D30/D52/D75/D110/D200/D250
JLON
PMI Xs
1MM/2MM/3MM/5MM/10MM/15MM/20MM
30KG/M3 40KG/M3 50KG/M3 80KG/M3 100KG/M3
alb/galben
392119
| Disponibilitate: | |
|---|---|
Spuma PMI este un material de spumă rigidă reticulat cu polimetacrilimidă ca matrice. Lanțul său molecular principal este lanțul CC, iar lanțurile laterale moleculare conțin structură imidă. Are un material matrice de înaltă performanță și celule uniforme și dense. Structura conferă spumei PMI o stabilitate structurală excelentă și proprietăți mecanice excelente. Spuma PMI este materialul sandwich cu cea mai înaltă performanță la aceeași densitate.
Spuma termorezistabilă: spuma PMI este un material termorezistent de înaltă performanță, cu rezistență izotropă (rezistență egală în toate direcțiile).
Proprietăți electrice și ondulatorii: neconductiv, transparent la undele electromagnetice, poate fi formulat pentru absorbția undelor și rezistența la flacără.
Porozitate și densitate personalizabile: dimensiunea celulei de spumă este controlată de formulă; porii ultra-fini sunt disponibili pentru aplicații precum 32–40 kg/m³ plutitoare de pescuit.
Interval de densitate: 32–300 kg/m³ (densități comune: 52, 70, 75 kg/m³), densități speciale personalizabile, MOQ 10 m³.
Rezistență la temperaturi înalte: Anumite tipuri de spumă PMI rezistă până la 200°C, potrivite pentru aplicații aviatice și aerospațiale.
Proprietate de absorbție: spuma PMI este ușor absorbantă de apă, o considerație pentru aplicații specifice.
Producția de spumă PMI utilizează un proces controlat cu precizie:
1. Se efectuează dozarea și amestecarea lichidelor.
2. Amestecul este turnat în forme, care sunt plasate într-un rezervor de apă și încălzite prin baie de apă pentru a spuma și a forma semifabricatul.
3. Semifabricatul este supus încălzirii pre-tratament într-un cuptor.
4. Martorul este transferat într-un cuptor de înaltă precizie pentru spumare finală.
5. Martorul este trimis înapoi în cuptor pentru post-tratare.
6. În cele din urmă, suferă turtirea printr-o presă și este feliată.
Întregul proces este mecanizat și combinat cu inspecția manuală pentru a asigura o calitate stabilă a produsului.
Miezuri sandwich ușoare pentru aripi, cozi, panouri de fuselaj de avioane; lame de elicopter și UAV.
Panouri compozite ușoare și structuri sandwich utilizate în trenurile de mare viteză și vagoanele de metrou.
Menținem un sistem riguros de control al calității:
Inspecție completă pe tot parcursul procesului de producție
Testarea densității la stadiul de precursor
Rapoarte de performanță furnizate înainte și după producție
Valorile cheie includ densitatea, dimensiunea porilor, duritatea și alți indicatori critici
Spuma PMI este un material de spumă rigidă reticulat cu polimetacrilimidă ca matrice. Lanțul său molecular principal este lanțul CC, iar lanțurile laterale moleculare conțin structură imidă. Are un material matrice de înaltă performanță și celule uniforme și dense. Structura conferă spumei PMI o stabilitate structurală excelentă și proprietăți mecanice excelente. Spuma PMI este materialul sandwich cu cea mai înaltă performanță la aceeași densitate.
Spuma termorezistabilă: spuma PMI este un material termorezistent de înaltă performanță, cu rezistență izotropă (rezistență egală în toate direcțiile).
Proprietăți electrice și ondulatorii: neconductiv, transparent la undele electromagnetice, poate fi formulat pentru absorbția undelor și rezistența la flacără.
Porozitate și densitate personalizabile: dimensiunea celulei de spumă este controlată de formulă; porii ultra-fini sunt disponibili pentru aplicații precum 32–40 kg/m³ plutitoare de pescuit.
Interval de densitate: 32–300 kg/m³ (densități comune: 52, 70, 75 kg/m³), densități speciale personalizabile, MOQ 10 m³.
Rezistență la temperaturi înalte: Anumite tipuri de spumă PMI rezistă până la 200°C, potrivite pentru aplicații aviatice și aerospațiale.
Proprietate de absorbție: spuma PMI este ușor absorbantă de apă, o considerație pentru aplicații specifice.
Producția de spumă PMI utilizează un proces controlat cu precizie:
1. Se efectuează dozarea și amestecarea lichidelor.
2. Amestecul este turnat în forme, care sunt plasate într-un rezervor de apă și încălzite prin baie de apă pentru a spuma și a forma semifabricatul.
3. Semifabricatul este supus încălzirii pre-tratament într-un cuptor.
4. Martorul este transferat într-un cuptor de înaltă precizie pentru spumare finală.
5. Martorul este trimis înapoi în cuptor pentru post-tratare.
6. În cele din urmă, suferă turtirea printr-o presă și este feliată.
Întregul proces este mecanizat și combinat cu inspecția manuală pentru a asigura o calitate stabilă a produsului.
Miezuri sandwich ușoare pentru aripi, cozi, panouri de fuselaj de avioane; lame de elicopter și UAV.
Panouri compozite ușoare și structuri sandwich utilizate în trenurile de mare viteză și vagoanele de metrou.
Menținem un sistem riguros de control al calității:
Inspecție completă pe tot parcursul procesului de producție
Testarea densității la stadiul de precursor
Rapoarte de performanță furnizate înainte și după producție
Valorile cheie includ densitatea, dimensiunea porilor, duritatea și alți indicatori critici