-
Q Jaké materiály jsou potřebné pro vakuovou infuzi?
A Typické nastavení vakuové infuze může zahrnovat odlupovací vrstvu, uvolňovací fólii, infuzní síťku, zkumavky pro přívod pryskyřice, vakuové zkumavky, těsnicí pásku a vakuovou balicí fólii. Přesná kombinace závisí na struktuře laminátu, systému pryskyřice a rozložení nálevu.
-
Otázka: Jak mohu vybrat správnou fólii pro vakuové balení?
A Mezi hlavní faktory patří teplota zpracování, prodloužení filmu, tloušťka, šířka a kompatibilita s pryskyřicí a procesem vytvrzování. PE fólie se běžně používá pro infuzi při standardní teplotě, zatímco nylonová fólie je vhodná pro vyšší teploty zpracování.
-
Otázka Jaký je rozdíl mezi odlupovací vrstvou a uvolňovací fólií?
Slupovací vrstva je umístěna proti laminátu a po odstranění zanechává texturovaný povrch. Uvolňovací fólie odděluje laminát nebo odlupovací vrstvu od provzdušňovače a dalšího spotřebního materiálu a může být perforována, aby se kontrolovalo vytékání pryskyřice a proudění vzduchu.
-
Otázka Jak si mám vybrat infuzní síťku?
A Výběr závisí na velikosti součásti, viskozitě pryskyřice, propustnosti laminátu a požadované rychlosti infuze. Síto s vyšším průtokem může urychlit distribuci pryskyřice, ale uspořádání infuze musí být navrženo pečlivě, aby se zabránilo předčasnému příchodu pryskyřice nebo zachycení vzduchu.
-
Otázka Jaký je rozdíl mezi perforovanou a neperforovanou uvolňovací fólií?
Perforovaná uvolňovací fólie umožňuje kontrolované proudění vzduchu nebo prosakování pryskyřice přes fólii. Neperforovaný separační film vytváří silnější separační bariéru a zabraňuje prostupu pryskyřice. Vhodná volba závisí na procesu formování a vytvrzování.
-
Otázka: Může JLON dodat kompletní balení spotřebního materiálu pro vakuovou infuzi?
A Ano. JLON může kombinovat pytlovací fólii, odlupovací vrstvu, těsnící pásku, hadičky, síťovinu, odvzdušňovač, uvolňovací fólii a související příslušenství podle výrobních požadavků zákazníka.
-
Otázka: Může být spotřební materiál pro vakuovou infuzi dodáván s vyztužením a materiály jádra?
A Ano. JLON může dodávat spotřební materiál pro vakuovou infuzi spolu s tkaninami ze skleněných vláken, tkaninami z uhlíkových vláken, PVC pěnou, PET pěnou a dalšími kompozitními materiály jádra.
-
Otázka Co je Sheet Molding Compound (SMC)?
Sheet Molding Compound je termosetový kompozit vyztužený skelnými vlákny připravený k lisování, dodávaný ve formě desek a zpracovaný převážně lisováním za tepla.
-
Otázka Je Sheet Molding Compound stejný jako Sheet Molding Compound?
A Ano. 'Sheet Molding Compound' je pravopis v americké angličtině, zatímco 'Sheet Molding Compound' je britský / evropský pravopis. Oba se běžně zkracují jako SMC.
-
Otázka Jak si mohu vybrat třídu SMC?
A Začněte s hotovou součástí, aplikací, požadovaným výkonem a podmínkami lisování. JLON může porovnat tyto požadavky s dostupnými aplikačně specifickými referenčními formulacemi SMC.
-
Otázka: Může SMC dosáhnout UL94 V-0?
A Vybrané referenční třídy jsou v dodaných informacích TDS specifikovány jako UL94 V-0. Použitelná zkušební tloušťka by měla být potvrzena z podkladové zkušební zprávy před zveřejněním nebo schválením projektu.
-
Otázka Která třída SMC je vhodná pro elektrickou izolaci?
JLONSMC5004 je aktuální elektrická referenční třída. Jeho dodávaná data zahrnují elektrickou pevnost ≥12 kV/mm, odolnost proti oblouku ≥180 sekund a index sledovacího odporu ≥600 V.
-
Otázka Která třída SMC má nejvyšší mechanickou pevnost?
JLONSMC1001 má nejvyšší uvedenou pevnost v tahu při 160 MPa a pevnost v ohybu při 320 MPa z dodávaných referenčních jakostí. JLONSMC6006W má nejvyšší uvedenou rázovou houževnatost při 100 kJ/m².
-
Otázka Existuje SMC s nízkou hustotou pro lehké aplikace?
A Ano. JLONSMC9009 má uvedenou hustotu 1,45 g/cm³ a je umístěn pro lehké aplikace.
-
Otázka Které SMC je vhodné pro povrchy vozidel třídy A?
JLONSMC6008A4 je umístěn pro konstrukční a velké díly vozidel vyžadující kvalitu povrchu třídy A. Jeho uvedené smrštění je 0,05 %.
-
Otázka: Lze SMC použít pro sekční nádrže na vodu?
A Ano. JLONSMC6006SX je určen pro sekční panely vodních nádrží a dodávaný TDS uvádí, že tato třída prošla certifikací WRAS.
-
Q Jaké jsou typické podmínky lisování SMC?
A Dodané informace TDS uvádějí výchozí referenci přibližně 1 minutu na 1 mm tloušťky hotového dílu, teplotu horní formy 146–150 °C, dolní teplotu formy 138–142 °C a referenci lisovací síly přibližně 1000 tun/m² projektované plochy. Konečné podmínky by měly být přizpůsobeny skutečnému dílu a procesu.
-
Otázka Jak mohu získat doporučení vhodného materiálu SMC?
A Pošlete svůj aktuální SMC TDS, cílovou specifikaci, výkres lisovaného dílu nebo požadavky na aplikaci. JLON může přezkoumat požadavky a doporučit vhodnou výchozí třídu nebo směr složení.
-
Otázka Jaká průmyslová odvětví používají SMC?
A
Automobilový, elektrotechnický, stavební a průmyslový sektor.
-
Otázka: Lze SMC přizpůsobit?
Odpověď
Ano, obsah vláken, typ pryskyřice a přísady lze upravit.
