Zmes na hromadné formovanie (BMC)

Zavedenie zmesi na hromadné formovanie

Aplikácia  zmesi na hromadné formovanie

Automobilový priemysel a doprava

Používa sa na kryty ventilov, sacie potrubia, skrine prevodoviek, držiaky nárazníkov a elektrické konzoly. BMC pomáha znižovať hmotnosť vozidla a zároveň ponúka vynikajúcu odolnosť voči olejom, chemikáliám a teplotným výkyvom.

Elektrotechnika a elektronika

Ideálne pre izolátory, koncové štíty motora, kryty rozvádzačov, svorkovnice a komponenty transformátorov vďaka svojej vysokej dielektrickej pevnosti, odolnosti voči oblúku a odporu pri vedení.

Stavebníctvo

Používa sa v potrubných armatúrach odolných voči korózii, konštrukčných podperách, ozdobných paneloch a elektrických rozvodných skrinkách. BMC funguje spoľahlivo vo vonkajšom prostredí, odoláva vlhkosti a UV žiareniu.

Priemyselné zariadenia

Používa sa na telesá čerpadiel, telesá ventilov a súčasti strojov, kde sa vyžaduje vysoká mechanická pevnosť, odolnosť proti opotrebovaniu a dlhodobá životnosť.

Spotrebné a sanitárne výrobky

Vhodné pre kuchynské drezy, kúpeľňové zariadenia, nábytkové kovanie a kryty elektrického náradia, ponúkajú hladkú povrchovú úpravu a flexibilitu dizajnu.

Lekárske pomôcky

Aplikuje sa na neimplantovateľné komponenty, ako sú kryty diagnostických zariadení a rukoväte chirurgických nástrojov. BMC je netoxický, ľahko sa čistí a sterilizuje.

Kľúčové výhody zmesi na hromadné formovanie

Vysoká pevnosť a nízka hmotnosť

Vynikajúca pevnosť v ťahu, ohybe a nárazu, až o 40 % ľahšia ako hliník, čo umožňuje výmenu kovu.

Špičková elektrická izolácia

Vysoká dielektrická pevnosť (≥15 kV/mm) s vynikajúcou odolnosťou voči oblúku a dráhe.

Vynikajúca chemická odolnosť a odolnosť proti korózii

Odolný voči olejom, rozpúšťadlám, kyselinám, zásadám, vlhkosti a drsnému vonkajšiemu prostrediu.

Flexibilita dizajnu a vysoká účinnosť lisovania

Komplexné geometrie, tenké steny, rebrá a vložky je možné tvarovať v jednom kroku s krátkymi dobami cyklu (30 sekúnd – 5 minút).

Tepelná stabilita a nehorľavosť

Stabilné od –40 °C do 150 °C, až do 200 °C pre špeciálne druhy, s voliteľným UL94 V-0 / V-1 nehorľavým zložením.

Nákladovo efektívna výroba

Nízky odpad materiálu, minimálne následné spracovanie a nižšie náklady na nástroje v porovnaní s odlievaním alebo obrábaním kovov.

Typické technické špecifikácie

Nehnuteľnosť	Typická hodnota
Posilnenie	Sekané E-sklenené vlákno (3–9 mm)
Hustota	1,7 až 2,1 g/cm3;
Dielektrická pevnosť	≥15 kV/mm
Prevádzková teplota	–40 °C až 150 °C (voliteľne až 200 °C)
Hodnotenie plameňa	UL94 V-0 / V-1 (prispôsobiteľné)

Prečo si vybrať naše BMC?

FAQ

1. Na čo sa BMC používa hlavne?
BMC sa používa hlavne na lisované komponenty vyžadujúce vysokú pevnosť, elektrickú izoláciu a zložité tvary, ako sú automobilové diely, elektrické kryty, priemyselné kryty a spotrebné výrobky.

2. Ako sa BMC líši od SMC?
BMC sa dodáva v sypkej forme podobnej cesta a je vhodnejšie pre menšie, zložitejšie diely s úzkymi toleranciami, zatiaľ čo SMC sa zvyčajne používa pre väčšie komponenty panelového typu.

3. Ktoré formovacie procesy možno použiť pre BMC?
BMC je vhodný na lisovanie a vstrekovanie, ponúka krátke časy cyklu a vysokú efektivitu výroby.

4. Dá sa BMC prispôsobiť?
áno. BMC je možné prispôsobiť, pokiaľ ide o mechanickú pevnosť, elektrickú izoláciu, retardáciu horenia, tepelnú odolnosť a farbu, aby spĺňali špecifické požiadavky aplikácie.

5. Je BMC nehorľavý a bezpečný pre elektrické aplikácie?
BMC môže byť formulovaný tak, aby spĺňal horľavosť UL94 V-0 alebo V-1 a poskytuje vynikajúcu odolnosť voči dielektriku, oblúku a dráhe pre elektrickú bezpečnosť.