Směs na formování plechů

Video směsi na formování plechů

Zavedení směsi na formování plechů

Sheet moulding Compound (SMC) nebo vrstvený kompozit je připravený k tvarování polyesterový materiál vyztužený skelnými vlákny, který se primárně používá při lisování. Alternativně mohou být pryskyřice a související materiály smíchány na místě, pokud výrobce požaduje větší kontrolu nad chemií a plnivem.

Plechová formovací hmota (SMC) se vyrábí dispergováním dlouhých pramenů (obvykle >1') sekaných vláken (obvykle skleněných vláken nebo uhlíkových vláken na lázni termosetové pryskyřice (obvykle polyesterové pryskyřice, vinylesteru nebo epoxidové pryskyřice)). Delší vlákna v SMC mají za následek lepší pevnostní vlastnosti než standardní produkty z volně ložené hmoty (BMC). Poskytujeme také dlouhé a souvislé výztužné vlákna nebo extra tkané.

SMC se obvykle prodává v rolích a poté se řeže na menší kousky nazývané „zátěž“. V procesu zvaném lisování se na vsázku aplikuje teplo a tlak, aby se vytvořila široká škála produktů od jednoduchých návrhů až po složité součásti.

Proces lisování plechů

Zásobník kaše dávkuje nadávkované množství specifické kaše pryskyřice na plastovou nosnou fólii. Nosná fólie prochází sekačkou, která nařeže vlákna do povrchu. Jakmile tato vlákna projdou hloubkou pryskyřičné pasty, přidá se navrch další vrstva, aby se sklo sendvičovalo. Tyto listy jsou zhutněny a vloženy do navíječe pro uskladnění produktu při zrání. Poté se odstraní nosná fólie a materiál se nařeže do různých tvarů. Podle požadovaného tvaru se určí tvar vsázky a formy a následně se vsázka přidá do formy. Na vsázku se aplikuje teplo a tlak a po úplném vytvrzení se vsázka vyjme z formy a stane se hotovým výrobkem. Plniva mohou jak snížit hmotnost, změnit fyzikální vlastnosti a často zvýšit pevnost. Problémy ve výrobním procesu zahrnují smáčení plniva, které může sestávat ze skleněných mikrokuliček nebo úhledně vyrovnaných vláken spíše než náhodně nasekaných vláken; nastavení teploty a tlaku formy pro zajištění správné geometrie; a úprava chemie tak, aby vyhovovala konečnému použití.

Aplikace lisovací hmoty na plechy

Elektrické aplikace, požadavky na odolnost proti korozi, konstrukční prvky za nízkou cenu, automobilový průmysl, sanita, doprava.

Obecné použití: Neelektrické výrobky, jako je židle, nádrž na vodu.

Odolné vůči teplu a korozi: Kompozitní materiály určené pro použití v sanitární oblasti, jako je sprchový kout, vana, stěny.

Elektrický: Vyhovuje různým hodnotám plamene, jako je UL94 HB, UL94 V0. Vysoká pevnost, UV stabilita. Vhodné pro výrobu elektrických dílů používaných uvnitř nebo venku.

Vysoká pevnost a povrch třídy A: Vysoká pevnost, dobrá houževnatost, povrch třídy A. Vhodné pro výrobu dveřních plášťů a automobilových dílů, jako je nárazník, panel, vysoká střecha nákladních automobilů.

Vlastnosti Sheet Forming Compound

Vysoká mechanická pevnost

Nízké smrštění

Nízká hustota

Rozměrová stabilita

Odolnost proti korozi

Požární odolnost

Výhoda směsi na formování plechů

Nejdůležitější a často citovanou výhodou lisovací hmoty na plechy je její nízká hmotnost ve srovnání s jinými látkami, včetně kovu a dokonce i jiných polyesterů, jako je bloková lisovací hmota (BMC). V důsledku toho společnost SMC nahradila kovové díly jako primární materiál pro mnoho automobilových součástí. Používá se také při výrobě van, vodoléčebných bazénů a sezení pro arény, kina a stadiony.

Kromě toho, že je SMC lehký, lze jej snadno vyrábět a lze jej vyrábět ve velkém množství. V kombinaci s jednoduchostí procesu lisování a krátkým výrobním cyklem mohou být díly vyrobené z SMC také sériově vyráběny ve velmi krátkém čase.

Lehká povaha SMC však neznamená, že je třeba obětovat sílu. Je robustní a odolá nárazům i při vysokých rychlostech. Směs je dokonce schválena pro použití v krytech osobních automobilů, kde pravidelně dosahuje vysoké skóre v nárazových testech.

A konečně, směs na formování plechů je extrémně ekonomickou možností. Výrobci mohou ušetřit peníze na všech aspektech výrobního procesu, od minimálních mzdových nákladů až po snížení odpadu. Kromě toho je SMC časově velmi efektivní – lze jej natřít základním nátěrem ve formě a nemusíte čekat na konec lisovacího procesu. K dosažení povrchové úpravy třídy A je však nutný proces lakování po formování.

Zavedení SMC lze oprávněně považovat za revoluci ve výrobě dílů, která předznamenává posun od kovu k polymeru. Dnes zůstává SMC spolehlivou možností s mnoha atraktivními výhodami.

Technické specifikace Sheet Molding Compound

Typ	Aplikace
Obecný účel	Neelektrické výrobky, jako je židle, nádrž na vodu
Odolné vůči teplu a korozi	Kompozitní materiály určené pro použití v sanitě, jako je sprchový kout, vana, stěny
Elektrický	Vyhovuje různým hodnotám plamene, jako je UL94 HB, UL94 V0. Vysoká pevnost, UV stabilita. Vhodné pro výrobu elektrických dílů používaných uvnitř nebo venku
Vysoká pevnost a kvalitní povrch	Vysoká pevnost, dobrá houževnatost, povrch třídy A. Vhodné pro výrobu dveřních plášťů a automobilových dílů, jako je nárazník, panel, vysoká střecha nákladních automobilů

Balení a skladování směsi na formování plechů

• SMC by měl být zapečetěn a zabalen do hliníkové fólie a skladován na chladném a větraném místě při teplotě do 25°C.

• Doba skladování plechu je maximálně 45 dnů od data výroby.

Profil společnosti

Changzhou JLON Composite Co., Ltd.

Společnost, která věří, že spokojený zákazník je nejlepší obchodní úspěch.

Changzhou JLON Composite Co. poskytuje širokou škálu výztuh přizpůsobených mnoha aplikacím, jako je stavebnictví, námořní doprava, pultrudované profily, doprava, větrná energie, sporty atd. Jsme jediným zdrojem pro FRP suroviny.

V posledních letech jsme vstoupili do nového obchodu s axiálním ventilátorem a PVB/SGP fólií. Nyní jsou v naší společnosti převážně dva obchodní sektory:

A. Kompozitní výztužné materiály a stavební materiály:

1. Výrobky ze skleněných vláken, jako je roving, rohož ze sekaných vláken, tkaný roving, stehovací rohož, multiaxiální rohože, infuzní rohože, netkané textilie pro střechy, podlahy, stropy a stěny budov

2. Vysoce výkonné vlákno, jako je uhlíkové vlákno, aramidové vlákno, čedičové vlákno, vysoce křemičité skelné vlákno, křemen

3. Materiály jádra jako PVC/PET pěna, PP voština

4. Chemikálie jako UP pryskyřice, vinylesterová pryskyřice, epoxidová pryskyřice, SMC/BMC, MDI

5. Pomocné materiály jako infuzní spotřební materiál, FRP nástroje

B. Axiální ventilátor:

Dodáváme PAG a hliníkový axiální ventilátor pro HVAC, inženýrská zařízení...Máme různé lopatky, náboje, abychom uspokojili specifické potřeby zákazníků.

Často kladené otázky  o Sheet Molding Compound

Q1. Může vaše společnost přizpůsobit produkty?

Odpověď: Ano, obvykle diskutujeme se zákazníky a pomáháme jim najít řešení.

Q2. Jak mohu od vás získat vzorek pro kontrolu kvality?

Odpověď: Obvykle bude vzorek připraven do jednoho týdne po odsouhlasení specifikace.

Q3. A co vaše dodací lhůta? Můžeme obdržet naše zboží včas?

Odpověď: Obvykle asi 2-3 týdny po potvrzení objednávky. Přesná dodací lhůta závisí na množství objednávky a mimosezónní / rušné sezóně.

Q4. Jaká je záruka na nákup vašich produktů? Jak řešit reklamace kvality?

Odpověď: Nabídněte TDS každé šarže výroby pro potvrzení před dodáním. Jakmile budete mít jakýkoli problém s kvalitou, můžete poskytnout vzorky / obrázky a testovací data. V krátké době vám poskytneme zpětnou vazbu. Pokud se problém s kvalitou potvrdí, budeme s vámi diskutovat o kompenzaci.

Q5.Jaké jsou vaše platební podmínky?

A: Obvykle děláme EXW, FOB, CIF a DDU