Un Sheet Molding Compound este un compozit termorigid, armat cu fibră de sticlă, gata de turnat, furnizat sub formă de foi și prelucrat în principal prin turnare prin compresie încălzită.

A Da. 'Sheet Molding Compound' este ortografia engleză americană, în timp ce 'Sheet Molding Compound' este ortografia britanică/europeană. Ambele sunt de obicei prescurtate ca SMC.

A Începeți cu componenta finită, aplicarea, performanța necesară și condițiile de turnare. JLON poate compara aceste cerințe cu formulările de referință SMC specifice aplicației disponibile.

A Clasele de referință selectate sunt specificate ca UL94 V-0 în informațiile TDS furnizate. Grosimea de testare aplicabilă ar trebui să fie confirmată din raportul de testare de bază înainte de publicare sau aprobarea proiectului.

Un JLONSMC5004 este clasa de referință electrică actuală. Datele furnizate includ puterea electrică ≥12 kV/mm, rezistența arcului ≥180 de secunde și indicele de rezistență la urmărire ≥600 V.

Un JLONSMC1001 are cea mai mare rezistență la tracțiune listată la 160 MPa și rezistență la încovoiere la 320 MPa dintre gradele de referință furnizate. JLONSMC6006W are cea mai mare rezistență la impact listată la 100 kJ/m².

A Da. JLONSMC9009 are o densitate listată de 1,45 g/cm³ și este poziționat pentru aplicații ușoare.

Un JLONSMC6008A4 este poziționat pentru piese structurale și mari ale vehiculului care necesită calitatea suprafeței de clasa A. Contracția sa enumerată este de 0,05%.

A Da. JLONSMC6006SX este proiectat pentru panouri secționale pentru rezervoare de apă, iar TDS-ul furnizat afirmă că clasa a trecut de certificarea WRAS.

A Informațiile TDS furnizate oferă o referință de pornire de aproximativ 1 minut per 1 mm de grosime a piesei finite, o temperatură superioară a matriței de 146–150°C, o temperatură inferioară a matriței de 138–142°C și o referință a forței de presare de aproximativ 1000 tone/m² de suprafata proiectata. Condițiile finale ar trebui ajustate la piesa și procesul real.

A Trimiteți SMC TDS actual, specificația țintă, desenul piesei turnate sau cerințele aplicației. JLON poate revizui cerințele și poate recomanda un grad de pornire adecvat sau o direcție de formulare.

A Sectoarele auto, electrice, construcții și industriale.

R Da, conținutul de fibre, tipul de rășină și aditivii pot fi ajustate.

Un SMC este pe bază de foi și potrivit pentru piese mai mari, în timp ce BMC este în vrac pentru componente mai mici.

A 60-80kg/m3: ideal pentru piese nestructurale sau cu încărcare ușoară, cum ar fi interioare.
80-100kg/m3: gama cea mai comună pentru carene și punți.
130-200 kg/m3: pentru zone cu încărcare mare, cum ar fi linia de chilă, suporturile motorului și fitingurile.

A Da. Spuma PVC este utilizată pe scară largă pentru componente fără structură sau cu încărcare ușoară, cum ar fi carenele sau căptușelile interne.
 

A Da, miezul din spumă PVC este ideal pentru corpul bărcii. Are greutate ușoară și rezistență ridicată, rezistență excelentă la apă, rezistență ridicată la impact.

Un miez de spumă din PVC are o rezistență mai mare, o absorbție scăzută de apă, în timp ce miezul din spumă PET are o rezistență și un cost mai scăzut. Miezul din spumă PVC este mai potrivit pentru corpul bărcii, punțile și pereții etanși, în timp ce miezul din spumă PET este mai potrivit pentru interioarele bărcii și structurile sensibile la costuri. 

Un miez de spumă PVC este mai bun pentru temperaturi de procesare sub 120 ° C   , în timp ce spuma PMI este recomandată pentru temperaturi mai mari între 150-220 ° C.

Un stick cu miez de spumă, în special miez de spumă PVC, dacă nu căutați ultra-ușoare. Miezurile de spumă au celule închise, care sunt rezistente la apă, în timp ce fagurele prezintă un risc mare de pătrundere a apei.