Směs na hromadné formování (BMC)

Zavedení směsi pro hromadné formování

Aplikace  hmoty pro hromadné formování

Automobilový průmysl a doprava

Používá se pro kryty ventilů, sací potrubí, skříně převodovek, držáky nárazníků a elektrické držáky. BMC pomáhá snižovat hmotnost vozidla a zároveň nabízí vynikající odolnost vůči oleji, chemikáliím a teplotním výkyvům.

Elektrotechnika a elektronika

Ideální pro izolátory, koncové štíty motorů, skříně rozvaděčů, svorkovnice a součásti transformátorů díky své vysoké dielektrické pevnosti, odolnosti proti oblouku a odporu proti vedení.

Stavebnictví

Používá se v potrubních armaturách odolných proti korozi, konstrukčních podpěrách, dekorativních panelech a elektrických rozvodných krabicích. BMC spolehlivě funguje ve venkovním prostředí, odolává vlhkosti a UV záření.

Průmyslová zařízení

Používá se pro tělesa čerpadel, tělesa ventilů a strojní součásti, kde je vyžadována vysoká mechanická pevnost, odolnost proti opotřebení a dlouhodobá životnost.

Spotřební a hygienické výrobky

Vhodné pro kuchyňské dřezy, koupelnové doplňky, nábytkové kování a pouzdra elektrického nářadí, nabízí hladký povrch a flexibilitu designu.

Lékařská zařízení

Aplikuje se na neimplantovatelné součásti, jako jsou kryty diagnostických zařízení a rukojeti chirurgických nástrojů. BMC je netoxický, snadno se čistí a sterilizuje.

Klíčové výhody směsi pro hromadné formování

Vysoká pevnost a lehkost

Vynikající pevnost v tahu, ohybu a nárazu, až o 40 % lehčí než hliník, což umožňuje výměnu kovu.

Špičková elektrická izolace

Vysoká dielektrická pevnost (≥15 kV/mm) s vynikající odolností proti oblouku a vedení.

Vynikající chemická odolnost a odolnost proti korozi

Odolný vůči olejům, rozpouštědlům, kyselinám, zásadám, vlhkosti a drsnému venkovnímu prostředí.

Flexibilita designu a vysoká účinnost lisování

Složité geometrie, tenké stěny, žebra a břitové destičky lze tvarovat v jednom kroku s krátkými časy cyklu (30 sekund–5 minut).

Tepelná stabilita a zpomalení hoření

Stabilní od –40 °C do 150 °C, až do 200 °C u speciálních jakostí, s volitelným složením zpomalujícím hoření UL94 V-0 / V-1.

Nákladově efektivní výroba

Nízký odpad materiálu, minimální následné zpracování a nižší náklady na nástroje ve srovnání s litím nebo obráběním kovů.

Typické technické specifikace

Vlastnictví	Typická hodnota
Posílení	Sekané E-skleněné vlákno (3–9 mm)
Hustota	1,7–2,1 g/cm³
Dielektrická pevnost	≥15 kV/mm
Provozní teplota	–40 °C až 150 °C (až 200 °C volitelně)
Hodnocení plamene	UL94 V-0 / V-1 (přizpůsobitelné)

Proč si vybrat naše BMC?

FAQ

1. K čemu se BMC hlavně používá?
BMC se používá hlavně pro lisované součásti vyžadující vysokou pevnost, elektrickou izolaci a složité tvary, jako jsou automobilové díly, elektrické skříně, průmyslová pouzdra a spotřební výrobky.

2. Jak se BMC liší od SMC?
BMC se dodává v hromadné formě podobné těstu a je vhodnější pro menší, složitější díly s úzkými tolerancemi, zatímco SMC se obvykle používá pro větší součásti panelového typu.

3. Které formovací procesy lze použít pro BMC?
BMC je vhodný pro lisování a vstřikování, nabízí krátké doby cyklu a vysokou efektivitu výroby.

4. Lze BMC přizpůsobit?
Ano. BMC lze přizpůsobit, pokud jde o mechanickou pevnost, elektrickou izolaci, zpomalení hoření, tepelnou odolnost a barvu, aby splňovaly specifické požadavky aplikace.

5. Je BMC nehořlavý a bezpečný pro elektrické aplikace?
BMC může být formulován tak, aby splňoval UL94 V-0 nebo V-1 hodnocení plamene a poskytuje vynikající dielektrikum, oblouk a odolnost proti vedení pro elektrickou bezpečnost.