опција: Полиестерски вели су економично решење за системе цевовода ФРП-а, који пружају високе перформансе на релативно ниским трошковима.
Економске користи: њихова приступачност помаже у смањењу укупних трошкова производње уз одржавање квалитета ФРП цеви.
Једноставна уградња: Полиестерски вели се лако подносе и примењују током процеса производње ФРП-а.
Флексибилан материјал: Флексибилни су и у складу су са сложеним облицима цеви, чинећи их погодним за различите дизајне цеви и конфигурације.
Својства баријере: Полиестерски велови имају ниску пропусност течности и гасовима, што помаже у одржавању структурног интегритета и перформанси ФРП цеви.
Превенција цурења смоле: Они спречавају цурење смоле током процеса израде ФРП-а, обезбеђујући уједначеност у коначном производу.
Потражња за пламеном: Иако се не инхерентно отпорни на ватрогасно, полиестерски вели се могу третирати уз помоћ ватрогасца да би побољшали отпорност на пламен ФРП цеви.
Побољшање безбедности: третмани за ватропоуздање Помоћ у испуњавању безбедносних прописа и унапређење сигурности СПП система цевовода.
Индустријски цевоводи: користи се у хемијским, пречишћавању воде и индустрије нафте и гаса за цевоводе која захтевају трајност и хемијску отпорност.
Изградња: примењено у структурним компонентама и инфраструктурним пројектима где се користе ФРП цеви.
МАРИНЕ: Запослени у морским окружењима за цевоводне системе изложене сланом води и другим оштрим условима.
ХВАЦ системи: користи се у ХВАЦ системима за канал и друге компоненте које захтевају снагу и отпорност на животне факторе.
О: Да, обично разговарамо са купцима и помажу им да пронађу решења.
О: Обично ће се узорак припремити у року од једне недеље након договорене спецификације.
О: Обично око 2-3 недеље након потврде наруџбе. Тачно време испоруке зависи од количине и ван сезоне налога / ужурбане сезоне.
О: Понудите ТДС од сваке доста производње за потврду пре испоруке. Имате било какав проблем квалитета, можете да дате узорке / слике / тест податке. Помоћу нашег система за праћење квалитета пружићемо вам повратне информације у кратком року. Ако је потврђен проблем квалитета, послат ћемо вам замену или зарадити поврат новца колико желите.
О: Обично радимо ЕКСВ, ФОБ, ЦИФ и ДДУ.
Полиестерским велом, апсорпција смоле је довољније, а основни слој богата смолом на површини ФРП-а да би се површински глатко и лепо.
Употреба полиестерских вела у процесу ФРП може значајно побољшати изглед производа, побољшати отпорност на ударце и хабање, побољшати отпорност на корозију и отпорност на временске прилике и направите ФРП производе погодне за захтевније окружења.
Шифра | Дебљина | Затезна | Издужење | ваздуха | ||
Г / м2 | мм | МД | ЦД | МД | ЦД | 200ПА мм / с |
РВБРП030 | 0.08 | 113 | 46 | 19 | 13 | 1885 |
Рвбрп040 | 0.10 | 170 | 87 | 23 | 13 | 683 |
Рвбрп050 | 0.11 | 210 | 130 | 24 | 21 | 460 |
Рвбрп060 | 0.12 | 250 | 150 | 25 | 22 | 315 |
РВБРП070 | 0.14 | 300 | 187 | 25 | 25 | 301 |
Рвбрп080 | 0.15 | 357 | 187 | 25 | 25 | 292 |
Површинска заштита: Полиестерски вени служе као заштитни слој у ФРП цевима, очување спољне површине цеви од оштећења животне средине, абразије и хемијског излагања.
Превенција деламинације: Они помажу у спречавању деламинације (одвајање слојева) између смоле и арматуре од фибергласа, обезбеђивање интегритета ФРП цеви.
Глатка завршна обрада: Употреба полиестерских вена повећава површинску завршну обраду ФРП цеви, што резултира глатком, чистом површином која је естетски угодна и функционална.
Смањене несавршености: Они помажу у минимизирању несавршености попут ваздушних мехурића, неравних површина и питања текстуре током процеса производње ФРП-а.
Повећана снага: Полиестерски вели доприносе механичкој снази ФРП цеви равномерно дистрибуцијом стреса и појачањем композитне структуре.
Отпорност на ударце: Побољшавају отпорност на ударце цеви, чинећи их трајним и мање подложним на оштећења спољних сила.
Хемијска заштита: Полиестерски вени пружају баријеру против хемијске корозије, продужавајући животни век ФРП цеви у оштром хемијским окружењима.
Околишни штит: Они штите цеви од фактора животне средине као што су влажна, УВ зрачење и флуктуације температуре.
Афинитет смоле: Полиестерски вели су компатибилни са низом система смоле који се користе у ФРП цевима, укључујући полиестер, винил естер и епоксидне смоле.
Ефикасна примена смоле: Олакшавају и дистрибуцију и апсорпцију смоле, што доводи до доследног и ефикасног процеса стврдњавања.
Приступачна опција: Полиестерски вели су економично решење за системе цевовода ФРП-а, који пружају високе перформансе на релативно ниским трошковима.
Економске користи: њихова приступачност помаже у смањењу укупних трошкова производње уз одржавање квалитета ФРП цеви.
Једноставна уградња: Полиестерски вели се лако подносе и примењују током процеса производње ФРП-а.
Флексибилан материјал: Флексибилни су и у складу су са сложеним облицима цеви, чинећи их погодним за различите дизајне цеви и конфигурације.
Својства баријере: Полиестерски велови имају ниску пропусност течности и гасовима, што помаже у одржавању структурног интегритета и перформанси ФРП цеви.
Превенција цурења смоле: Они спречавају цурење смоле током процеса израде ФРП-а, обезбеђујући уједначеност у коначном производу.
Потражња за пламеном: Иако се не инхерентно отпорни на ватрогасно, полиестерски вели се могу третирати уз помоћ ватрогасца да би побољшали отпорност на пламен ФРП цеви.
Побољшање безбедности: третмани за ватропоуздање Помоћ у испуњавању безбедносних прописа и унапређење сигурности СПП система цевовода.
Индустријски цевоводи: користи се у хемијским, пречишћавању воде и индустрије нафте и гаса за цевоводе која захтевају трајност и хемијску отпорност.
Изградња: примењено у структурним компонентама и инфраструктурним пројектима где се користе ФРП цеви.
МАРИНЕ: Запослени у морским окружењима за цевоводне системе изложене сланом води и другим оштрим условима.
ХВАЦ системи: користи се у ХВАЦ системима за канал и друге компоненте које захтевају снагу и отпорност на животне факторе.
О: Да, обично разговарамо са купцима и помажу им да пронађу решења.
О: Обично ће се узорак припремити у року од једне недеље након договорене спецификације.
О: Обично око 2-3 недеље након потврде наруџбе. Тачно време испоруке зависи од количине и ван сезоне налога / ужурбане сезоне.
О: Понудите ТДС од сваке доста производње за потврду пре испоруке. Имате било какав проблем квалитета, можете да дате узорке / слике / тест податке. Помоћу нашег система за праћење квалитета пружићемо вам повратне информације у кратком року. Ако је потврђен проблем квалитета, послат ћемо вам замену или зарадити поврат новца колико желите.
О: Обично радимо ЕКСВ, ФОБ, ЦИФ и ДДУ.