Polyimidová pěna (PI Foam) označuje molekulární strukturu arylheterocyklických polymerních sloučenin obsahujících imidové skupiny, hlavní řetězec arylového kruhu a heterocyklickou jako hlavní strukturní jednotku, počátkem výzkumu je splnění leteckého pole pro tepelně odolné, vysoce pevné, lehké konstrukční materiály pro naléhavé potřeby polymerních materiálů, polyimid je nejlepší polymerní materiál lze použít v praxi, polyimid má nejlepší celkový výkon, výborný nový polymer
Polyimidová pěna má vynikající výkon, její odolnost vůči vysokým teplotám, odolnost vůči nízkým teplotám, silnou izolaci, koeficient tepelné roztažnosti podobný jako u kovů, vynikající mechanické vlastnosti a zpracovatelský výkon, netoxickou, vlastní retardér hoření a další vlastnosti, takže je široce používán v různých oblastech a hraje nezastupitelnou roli.
| Flexibilní polyimidová pěna | Pevná polyimidová pěna | ||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 1 | 2 | ||
| I. Fyzikální a chemické vlastnosti | Zdánlivá hustota, kg/m³ | 5,0–6,0 | 6–10 | 10–15 | 15–32 | 70–110 | 110–200 |
| Tepelná vodivost, W/m·K (23°C ±2°C) | ≤0,04 | ||||||
| Míra absorpce vlhkosti (relativní vlhkost 95 % ± 3 %, teplota 49 ℃ ± 2 ℃, čas 96 h), % | ≤5 | ||||||
| Radiační odolnost | Žádné významné změny vzhledu po obdržení kumulativní dávky záření 10 000 Gy. | Po obdržení kumulativní radiační dávky 200 000 Gy nedošlo k žádným významným změnám vzhledu. | |||||
| Teplotní odolnost | -55 °C po dobu 12 hodin: žádné praskání; 300°C po dobu 12 hodin: povrch zůstává nelepivý. | -55 °C po dobu 12 hodin, žádné praskání; 300°C po dobu 12 hodin, žádná povrchová lepivost. | |||||
| Odolnost vůči kyselinám (20% kyselina chlorovodíková) | Ponoření na 24 hodin, žádné změny povrchu | ||||||
| Odolnost vůči alkáliím (10% hydroxid sodný) | Ponoření na 24 hodin, žádné změny povrchu | ||||||
| Odolnost vůči oleji (120# benzín) | Máčené 24 hodin, beze změny objemu povrchu | ||||||
| Pevnost v tahu, MPa | ≥0,05 | ≥0,06 | ≥0,07 | ≥0,08 | ≥0,2 | ≥0,3 | |
| Trvalá deformace v tlaku, % | ≤30 | ≤28 | ≤25 | ≤20 | |||
| Pevnost v tlaku (10 %), MPa | ≥0,35 | ≥0,45 | |||||
| II. Materiálová toxicita | Toxicita při pokojové teplotě | Splňuje požadavky GJB11.2 a GJB11.3 | |||||
| Kouř a toxicita při pokojové teplotě | Vyhovuje předpisům FTPc | ||||||
| III. Výkon požární ochrany | (omezení) index kyslíku, % | ≥32 | ≥40 | ||||
| Hustota kouře (Dm) (bezplamenový režim, plamenový režim) | ≤100 | ≤200 | |||||
| Odolnost vůči plameni | Samozháše do 1 sekundy po odstranění ze zdroje plamene bez tavicích kapiček | ||||||
| Šíření nízkého plamene | Splňuje požadavky směrnice FTPc | ||||||
| IV. Výkon spalování | Skupenské teplo materiálu (hodnota spalného tepla), MJ/m² | ≤45 | |||||
| V. Stavební výkon | Zpracovatelnost | Bezprašné, snadno řezané, snadno balitelné, splňující požadavky uživatelského konstrukčního procesu | |||||
| VI. Akustický výkon | Koeficient redukce hluku | ≥0,6 | |||||
Maximální velikost: 1,25*2,5m
Nehořlavý, požární prevence na úrovni A-0
Velmi nízká tepelná vodivost (≤ 0,004 (W-m-1-K-1))
Nenasákavé, proti kondenzaci, neselhávající v přítomnosti vody
Odolnost vůči vysokým a nízkým teplotám (-260℃-350℃)
VOC je nulový, žádný zápach
Šetrné k životnímu prostředí, netoxické
Dobrá houževnatost, dobrá odolnost, nesnadno se poškodí
Hustota již od 5 kg/m3
Odolnost vůči kyselinám a zásadám odolnost vůči olejům
UV odolnost
Dobrá odolnost proti povětrnostním vlivům
Žádná struska, žádná plíseň
Ultra nízké emise kouře, hustota kouře menší než 15
| Položka | Testovací metody | parametry | ||
| Fyzikální a chemické vlastnosti | Zdánlivá hustota (kg/m3) | GB/T6343-2009 | 8±1 kg | |
| Tepelná vodivost （W* m-1*K-1） | GB/T10295-2008 | ≤0,037 | ||
| Trvalá teplota k použití | doporučená hodnota | -260 °C až 250 °C | ||
| Míra absorpce vlhkosti (vlhkost 95%, teplota 25℃) | GB/T20312-2006 | ≤ 3 % | ||
| clonový poměr | GB/T10799-2008 | ≥95 % | ||
| vstřebávání | Test stojatou tónovou vlnou (plné pásmo) | ≥0,75 | ||
| Povrchová izolace (Ω .cm) | GB/t 31838,2-2019 | 1.21E+16 | ||
| Elektrická pevnost (kv/mm) | ASTM D149-20 | 1.87 | ||
| Pevnost v tahu (kPa) | ASTM D3574-17 | >45 | ||
| Pevnost v tlaku (kPa) | GB/T6344-2008 | 4,83 kPa (25% deformace) | ||
| Teplota tepelného rozkladu/°C | GB/T19466.2-2004 | 550 °C | ||
| Toxicita | VOC | Hmotnostní spektrometr v plynné fázi (test SGS) | 0 | |
| Toxicita úniků z okolí a produktů pyrolýzy | Pravidla FTP 2010 Příloha 1 Část 2 | nižší toxicita | ||
| hustota kouře | <15 | |||
| toxicita spalin | fit | |||
| Požární odolnost | zpomalovač hoření | UL 94-2013 | V0 | |
| Limitní kyslíkový index (%) | GB8410-2006 | >37 | ||
| Doba samozhášení | 0 sekund | |||
| Výkon spalování | ||||
| Délka hoření | 0 mm | |||
| kapička | žádný | |||
• Účinně snižuje hmotnost trupu, čímž snižuje spotřebu paliva a zvyšuje kapacitu nákladu
• Aplikace:
Tepelné a akustické izolační systémy pro námořní plavidla;
Snížení hluku kabiny a izolace izolace ventilačního potrubí
Snížení hluku a tlumení stropu
Lithiové baterie pro ukládání energie
Tepelná izolace: Tepelná vodivost ≤0,033 W/m·K, stabilně chrání napájecí baterie při extrémně vysokých/nízkých teplotách, blokuje šíření tepla při tepelném úniku.
Vlastní požární odolnost: Samozhášivost po odstranění plamene, extrémně nízké emise kouře pro prodloužení doby evakuace při nehodách s tepelným selháním.
Neabsorpční pěna odolná proti vodě a vlhkosti, trvalá izolace proti vlhkosti pro baterie.
Vynikající tlumení tlumení nárazů, namáhání vyrovnávací paměti bateriových článků.
Lehké polstrování pohlcující nárazy pro ochranné přilby a obytné kabiny kosmických lodí, přizpůsobitelné pracovnímu prostředí s vysokým vakuem.
Tepelně izolační vložka pro systémy tepelné ochrany letadel a satelitů.
Tyto produkty jsou spíše tekuté polyimidové pryskyřičné fólie než pěnové desky, rozšířené odpovídající materiály našeho kompozitního systému:
Kontrola kvality na úrovni leteckého průmyslu
Stabilní výrobní kapacita
Přizpůsobitelná hustota a tloušťka
Servis přesného CNC řezání
Podpora OEM a soukromých značek
Rychlá globální doprava
Technická konzultace k dispozici
Podporujeme požadavky projektů na průmyslové a letecké úrovni.
Vlastnictví |
Polyimidová pěna |
PU pěna |
Fenolická pěna |
Rock Wool |
Max |
250 °C |
120 °C |
150 °C |
600 °C |
Kryogenní odolnost |
Vynikající |
Chudý |
Mírný |
Chudý |
Zpomalení hoření |
UL94 V0 |
Potřebuje přísadu |
Dobrý |
Nehořlavý |
Emise kouře |
Velmi nízká |
Vysoký |
Střední |
Nízký |
Hmotnost |
Ultra-lehký |
Světlo |
Střední |
Těžký |
Vhodné pro letectví a kosmonautiku |
Ano |
Žádný |
Omezený |
Žádný |
Kromě dodávek standardních pěnových desek JLON vyrábí hotové polyimidové pěnové komponenty podle výkresů zákazníků, souborů CAD a výrobních požadavků.
Dostupné možnosti zpracování zahrnují:
CNC řezání profilů
Přesné frézování
Drážkování a drážkování
3D povrchové obrábění
Vysekávání
Montážní souprava
Komponenty z PI pěny připravené k instalaci pomáhají zákazníkům zkrátit dobu výroby a zlepšit efektivitu montáže.
Společnost JLON uplatňuje přísnou kontrolu kvality během výroby, aby zajistila konzistentní vlastnosti materiálu.
Kontrola kvality zahrnuje:
Kontrola surovin
Ověření hustoty
Rozměrová kontrola
Kontrola konzistence šarže
Kontrola vzhledu
Technická podpora je k dispozici pro:
Výběr materiálu
Doporučení hustoty
Tloušťkové provedení
Metody obrábění
Kompozitní integrace
Od desek z polyimidové pěny až po přizpůsobené izolační komponenty, JLON poskytuje kompletní řešení pro náročné strojírenské aplikace.
Polyimidová pěna je lehký vysoce výkonný izolační materiál s vynikající tepelnou stabilitou, odolností proti ohni, nízkou tvorbou kouře a vlastnostmi akustické pohltivosti. Je široce používán v letectví, dopravě, námořních a průmyslových vysokoteplotních aplikacích.
V závislosti na jakosti a podmínkách aplikace může polyimidová pěna poskytovat nepřetržitý provozní výkon při přibližně 300–350 °C a udržovat spolehlivý izolační výkon při tepelném cyklování a extrémních prostředích.
Ano. Polyimidová pěna má vlastní odolnost vůči plameni a během expozice ohně vytváří velmi nízký kouř. Vykazuje také minimální tavení a odkapávání, takže je vhodný pro izolační aplikace kritické z hlediska bezpečnosti.
Polyimidová pěna nabízí odolnost vůči vysokým teplotám, nízkou hustotu, vynikající tepelnou izolaci, akustickou absorpci, rozměrovou stabilitu a dlouhou životnost ve srovnání s konvenčními polymerovými pěnovými materiály.
Polyimidová pěna se běžně používá v letecké izolaci, kabinách letadel, tepelné ochraně UAV, železniční dopravě, námořních systémech, tepelném managementu baterií a průmyslových vysokoteplotních zařízeních.
Ano. JLON poskytuje flexibilní i tuhou polyimidovou pěnu v deskách, blocích a přizpůsobených součástech, které splňují různé požadavky na izolaci, konstrukci a zpracování.
Ano. JLON nabízí řešení na míru včetně hustoty, tloušťky, rozměrů, CNC obrábění a hotových izolačních komponentů podle výkresů zákazníka a technických požadavků.
Ano. Polyimidová pěna může být přesně zpracována pomocí CNC řezání, frézování, drážkování, drážkování a dalších metod obrábění za účelem výroby složitých izolačních dílů.
Výběr závisí na provozní teplotě, požadavcích na izolaci, hustotě, mechanických potřebách a podmínkách instalace. JLON může doporučit vhodná řešení PI pěny na základě požadavků aplikace.
Ano. JLON poskytuje doporučení materiálů, technickou podporu, vzorky, vývoj prototypů a služby výroby OEM pro projekty polyimidové pěny.
