-
Î Ce materiale sunt necesare pentru infuzia în vid?
A O configurație obișnuită de perfuzie cu vid poate include strat de exfoliere, folie de desfacere, plasă de perfuzie, tuburi de alimentare cu rășină, tuburi de vid, bandă de etanșare și film de ambalare în vid. Combinația exactă depinde de structura laminată, sistemul de rășină și aspectul perfuziei.
-
Î Cum aleg filmul potrivit pentru ambalarea în vid?
A Principalii factori includ temperatura de prelucrare, alungirea filmului, grosimea, lățimea și compatibilitatea cu rășina și procesul de întărire. Filmul PE este utilizat în mod obișnuit pentru infuzia la temperatură standard, în timp ce filmul de nailon este potrivit pentru temperaturi mai ridicate de procesare.
-
Î Care este diferența dintre stratul peel și filmul de eliberare?
Un strat Peel este plasat pe laminat și lasă o suprafață texturată după îndepărtare. Filmul de degajare separă stratul laminat sau decojit de ventilator și alte consumabile și poate fi perforat pentru a controla scurgerea rășinii și fluxul de aer.
-
Î Cum aleg o plasă de infuzie?
A Selecția depinde de dimensiunea piesei, vâscozitatea rășinii, permeabilitatea laminatului și viteza de perfuzie necesară. O plasă cu flux mai mare poate accelera distribuția rășinii, dar structura perfuziei trebuie proiectată cu atenție pentru a evita sosirea prematură a rășinii sau aerul prins.
-
Î Care este diferența dintre filmul de eliberare perforat și cel neperforat?
O peliculă cu eliberare perforată permite fluxul de aer controlat sau scurgerea rășinii prin film. Filmul de eliberare neperforat creează o barieră de separare mai puternică și împiedică trecerea rășinii. Opțiunea potrivită depinde de procesul de turnare și întărire.
-
Î Poate JLON să furnizeze un pachet complet de consumabile pentru perfuzie în vid?
A Da. JLON poate combina folie de ambalare, strat de coajă, bandă de etanșare, tuburi, plasă de curgere, aerisire, folie de eliberare și accesorii aferente, în funcție de cerințele de producție ale clientului.
-
Î Pot fi furnizate consumabile de infuzie cu vid cu materiale de armare și miez?
A Da. JLON poate furniza consumabile de perfuzie în vid împreună cu țesături din fibră de sticlă, țesături din fibră de carbon, spumă PVC, spumă PET și alte materiale compozite de bază.
-
Î Ce este Sheet Molding Compound (SMC)?
Un Sheet Molding Compound este un compozit termorigid, armat cu fibră de sticlă, gata de turnat, furnizat sub formă de foi și prelucrat în principal prin turnare prin compresie încălzită.
-
Î Este compusul pentru turnare în foi la fel cu compusul pentru turnare în foi?
A Da. 'Sheet Molding Compound' este ortografia engleză americană, în timp ce 'Sheet Molding Compound' este ortografia britanică/europeană. Ambele sunt de obicei prescurtate ca SMC.
-
Î Cum aleg un grad SMC?
A Începeți cu componenta finită, aplicarea, performanța necesară și condițiile de turnare. JLON poate compara aceste cerințe cu formulările de referință SMC specifice aplicației disponibile.
-
Î Poate SMC să atingă UL94 V-0?
A Clasele de referință selectate sunt specificate ca UL94 V-0 în informațiile TDS furnizate. Grosimea de testare aplicabilă ar trebui să fie confirmată din raportul de testare de bază înainte de publicare sau aprobarea proiectului.
-
Î Ce calitate SMC este potrivită pentru izolarea electrică?
Un JLONSMC5004 este clasa de referință electrică actuală. Datele furnizate includ puterea electrică ≥12 kV/mm, rezistența arcului ≥180 de secunde și indicele de rezistență la urmărire ≥600 V.
-
Î Care clasa SMC are cea mai mare rezistență mecanică?
Un JLONSMC1001 are cea mai mare rezistență la tracțiune listată la 160 MPa și rezistență la încovoiere la 320 MPa dintre gradele de referință furnizate. JLONSMC6006W are cea mai mare rezistență la impact listată la 100 kJ/m².
-
Î Există un SMC cu densitate scăzută pentru aplicații ușoare?
A Da. JLONSMC9009 are o densitate listată de 1,45 g/cm³ și este poziționat pentru aplicații ușoare.
-
Î Ce SMC este potrivit pentru suprafețele vehiculelor din clasa A?
Un JLONSMC6008A4 este poziționat pentru piese structurale și mari ale vehiculului care necesită calitatea suprafeței de clasa A. Contracția sa enumerată este de 0,05%.
-
Î Poate fi utilizat SMC pentru rezervoare de apă secționale?
A Da. JLONSMC6006SX este proiectat pentru panouri secționale pentru rezervoare de apă, iar TDS-ul furnizat afirmă că clasa a trecut de certificarea WRAS.
-
Î Care sunt condițiile tipice de turnare prin compresie SMC?
A Informațiile TDS furnizate oferă o referință de pornire de aproximativ 1 minut per 1 mm de grosime a piesei finite, o temperatură superioară a matriței de 146–150°C, o temperatură inferioară a matriței de 138–142°C și o referință a forței de presare de aproximativ 1000 tone/m² de suprafata proiectata. Condițiile finale ar trebui ajustate la piesa și procesul real.
-
Î Cum pot obține o recomandare de material SMC potrivită?
A Trimiteți SMC TDS actual, specificația țintă, desenul piesei turnate sau cerințele aplicației. JLON poate revizui cerințele și poate recomanda un grad de pornire adecvat sau o direcție de formulare.
-
Î Ce industrii folosesc SMC?
A
Sectoarele auto, electrice, construcții și industriale.
-
Î Poate fi personalizat SMC?
R
Da, conținutul de fibre, tipul de rășină și aditivii pot fi ajustate.
