
Polyimidová pena (PI Foam) označuje molekulárnu štruktúru arylheterocyklických polymérnych zlúčenín obsahujúcich imidové skupiny, hlavný reťazec arylového kruhu a heterocyklickú ako hlavnú štruktúrnu jednotku, začiatok výskumu je splnenie leteckého poľa pre tepelne odolné, vysokopevnostné, ľahké konštrukčné materiály pre naliehavé potreby polymérnych materiálov, polyimid je najlepší polymérny materiál, ktorý sa dá použiť v praxi, polyimidový polymér má najlepší celkový výkon, vynikajúci celkový výkon,
Polyimidová pena má vynikajúci výkon, jej odolnosť voči vysokým teplotám, odolnosť voči nízkym teplotám, silnú izoláciu, koeficient tepelnej rozťažnosti podobný ako pri kovoch, vynikajúce mechanické vlastnosti a spracovateľský výkon, netoxickú, samozhášajúcu samozhášavosť a ďalšie vlastnosti, takže je široko používaná v rôznych oblastiach a zohráva nezastupiteľnú úlohu.
| Flexibilná polyimidová pena | Pevná polyimidová pena | ||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 1 | 2 | ||
| I. Fyzikálne a chemické vlastnosti | Zdanlivá hustota, kg/m³ | 5,0 – 6,0 | 6-10 | 10-15 | 15-32 | 70–110 | 110–200 |
| Tepelná vodivosť, W/m·K (23°C ±2°C) | ≤0,04 | ||||||
| Miera absorpcie vlhkosti (relatívna vlhkosť 95 % ± 3 %, teplota 49 ℃ ± 2 ℃, čas 96 h), % | ≤5 | ||||||
| Odolnosť voči žiareniu | Žiadne významné zmeny vzhľadu po podaní kumulatívnej dávky žiarenia 10 000 Gy. | Po prijatí kumulatívnej dávky žiarenia 200 000 Gy nedošlo k žiadnym významným zmenám vo vzhľade. | |||||
| Teplotná odolnosť | -55 °C počas 12 hodín: žiadne praskanie; 300°C po dobu 12 hodín: povrch zostáva nelepivý. | -55 °C počas 12 hodín, bez praskania; 300°C po dobu 12 hodín, žiadna povrchová lepivosť. | |||||
| Odolnosť voči kyselinám (20% kyselina chlorovodíková) | Ponorenie na 24 hodín, žiadne zmeny povrchu | ||||||
| Odolnosť voči alkáliám (10% hydroxid sodný) | Ponorenie na 24 hodín, žiadne zmeny povrchu | ||||||
| Odolnosť voči oleju (120# benzín) | Namočené 24 hodín, bez zmeny objemu povrchu | ||||||
| Pevnosť v ťahu, MPa | ≥0,05 | ≥0,06 | ≥0,07 | ≥0,08 | ≥0,2 | ≥0,3 | |
| Trvalá deformácia stlačením, % | ≤30 | ≤28 | ≤25 | ≤20 | |||
| Pevnosť v tlaku (10%), MPa | ≥0,35 | ≥0,45 | |||||
| II. Materiálová toxicita | Toxicita pri izbovej teplote | Spĺňa požiadavky GJB11.2 a GJB11.3 | |||||
| Dym a toxicita pri izbovej teplote | Vyhovuje predpisom FTPc | ||||||
| III. Výkon požiarnej ochrany | (Obmedzený) Index kyslíka, % | ≥32 | ≥40 | ||||
| Hustota dymu (Dm) (bezplameňový režim, plameňový režim) | ≤ 100 | ≤ 200 | |||||
| Odolnosť voči plameňu | Samozháša do 1 sekundy po odstránení zo zdroja plameňa bez roztápajúcich sa kvapiek | ||||||
| Šírenie nízkeho plameňa | Spĺňa požiadavky nariadenia FTPc | ||||||
| IV. Výkon spaľovania | Skupenské teplo materiálu (hodnota spaľovacieho tepla), MJ/m² | ≤45 | |||||
| V. Stavebný výkon | Spracovateľnosť | Bezprašné, ľahko rezané, ľahko baliteľné, spĺňajúce požiadavky užívateľského konštrukčného procesu | |||||
| VI. Akustický výkon | Koeficient redukcie hluku | ≥0,6 | |||||
Maximálna veľkosť: 1,25 * 2,5 m
Spomaľovač horenia, požiarna ochrana na úrovni A-0
Mimoriadne nízka tepelná vodivosť (≤ 0,004 (W-m-1-K-1))
Nenasiakavý, proti kondenzácii, nezlyháva v prítomnosti vody
Odolnosť voči vysokým a nízkym teplotám (-260℃-350℃)
VOC je nulový, bez zápachu
Šetrné k životnému prostrediu, netoxické
Dobrá húževnatosť, dobrá odolnosť, nedá sa ľahko poškodiť
Hustota už od 5 kg/m3
Odolnosť voči kyselinám a zásadám voči olejom
UV odolnosť
Dobrá odolnosť voči poveternostným vplyvom
Žiadna troska, žiadna pleseň
Ultra nízka emisia dymu, hustota dymu menšia ako 15
| Položka | Testovacie metódy | parametre | ||
| Fyzikálne a chemické vlastnosti | Zdanlivá hustota (kg/m3) | GB/T6343-2009 | 8 ± 1 kg | |
| Tepelná vodivosť (W* m-1*K-1) | GB/T10295-2008 | ≤0,037 | ||
| Nepretržitá teplota na použitie | odporúčaná hodnota | -260 °C až 250 °C | ||
| Miera absorpcie vlhkosti (vlhkosť 95%, teplota 25℃) | GB/T20312-2006 | ≤ 3 % | ||
| clonový pomer | GB/T10799-2008 | ≥ 95 % | ||
| absorpcie | Test stojatou tónovou vlnou (celé pásmo) | ≥0,75 | ||
| Povrchová izolácia (Ω .cm) | GB/t 31838,2-2019 | 1.21E+16 | ||
| Elektrická pevnosť (kv/mm) | ASTM D149-20 | 1.87 | ||
| Pevnosť v ťahu (kPa) | ASTM D3574-17 | >45 | ||
| Pevnosť v tlaku (kPa) | GB/T6344-2008 | 4,83 kPa (25 % deformácia) | ||
| Teplota tepelného rozkladu/°C | GB/T19466.2-2004 | 550 °C | ||
| Toxicita | VOC | Hmotnostný spektrometer v plynnej fáze (test SGS) | 0 | |
| Toxicita uvoľnených látok z okolia a produktov pyrolýzy | 2010 Pravidlá FTP Príloha 1 Časť 2 | nižšia toxicita | ||
| hustota dymu | <15 | |||
| toxicita spalín | fit | |||
| Požiarna odolnosť | spomaľovač horenia | UL 94-2013 | V0 | |
| Limitný kyslíkový index (%) | GB8410-2006 | >37 | ||
| Doba samozhášania | 0 sekúnd | |||
| Výkon spaľovania | ||||
| Dĺžka horenia | 0 mm | |||
| kvapôčka | č | |||
• Materiály vykazujúce elasticitu, tepelnú izoláciu, redukciu hluku, odolnosť voči vysokým/nízkym teplotám a spomaľovanie horenia môžu znížiť výskyt incidentov počas letu
• Hrajú dôležitú úlohu nielen v tepelnoizolačných systémoch, ale aj v systémoch tlmenia
• Aplikácie: Zvuková izolácia krídel a kabín, kryty motorov, ochrana radarových antén, držiaky prístrojov vesmírnych staníc, izolácia trupu, izolácia potrubia lietadiel, izolácia elektroinštalácie lietadiel, konštrukčné prvky letectva
• Efektívne znižuje hmotnosť trupu, čím znižuje spotrebu paliva a zvyšuje kapacitu nákladu
• Aplikácie:
Tepelné a akustické izolačné systémy pre námorné plavidlá;
Zníženie hluku kabíny a izolácia izolácie vetracieho potrubia
Zníženie hluku a tlmenie stropu
Lítiové akumulátory energie
Tepelná izolácia: Tepelná vodivosť ≤0,033 W/m·K, stabilne chráni napájacie batérie pri extrémne vysokých/nízkych teplotách, blokuje šírenie tepla počas tepelného úniku.
Vlastná požiarna odolnosť: Samozhášavý po odstránení plameňa, ultranízka emisia dymu na predĺženie doby evakuácie pri tepelných poruchách.
Neabsorpčná pena odolná voči vode a vlhkosti, trvalá izolácia proti vlhkosti pre batérie.
Vynikajúce tlmenie tlmenia nárazov, napätie vyrovnávacej pamäte batériových článkov.
Ľahké polstrovanie pohlcujúce nárazy pre bezpečnostné prilby a obytné kabíny kozmických lodí, prispôsobiteľné pracovnému prostrediu s vysokým vákuom.
Tepelnoizolačná vložka pre systémy tepelnej ochrany lietadiel a satelitov.
Tieto produkty sú skôr fólie z tekutej polyimidovej živice než penové dosky, rozšírené zodpovedajúce materiály nášho kompozitného systému:

Kontrola kvality na úrovni letectva
Stabilná výrobná kapacita
Prispôsobiteľná hustota a hrúbka
Služba presného rezania CNC
Podpora OEM a súkromných značiek
Rýchla globálna preprava
Možnosť technickej konzultácie
Podporujeme požiadavky projektov na úrovni priemyslu a letectva.
Nehnuteľnosť |
Polyimidová pena |
PU pena |
Fenolová pena |
Rock Wool |
Max |
250 °C |
120 °C |
150 °C |
600 °C |
Kryogénna odolnosť |
Výborne |
Chudák |
Mierne |
Chudák |
Spomaľovanie horenia |
UL94 V0 |
Vyžaduje aditívum |
Dobre |
Nehorľavý |
Emisie dymu |
Veľmi nízka |
Vysoká |
Stredná |
Nízka |
Hmotnosť |
Ultra ľahké |
Svetlo |
Stredná |
Ťažký |
Vhodné pre letectvo a kozmonautiku |
áno |
Nie |
Obmedzené |
Nie |
Okrem dodávania štandardných penových dosiek JLON vyrába hotové polyimidové penové komponenty podľa zákazníckych výkresov, CAD súborov a výrobných požiadaviek.
Dostupné možnosti spracovania zahŕňajú:
CNC rezanie profilov
Presné frézovanie
Drážkovanie a drážkovanie
3D povrchové opracovanie
Vysekávanie
Montážna súprava
Komponenty z PI peny pripravené na inštaláciu pomáhajú zákazníkom skrátiť čas výroby a zlepšiť efektivitu montáže.
JLON uplatňuje prísnu kontrolu kvality počas celej výroby, aby zabezpečil konzistentný výkon materiálu.
Kontrola kvality zahŕňa:
Kontrola surovín
Overenie hustoty
Rozmerová kontrola
Kontrola konzistencie dávky
Kontrola vzhľadu
Technická podpora je k dispozícii pre:
Výber materiálu
Odporúčanie hustoty
Hrúbkové prevedenie
Metódy obrábania
Kompozitná integrácia
Od dosiek z polyimidovej peny až po prispôsobené izolačné komponenty, JLON poskytuje kompletné riešenia pre náročné inžinierske aplikácie.
Polyimidová pena je ľahký vysokovýkonný izolačný materiál s vynikajúcou tepelnou stabilitou, ohňovzdornosťou, nízkou tvorbou dymu a vlastnosťami absorpcie zvuku. Je široko používaný v kozmickom, dopravnom, námornom a priemyselných aplikáciách pri vysokých teplotách.
V závislosti od triedy a podmienok aplikácie môže polyimidová pena poskytovať nepretržitý prevádzkový výkon pri približne 300–350 °C a udržiavať spoľahlivý izolačný výkon pri tepelných cykloch a extrémnych prostrediach.
áno. Polyimidová pena má prirodzenú odolnosť voči ohňu a počas vystavenia ohňu vytvára veľmi nízky dym. Vykazuje tiež minimálne tavenie a odkvapkávanie, vďaka čomu je vhodný pre izolačné aplikácie kritické z hľadiska bezpečnosti.
Polyimidová pena ponúka odolnosť voči vysokej teplote, nízku hustotu, vynikajúcu tepelnú izoláciu, akustickú pohltivosť, rozmerovú stabilitu a dlhú životnosť v porovnaní s konvenčnými polymérnymi penovými materiálmi.
Polyimidová pena sa bežne používa v kozmickej izolácii, kabínach lietadiel, tepelnej ochrane UAV, železničnej doprave, námorných systémoch, tepelnom manažmente batérií a priemyselných vysokoteplotných zariadeniach.
áno. JLON poskytuje flexibilnú aj tuhú polyimidovú penu v doskách, blokoch a prispôsobených komponentoch, ktoré spĺňajú rôzne požiadavky na izoláciu, štruktúru a spracovanie.
áno. JLON ponúka riešenia na mieru vrátane hustoty, hrúbky, rozmerov, CNC obrábania a hotových izolačných komponentov podľa výkresov zákazníka a technických požiadaviek.
áno. Polyimidová pena môže byť presne spracovaná pomocou CNC rezania, frézovania, drážkovania, drážkovania a iných metód obrábania na výrobu zložitých izolačných dielov.
Výber závisí od prevádzkovej teploty, požiadaviek na izoláciu, hustoty, mechanických potrieb a podmienok inštalácie. JLON môže odporučiť vhodné riešenia PI peny na základe požiadaviek aplikácie.
áno. JLON poskytuje materiálové odporúčania, technickú podporu, vzorky, vývoj prototypov a služby výroby OEM pre projekty z polyimidovej peny.