
Полимид көбүк (PI Foam) имиддик топторду камтыган арыл гетероциклдүү полимердик бирикмелердин молекулалык түзүлүшүн билдирет, негизги структуралык бирдик катары арыл шакекчесинин негизги чынжырын жана гетероциклди камтыйт, изилдөөнүн башталышы аэрокосмостук талааны ысыкка чыдамдуу, жогорку бекемдикке, полимердик материалдардын шашылыш муктаждыктарына канааттандыруу болуп саналат. мыкты полимердик материалдарды иш жүзүндө колдонсо болот, эң жакшы жалпы көрсөткүч, полимерде жайгашкан жаңы материал Полимид мыкты көрсөткүчкө ээ.
Полимид көбүк мыкты аткарууга ээ, анын жогорку температурага туруктуулугу, төмөнкү температурага туруктуулугу, күчтүү изоляциясы, металлдыкына окшош жылуулук кеңейүү коэффициенти, мыкты механикалык касиеттери жана иштетүү көрсөткүчтөрү, уулуу эмес, жалынга каршы жана башка өзгөчөлүктөргө ээ, ошондуктан ал ар кандай тармактарда кеңири колдонулат жана алмаштырылгыс ролду ойнойт.
| Ийкемдүү Полимид көбүк | Катуу Полимид көбүк | ||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 1 | 2 | ||
| I. Физикалык жана химиялык касиеттери | Көрүнгөн тыгыздык, кг/м⊃3; | 5,0–6,0 | 6–10 | 10–15 | 15–32 | 70–110 | 110–200 |
| Жылуулук өткөрүмдүүлүк, Вт/м·К (23°C ±2°C) | ≤0,04 | ||||||
| Нымдуулуктун сиңүү ылдамдыгы (салыштырмалуу нымдуулук 95%±3%, температура 49℃±2℃, убакыт 96 ч.), % | ≤5 | ||||||
| Радиацияга каршылык | 10 000 Гр нурлануунун кумулятивдүү дозасын алгандан кийин сырткы көрүнүшүндө олуттуу өзгөрүүлөр болбойт. | 200 000 Гр нурлануунун жыйынды дозасын алгандан кийин сырткы көрүнүшүндө олуттуу өзгөрүүлөр байкалбайт. | |||||
| Температура каршылык | 12 саатка -55°С: жарака жок; 12 саат бою 300°C: бети жабышпайт. | -55°С температурада 12 саат, крекинг жок; 300°С 12 саат бою, бетинин жабышуусу жок. | |||||
| Кислотага туруктуулук (20% туз кислотасы) | 24 саат бою чөмүлүү, бети өзгөрбөйт | ||||||
| щелочко каршылык (10% натрий гидроксиди) | 24 саат бою чөмүлүү, бети өзгөрбөйт | ||||||
| Майга каршылык (120# бензин) | 24 саатка чыланган, бетинин көлөмү өзгөрбөйт | ||||||
| Созуу күчү, МПа | ≥0,05 | ≥0,06 | ≥0,07 | ≥0,08 | ≥0,2 | ≥0,3 | |
| Туруктуу кысуу деформациясы, % | ≤30 | ≤28 | ≤25 | ≤20 | |||
| Кысууга бекемдик (10%), МПа | ≥0,35 | ≥0,45 | |||||
| II. Материалдык уулануу | Бөлмө температурасынын уулуулугу | GJB11.2 жана GJB11.3 талаптарына жооп берет | |||||
| Бөлмөнүн температурасы Түтүн жана уулуу | FTPc эрежелерине ылайык келет | ||||||
| III. Өрттөн коргоо көрсөткүчү | (Чектөөчү) Кычкылтек индекси, % | ≥32 | ≥40 | ||||
| Түтүндүн тыгыздыгы (DM) (Жалынсыз режим, Жалын режими) | ≤100 | ≤200 | |||||
| Жалынга туруктуулук | Жалын булагынан алынгандан кийин 1 секунданын ичинде эрүү тамчылары жок өзүн-өзү өчөт. | ||||||
| Жалындын аз таралышы | FTPc жөнгө салуу талаптарына жооп берет | ||||||
| IV. Күйүү Performance | Материалдык жашыруун жылуулук (күйүү жылуулук баасы), МДж/м⊃2; | ≤45 | |||||
| V. Курулуштун аткарылышы | Ишке жарамдуу | Чаңсыз, кесүү оңой, таңгактоо оңой, колдонуучунун курулуш процессинин талаптарына жооп берет | |||||
| VI. Акустикалык аткаруу | Чууну азайтуу коэффициенти | ≥0,6 | |||||
Максималдуу өлчөмү: 1,25*2,5м
Өрткө каршы, A-0 деңгээли өрткө каршы
Өтө төмөн жылуулук өткөрүмдүүлүк (≤ 0,004 (W- m-1-K-1))
Сорубоочу, конденсацияга каршы, суу барда бузулбайт
Жогорку жана төмөнкү температурага каршылык (-260℃-350℃)
VOC нөл, жыт жок
Экологиялык таза, уулуу эмес
Жакшы бышыктык, жакшы ийкемдүүлүк, оңой бузулбайт
Жыштыгы 5 кг/м3 сыяктуу жеңил
Кислотага жана щелочко туруштук берүүчү майга каршылык
UV каршылык
Жакшы аба ырайы каршылык
Шлак жок, көгөрүп кетпейт
Ультра төмөн түтүн чыгаруу, түтүн тыгыздыгы 15тен аз
| пункт | Сыноо методдору | параметрлери | ||
| Физикалык жана химиялык касиеттери | Көрүнгөн тыгыздык (кг/м3) | GB/T6343-2009 | 8±1KG | |
| Жылуулук өткөрүмдүүлүк (W* m-1*K-1) | GB/T10295-2008 | ≤0,037 | ||
| колдонуу үчүн үзгүлтүксүз температура | сунушталган маани | -260°Cден 250°Cге чейин | ||
| Ным сиңирүү ылдамдыгы (нымдуулук 95%, температура 25℃) | GB/T20312-2006 | ≤3% | ||
| диафрагма катышы | GB/T10799-2008 | ≥95% | ||
| сиңирүү | Туруктуу тон толкун сыноо (толук диапазон) | ≥0,75 | ||
| Беттин изоляциясы (Ω .см) | GB/t 31838.2-2019 | 1.21E+16 | ||
| Электр кубаттуулугу (кв/мм) | ASTM D149-20 | 1.87 | ||
| Созуу күчү (кПа) | ASTM D3574-17 | >45 | ||
| Кысуу күчү (кПа) | GB/T6344-2008 | 4,83 кПа (25% деформация) | ||
| Термикалык ажыроо температурасы/°C | GB/T19466.2-2004 | 550°C | ||
| Уулуулугу | VOC | Газ фазасынын масс-спектрометри (SGS тести) | 0 | |
| Айлана-чөйрөдөгү релиздердин жана пиролиз продуктуларынын уулуулугу | 2010FTP эрежелери 1-тиркеме 2-бөлүк | төмөнкү уулуулугу | ||
| түтүн тыгыздыгы | <15 | |||
| түтүн газынын уулуулугу | ылайыктуу | |||
| Отко туруктуулук | оттон сактагыч | UL 94-2013 | V0 | |
| Кычкылтектин чектөө индекси (%) | GB8410-2006 | >37 | ||
| Өзүн-өзү өчүрүү убактысы | 0 секунд | |||
| Күйүү Performance | ||||
| Күйүү узундугу | 0 мм | |||
| тамчы | жок | |||
• Ийкемдүүлүктү, жылуулукту изоляциялоону, ызы-чууну басаңдатууну, жогорку/төмөн температурага туруктуулукту жана отко чыдамдуулукту көрсөткөн материалдар учуу учурундагы инциденттерди азайтат
• Алар жылуулук изоляциялоо системаларында гана эмес, ошондой эле жаздык системаларда да маанилүү роль ойнойт
• Колдонмолор: Канаттын жана кабинанын үн изоляциясы, кыймылдаткыч корпустары, радар антеннасын коргоо, космос станциясынын инструменттеринин кашаалары, фюзеляждын изоляциясы, учак түтүктөрүнүн изоляциясы, учактын зымдарынын изоляциясы, аэрокосмостук структуралык компоненттер
• Корпустун салмагын эффективдүү азайтат, ошону менен күйүүчү майдын сарпталышын азайтат жана жүк көтөрүмдүүлүгүн жогорулатат
• Тиркемелер:
деңиз кемелери үчүн жылуулук жана акустикалык изоляция системалары;
кабина ызы-чуу азайтуу жана жылуулоо желдетүү түтүк изоляциясы
Шыптын ызы-чуусун азайтуу жана үнсүздүрүү
Литий энергияны сактоочу батареялар
Жылуулук изоляциясы: Жылуулук өткөрүмдүүлүк ≤0,033 Вт/м·К, өтө жогорку/төмөн температурада электр батарейкаларын туруктуу коргойт, жылуулук качуу учурунда жылуулуктун таралышын бөгөттөйт.
Ички отко туруктуулук: Жалынды алып салгандан кийин өзүн-өзү өчүрүү, жылуулук бузулуу кырсыктарында эвакуация убактысын узартуу үчүн өтө төмөн түтүн чыгаруу.
Суу жана нымдан корголбогон сорбогон көбүк, батарея топтомдору үчүн туруктуу нымдуулук изоляциясы.
Мыкты амортизациялоочу шок жутуу, батарея клеткаларынын буфердик кеңейүү стресси.
Коопсуздук шлемдери жана космостук кемелердин жашоо кабиналары үчүн соккуларды сиңирип алуучу жеңил толтургуч, жогорку вакуумдуу иштөө чөйрөсүнө ыңгайлашкан.
Учак жана спутник жылуулук коргоо системалары үчүн жылуулук изоляциялоочу лайнер.
Бул продуктулар көбүк такталарына караганда суюк полиимиддик чайыр пленкалар, биздин композиттик системанын кеңейтилген дал келүүчү материалдары:

Аэрокосмостук сапатты көзөмөлдөө
Туруктуу өндүрүштүк кубаттуулук
Ыңгайлаштырылган тыгыздык жана жоондук
CNC так кесүү кызматы
OEM жана жеке энбелги колдоо
Тез дүйнөлүк жеткирүү
Техникалык консультация бар
Биз өнөр жай жана аэрокосмостук деңгээлдеги долбоордун талаптарын колдойбуз.
Менчик |
Полимид көбүк |
PU Foam |
Фенолик көбүк |
Rock Wool |
Макс Темп |
250°C |
120°C |
150°C |
600°C |
Криогендик каршылык |
Мыкты |
Байкуш |
Орто |
Байкуш |
Flame Retardancy |
UL94 V0 |
Кошумча керек |
Жакшы |
Күйүүчү эмес |
Түтүн чыгаруу |
Абдан төмөн |
Жогорку |
Орто |
Төмөн |
Салмагы |
Ultra-Light |
Жарык |
Орто |
Heavy |
Aerospace ылайыктуу |
Ооба |
Жок |
Чектелген |
Жок |
Стандарттык көбүк барактары менен камсыз кылуудан тышкары, JLON кардарлардын чиймелерине, CAD файлдарына жана өндүрүштүн талаптарына ылайык даяр полиимиддик көбүк компоненттерин чыгарат.
Жеткиликтүү иштетүү мүмкүнчүлүктөрүнө төмөнкүлөр кирет:
CNC профилин кесүү
Так фрезерлөө
Каптоо жана оюу
3D бети иштетүү
Өлүп кесүү
Монтаж комплекти
Орнотууга даяр PI көбүк компоненттери кардарларга өндүрүш убактысын кыскартууга жана чогултуунун натыйжалуулугун жогорулатууга жардам берет.
JLON ырааттуу материалдык аткарууну камсыз кылуу үчүн өндүрүш боюнча катуу сапат көзөмөлүн колдонот.
Сапатты текшерүү төмөнкүлөрдү камтыйт:
Чийки затты текшерүү
Жыштыгын текшерүү
Өлчөмдүү текшерүү
Пакеттин ырааттуулугун текшерүү
Сырткы көрүнүшүн текшерүү
Техникалык колдоо төмөнкүлөр үчүн жеткиликтүү:
Материал тандоо
Жыштык сунушу
Калыңдыгы дизайн
Механикалык иштетүү ыкмалары
Композиттик интеграция
Полимид көбүк барактарынан ыңгайлаштырылган жылуулоо компоненттерине чейин, JLON талап кылынган инженердик колдонмолор үчүн толук чечимдерди камсыз кылат.
Полимид пенопласт - бул эң сонун жылуулук туруктуулугу, жалынга туруктуулугу, түтүндүн азайышы жана акустикалык сиңирүү касиеттери менен жеңил, жогорку эффективдүү жылуулоочу материал. Ал аэрокосмосто, транспортто, деңизде жана өнөр жайда жогорку температурада кеңири колдонулат.
Класс жана колдонуу шарттарына жараша, пенополиимид болжол менен 300–350°C температурада үзгүлтүксүз иштөөнү камсыздай алат жана жылуулук циклинде жана экстремалдык чөйрөдө ишенимдүү изоляция көрсөткүчүн сактай алат.
Ооба. Полимид көбүгү жалынга туруктуулукка ээ жана өрт учурунда өтө аз түтүн чыгарат. Ал ошондой эле минималдуу эрүү жана тамчылоо жүрүм-турумун көрсөтөт, бул коопсуздук үчүн маанилүү болгон жылуулоо колдонмолоруна ылайыктуу.
Полимид көбүгү кадимки полимер пенопласт материалдарына салыштырмалуу жогорку температурага туруктуулукту, аз тыгыздыкты, мыкты жылуулук изоляциясын, акустикалык сиңирүүнү, өлчөмдүү туруктуулукту жана узак кызмат мөөнөтүн сунуш кылат.
Полимид көбүк көбүнчө аэрокосмостук изоляцияда, учак кабиналарында, UAV жылуулук коргоосунда, темир жол транспортунда, деңиз системаларында, батареянын жылуулук башкаруусунда жана өнөр жайлык жогорку температурадагы жабдууларда колдонулат.
Ооба. JLON ар кандай жылуулоо, структуралык жана кайра иштетүү талаптарын канааттандыруу үчүн барактардын, блоктордун жана жекелештирилген компоненттердин ийкемдүү жана катуу полиимиддик көбүк менен камсыз кылат.
Ооба. JLON кардарлардын чиймелерине жана техникалык талаптарга ылайык тыгыздыгы, жоондугу, өлчөмдөрү, CNC иштетүү жана даяр изоляция компоненттерин камтыган ылайыкташтырылган чечимдерди сунуш кылат.
Ооба. Полимид көбүк CNC кесүү, фрезерлөө, оюу, тешик жана башка иштетүү ыкмалары аркылуу татаал изоляция бөлүктөрүн өндүрүү үчүн так иштетилиши мүмкүн.
Тандоо иштөө температурасына, жылуулоо талаптарына, тыгыздыгына, механикалык муктаждыктарына жана орнотуу шарттарына жараша болот. JLON колдонуу талаптарынын негизинде ылайыктуу PI көбүк чечимдерди сунуш кыла алат.
Ооба. JLON полиимиддик көбүк долбоорлору үчүн материалдык сунуштарды, техникалык колдоону, үлгүлөрдү, прототибин иштеп чыгууну жана OEM даярдоо кызматтарын көрсөтөт.